一种制波不锈钢胚管的切段装置的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢烟管的加工设备，尤其是涉及一种制波不锈钢胚管的切段装置。

背景技术：

目前，不锈钢波纹烟管多用于热水器、油烟机以及其他排烟设备中，现阶段从以往的塑料材质制成已替换成不锈钢材质制成，一方面提高了使用寿命，另一方面保证了使用安全。而在现有的不锈钢波纹烟管的胚管制作后要在一根胚管 上按照制波的间距切割等分的管体。而现有的加工设备切割后易出现管体口部变形，制波处在切割后容易扭曲变形甚至破裂。这样不仅导致下一步工序无法加工；增加磨口的工序。并且制波处在切割后容易扭曲变形甚至破裂容易出现次品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制波不锈钢胚管的切段装置，解决制波不锈钢胚管切分精确、切分质量好的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种制波不锈钢胚管的切段装置，包括定位工装、设在定位工装上的切分结构，其特征在于：在定位工装上设置夹紧限位结构，所述的定位工装包括机架，设置在机架上的驱动电机，设置在驱动电机输出端的定位导套，在定位导套上连接定位柱，在定位柱另一端的机架上设置旋刀座，所述的切分结构包括设置在定位柱左侧上的衬套，在与衬套平行的旋刀座位置设置旋刀，所述的旋刀座下部设有缩进气缸。

所述的夹紧限位结构包括设置在机架上的固定座，在固定座的外侧设置轴连接的转向杆，在转向杆的左、右端连接一组支撑杆，在2个支撑上部的内端连接压紧杆，在压紧杆上设置管体制波处的切割稳固装置。

所述的切割稳固装置包括支架体、设在支架体中的轴套、在轴套上套接有内波纹型的卡座，所述的卡座呈半圆型。

所述的衬套呈圆环型，所述的旋刀呈梯形。

所述的定位柱前端设置楔形管口磨头。

本实用新型的有益效果：该结构的制波不锈钢胚管的切段装置结构简单、使用方便，不会出现切割后易出现管体口部变形，也不易导致制波处在切割后容易扭曲变形甚至破裂。同时增加磨口的工序。节省了加工步骤。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1的切割稳固装置的构造示意图。

图中：1. 机架、2. 驱动电机、3. 定位导套、4. 定位柱、5. 旋刀座、6. 衬套、7. 旋刀、8. 缩进气缸、9. 固定座、10. 转向杆、11. 支撑杆、12. 压紧杆、13. 支架体、14. 轴套、15. 卡座、16.卡槽、17. 管口磨头。

具体实施方式

实施例1:

如图1所示，一种制波不锈钢胚管的切段装置，包括定位工装、设在定位工装上的切分结构，其特征在于：在定位工装上设置夹紧限位结构，所述的定位工装包括机架1，设置在机架1上的驱动电机2，设置在驱动电机2输出端的定位导套3，在定位导套3上连接定位柱4，在定位柱4另一端的机架1上设置旋刀座5，所述的切分结构包括设置在定位柱4左侧上的衬套6，在与衬套6平行的旋刀座5位置设置旋刀7，所述的旋刀7座下部设有缩进气缸8。所述的衬套6呈圆环型，所述的旋刀7呈梯形。

如图1、2所示，为了实现胚管制波处在切割后容易扭曲变形、破裂，在切分设备上设置夹紧限位结构。夹紧限位结构用于开设在胚管制波处，所述的夹紧限位结构包括设置在机架1上的固定座9，在固定座9的外侧设置轴连接的转向杆10，在转向杆10的左、右端连接一组支撑杆11，在2个支撑上部的内端连接压紧杆12，在压紧杆12上设置管体制波处的切割稳固装置。所述的切割稳固装置包括支架体13、设在支架体13中的轴套14、在轴套14上套接设有内波纹型的卡座15，所述的卡座15呈半圆型。卡座15上设置与胚管波纹结构匹配的卡槽16.

为了节省工序，所述的定位柱4前端设置楔形的管口磨头8。管口磨头8将切口处扭曲的胚管校正。

该结构的制波不锈钢胚管的切段装置结构简单、使用方便，不会出现切割后易出现管体口部变形，也不易导致制波处在切割后容易扭曲变形甚至破裂。同时增加磨口的工序。节省了加工步骤。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。