本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种带观察窗口的可校验钻模。
背景技术：
某型号飞行器指令天线20位于飞行器机翼翼尖处，外形为圆柱体，与机翼翼尖连接为一体。当指令天线20需要在圆周方向上钻孔时，为保证钻孔精度，往往需要用有回旋体内腔的钻模10来进行加工，以指令天线的端面作为定位基准50，通过钻模的孔端面30进行定位后，再依靠钻模上的钻套A40引导钻头进行钻孔，如附图1至附图3所示。
由于零件是在钻模内部进行加工，操作者无法观察到零件的定位状况，当零件的定位基准50加工误差较大时，会影响钻孔的孔位精度，导致孔位超差，甚至导致零件报废。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的是现有钻模加工误差大，精度低的技术问题，提供一种带观察窗口的可校验钻模，可使操作者很方便的观察到钻模内部的零件定位情况，避免加工误差大的零件定位基准在本道工序中被采用，保证钻孔部位的精度，有效降低钻孔废品率。
为了解决本实用新型的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种带观察窗口的可校验钻模，包括钻模体，所述钻模体上设有钻套，所述钻套用于引导钻头加工被加工件，所述钻模体侧面开有观察窗口，所述观察窗口用于观察被加工件在钻模体内的定位情况，还可以用千分片通过观察窗口检验被加工件定位基准与钻模定位面的间隙是否超差，决定是否将被加工件进行返工，还是将被加工件继续钻孔加工；所述钻模体上还设有止动螺钉，所述止动螺钉用于将被加工件固定在钻模上。
优选地，所述观察窗口数量至少为1个，根据需要，灵活设置，方便观察。
与现有技术相比，本实用新型获得的有益效果是：
本实用新型提供的一种带观察窗口的可校验钻模，通过在钻模体上设置观察窗口，可以直接观察到被加工件的定位基准和钻模定位面的贴合状况，并可用千分片从观察窗口伸进去检查被加工件的定位基准与钻模的定位面的贴合间隙，而判断出零件定位基准加工误差是否在公差范围内，如果超差，可将零件返工，加工合格后再放入钻模内重新定位，用千分片检查贴合间隙合格后再进行钻孔，有效避免上道工序不合格品项进入到下道工序进行加工的现象，大大提高钻孔部位的精度，防止零件加工超差或造成废品，有效降低钻孔废品率。
附图说明
图1为现有指令天线钻模使用示意图。
图2为现有指令天线钻模投影图。
图3为图2剖面图。
图4为一种带观察窗口的可校验钻模使用示意图。
图5为一种带观察窗口的可校验钻模投影图。
图6为图5剖面图。
附图标记：10、钻模；20、指令天线；30、孔端面；40、钻套A；50；定位基准；1、钻模；2、钻模体；3、钻套；4、观察窗口；5、止动螺钉；6、被加工件；7、被加工件定位基准；8、钻模定位面。
具体实施方式
下面结合附图，对实施例进行详细说明。
参见附图4至附图6，一种带观察窗口的可校验钻模1，包括钻模体2，所述钻模体上设有钻套3，所述钻套3用于引导钻头加工被加工件6，所述钻模体2侧面开有观察窗口4，所述观察窗口4用于观察被加工件6在钻模体2内的定位情况，还可以用千分片通过观察窗口4检验被加工件定位基准7与钻模定位面8的间隙是否超差，决定是否将被加工件6进行返工，还是将被加工件6继续钻孔加工；所述钻模体2上还设有止动螺钉5，所述止动螺钉5用于将被加工件6固定在钻模1上。
进一步地，所述观察窗口4数量至少为1个，根据需要，灵活设置，方便观察。
一种带观察窗口的可校验钻模1，通过在钻模体2上设置观察窗口4，可以直接观察到被加工件定位基准7和钻模定位面8的贴合状况，并可用千分片从观察窗口4伸进去检查被加工件定位基准7与钻模定位面8的贴合间隙，而判断出零件定位基准加工误差是否在公差范围内，如果超差，可将零件返工，加工合格后再放入钻模1内重新定位，用千分片检查贴合间隙合格后再进行钻孔，有效避免上道工序不合格品项进入到下道工序进行加工的现象，大大提高钻孔部位的精度，防止零件加工超差或造成废品，有效降低钻孔废品率。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例之一。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型所要保护的范围。