一种可调节高度金属架的制作方法

本实用新型涉及辐照加工设备的技术领域，具体地说是一种可调节高度的金属架。

背景技术：

辐射加工是利用γ射线或加速器产生的电子束辐照被加工产品，使其品质或性能得以改善的过程。通过装载待加工产品至特定的辐照容器中，再由输送机构传输至辐照室内进行辐照，待加工产品在辐照容器内的摆放方式、摆放高度都影响着其辐照吸收剂量的程度。

而在辐照加工过程中，待加工产品往往包含一个由最大吸收剂量和最小吸收剂量构成的剂量要求，当实施到待加工产品上的最大吸收剂量与最小吸收剂量比值不能满足该要求时则意味着辐照装置并不能产业化的加工该产品。经过大量研究表明，待辐照产品在辐照容器内的最大剂量与最小剂量比值（称之为剂量不均匀度）与辐照装置的钴源分布有关，而钴源分布则影响这辐照容器空间内不同区域的剂量分布，通过更改待加工产品在辐照容器内的摆放空间，以使待加工产品处于一个剂量相对均匀的空间中，从而控制其辐照的吸收剂量不均匀度在可接受的范围内，满足其规定的剂量要求。

针对实际应用需求，现有解决方案为在辐照容器底部填充材料均质的瓦楞纸模拟箱或者固定厚度的铝质金属架，但瓦楞纸模拟箱在使用多次后，会由于材料本身经过高剂量辐照而破损，产生废屑，容易污染下批待辐照产品和辐照室贮源水井，且瓦楞纸材质不耐辐照，消耗量大；而固定厚度的铝质金属架虽然拥有良好的耐辐照性能，但铝金属密度低，因此承重强度不够，使用多次后容易变形，导致高度出现误差，且在堆叠多层后，对射线有明显的阻挡作用，降低了辐照装置的能量利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的可调节高度金属架，通过调节金属架，使得产品能够适应不同辐照物品的高度要求，并且加强了金属架的承重能力，提高了辐照效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可调节高度金属架，其特征在于：所述金属架包括底部支架，支架上设有高度调节机构，高度调节机构顶部安装有薄铝片；所述的高度调节机构包括可升降平台，高度调节机构通过四个支撑脚与底部支架相连，可升降平台上设有承重架。

优选的，每个支撑脚上分别设有一高度标尺，高度标尺的侧边设有固定孔，所述的固定孔用于可升降平台的固定。

进一步，所述的承重架包括一不锈钢方形架体，方形架体上设有至少两根平行设置的承重条，所述的薄铝片铺设于承重架上。

进一步，高度标尺设有调节刻度，固定孔设置位置与调节刻度的位置相对应，相邻的固定孔之间距离相等。

更进一步，所述的薄铝片的两端设有弯折槽，所述的弯折槽恰能与承重架相匹配，所述的薄铝片的厚度为0.8-1.3mm。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：

1、本实用新型可调节高度金属架由不锈钢金属材质构成，具有耐辐照的优良效果，可反复多次使用，降低了产品辐照成本，同时可调节高度金属架顶部承重架，可以保证承重产品不会变形。

2、本实用新型可调节高度金属架设有高度调节机构，高度调节机构的最小调节刻度为10 mm，能够满足现有不同产品辐照加工的高度调节要求。

3、本实用新型可调节高度金属架的装载主体为不锈钢方通和薄铝片，不锈钢方通为承重主体，其厚度仅为1 mm，且分布在辐照容器的四角，对射线的阻挡作用可忽略不计。薄铝片作为产品装载的主要承载体，其厚度为1 mm，材质为金属中密度较轻的铝，有效降低了其对射线的阻挡作用。

4、更进一步来说，在薄铝片下的可升降平台上还按照产品装载的情况和剂量分布情况设有两根承重架，大大降低了薄铝片在承载产品时的变形概率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一实施例的结构示意图。

附图标记：

1底部支架、2高度调节机构、3薄铝片；

21高度标尺、22固定孔、23可升降平台、24承重架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可调节高度金属架，具体参见图1，其与现有技术的区别在于：所述金属架包括底部支架，支架上设有高度调节机构，高度调节机构顶部安装有薄铝片；所述的高度调节机构包括可升降平台，高度调节机构通过四个支撑脚与底部支架相连，可升降平台上设有承重架。

使用时，按照产品辐照工艺参数和要求中规定的装载高度，调节高度调节机构中的高度标尺，使金属架整体高度处于文件规定的要求内，通过固定孔固定金属架的四个撑角，调节的过程中，可升降平台会随着高度标尺移动而移动；高度固定后，将金属架先装载入辐照容器中，而后将待辐照产品放置于金属架上，完成产品的装载操作。

在一个实施例中，每个支撑脚的外部包裹有一个圆柱形的防撞层，支撑脚的一侧设有一高度标尺，高度标尺的侧边设有固定孔，所述的固定孔用于可升降平台的固定，所述的几个支撑脚上的高度标尺设置的位置关系是相对应的，所述的可升降平台设有与固定孔相配合的固定杆，所述的固定杆穿射与固定孔中形成有效配合固定。高度标尺设有调节刻度，所述的固定孔设置位置与调节刻度的位置相对应，相邻的固定孔之间距离相等。具体来说，高度标尺的最小调节刻度为10 mm，可以满足所有产品的高度调节需求，该最小调节刻度可根据辐照装置加工产品的高度允差而进行调节。

具体来说，底部支架由厚度为1 mm的不锈钢方通组成，长1200 mm，宽500 mm，该长和宽可根据辐照容器的尺寸不同而改变。所述的承重架包括一不锈钢方形架体，方形架体上设有至少两根平行设置的承重条，所述的薄铝片铺设于承重架上，厚度为1 mm，所述的薄铝片的两端设有弯折槽，所述的弯折槽恰能与承重架相匹配，所述的薄铝片的厚度为0.8-1.3mm，铝片的两侧折弯镶嵌在可升降平台上，使用铆钉固定，避免了在铝片的表面开孔而导致铝片表面起毛的情况，有效减少了产品装载时的破损。使用厚度为1 mm的铝片作为产品承载的主体，可以有效的减少射线穿透时的阻挡效果，提高了产品的辐照加工效率。

使用不锈钢方通作为承重主体、铝片作为承载主体的金属架用于产品辐照加工过程中的剂量不均匀度优化相对现有技术，可以有效的减少瓦楞纸模拟材料的消耗，降低瓦楞纸废屑对产品和贮源水井的污染。同时，厚度为1 mm的薄铝片相对固定厚度的铝架，保证了装载高度的准确性，降低了对射线的阻挡，提高了产品辐照的效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。