薄板自动对焊装置的制作方法

文档序号:15147084发布日期:2018-08-10 20:34阅读:619来源:国知局

本实用新型涉及一种薄板自动对焊装置,属于辊压成型设备领域。



背景技术:

辊压成型设备的作用是将薄板通过辊压成型工艺加工成零件的型状,其特点是工件的截面始终相同,工件长度由其后的冲切装置通过程序控制完成,当一卷板料用完后,需换上另一卷板料,上时需将快用完的前一卷板料与新换上的另一卷板料对焊,以便设备能连续不断地工作,加工出合格的产品。

CN105729115A公开了一种自动对接焊接装置,可完成钢带的自动冲裁、自动对接及自动焊接,但是该自动对接焊接装置的结构复杂,成本高。



技术实现要素:

本实用新型提供一种薄板自动对焊装置,以便更换板料时能持续的工作。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种薄板自动对焊装置,包括底座和冲切模,所述冲切模安装在底座上,还包括安装在底座上的对焊机构,所述对焊机构设置在冲切模的板料出料口处,所述对焊机构包括两个立柱,在立柱之间安装有水平驱动装置,水平驱动装置在两个立柱之间水平移动;在水平驱动装置的底部连接有升降装置,升降装置的底部连接有焊接头。

通过上述技术方案,水平驱动装置能沿着两块板料的接缝处移动,升降装置带动焊接头对接缝处进行焊接。本实用新型结构简单,能对板料进行自动焊接,焊接效果好。

本实用新型进一步设置为,所述对焊机构包括在不同冲切模之间移动的换位装置,所述换位装置包括底板和两个平行的导轨,两个所述导轨的两端固定在底座上,在底板底部两侧设有滑套,滑套的中间开有孔,导轨穿过孔;所述立柱的底部固定在底板上。

本实用新型进一步设置为,所述升降装置为气缸、液压缸或丝杆驱动装置。

本实用新型进一步设置为,所述水平驱动装置包括导柱、滑座和滚珠丝杆,所述导柱和滚珠丝杆平行设置,所述导柱和滚珠丝杆的两端安装在两侧的立柱上,所述滑座安装在滚珠丝杆上,所述导柱穿过滑座,所述滚珠丝杆的一端轴连接着丝杆电机。

本实用新型进一步设置为,所述水平驱动装置为同步带驱动装置,包括横梁、主动轮、从动轮和皮带;所述横梁的两端固定在两侧的立柱上,主动轮和从动轮分别安装在两侧的立柱上,主动轮轴连接着驱动电机;主动轮和从动轮通过皮带传动,皮带和横梁平行,横梁位于皮带上方;皮带的上侧连接有滑块,滑块中开有滑槽,横梁穿过滑槽,滑块可沿横梁滑动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型结构简单,能将不同板料的接缝处很好的焊接在一起;

(2)本实用新型能对不同的冲切模下的板料进行焊接处理;

(3)本实用新型精度高,速度快,能保证冲切-焊接连续工作,工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为前卷板料和后卷板料的结构示意图;

图3为本实用新型的结构放大示意图。

其中,1、底座;2、冲切模;3、板料;4、立柱;5、升降装置;6、焊接头;7、底板;8、导轨;9、滑套;10、孔;11、导柱;12、滑座;13、滚珠丝杆;14、丝杆电机;15、前卷板料;16、后卷板料;17、接缝处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种薄板自动对焊装置,如图1所示,包括底座1、冲切模2和安装在底座1上的对焊机构,冲切模2安装在底座1上,对焊机构设置在冲切模2 的板料3出料口处。对焊机构的具体结构参见图1和图3,包括两个立柱4,在立柱4之间安装有水平驱动装置,水平驱动装置在两个立柱4之间水平移动,在水平驱动装置的底部连接有升降装置5,升降装置5的底部连接有焊接头6。

为了实现在不同冲切模2之间移动,对多个冲切模2的板料3接缝处17 进行焊接,对焊机构还包括在不同冲切模2之间移动的换位装置,换位装置包括底板7和两个平行的导轨8,两个导轨8的两端固定在底座1上,在底板7底部两侧设有滑套9,滑套9的中间开有孔10,导轨8穿过孔10;立柱4的底部固定在底板7上。

作为本实用新型的实施例,升降装置5可以为气缸、液压缸或丝杆驱动装置。

作为本实用新型的一种实施例,如图1和图3所示,水平驱动装置包括导柱11、滑座12和滚珠丝杆13,导柱11和滚珠丝杆13平行设置,导柱11 和滚珠丝杆13的两端安装在两侧的立柱4上,滑座12安装在滚珠丝杆13 上,导柱11穿过滑座12,滚珠丝杆13的一端轴连接着丝杆电机14。

作为本实用新型的一种实施例,水平驱动装置为同步带驱动装置(同步带驱动装置未在图中画出),包括横梁、主动轮、从动轮和皮带;横梁的两端固定在两侧的立柱4上,主动轮和从动轮分别安装在两侧的立柱4上,主动轮轴连接着驱动电机;主动轮和从动轮通过皮带传动,皮带和横梁平行,横梁位于皮带上方;皮带的上侧连接有滑块,滑块中开有滑槽,横梁穿过滑槽,滑块可沿横梁滑动。

在使用本实用新型时,当一卷板料3快用完时,冲切模2上的油缸动作,将卷料的尾料切断,断口如图2所示的上部分前卷板料15的形状。料架上换上另一卷新料,其头部伸到冲切模2中,将头部冲切成如图2所示的下部分后卷板料16的形状,将上下部拼接在一起,接缝处17很好的接合。焊接头6随升降装置5如气缸向下动作,焊接头6的焊针与要焊接的板料保持一个最佳的焊接位置。

水平驱动装置动作,同时启动焊接头6,水平驱动装置带动焊接头6沿接缝处17运动,将两块板料焊接在一起。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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