一种等离子断料设备的制作方法

文档序号:14953463发布日期:2018-07-17 23:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种等离子断料设备,包括机架,其特征在于:还包括

一设置在所述的机架上的第一放置区域,所述的第一放置区域内设置有用于驱动钢管沿其轴线转动的转动机构;

一用于将钢管径向切割并形成环状切口的等离子切割装置,所述的等离子切割装置位于所述的第一放置区域的正上方;

一设置在所述的机架上的第二放置区域,所述的第二放置区域内设置有用于轴向传输钢管的传输机构;

一用于将切割完成后的钢管从所述的第一放置区域传输至所述的第二放置区域的翻料机构;

一用于将切割完成后的钢管在其环状切口处实施镦断的断料机构,所述的断料机构位于所述的传输机构的出料口。

2.根据权利要求1所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的转动机构包括多组托辊组、转轴和第一电机,多组所述的托辊组沿所述的机架的长度方向间隔设置在所述的机架上,每组所述的托辊组包括第一托辊和第二托辊,所述的第一托辊和所述的第二托辊分别可转动设置在所述的机架上,所述的第一托辊的轮面和所述的第二托辊的轮面相对设置,两者之间形成供钢管放置的定位空间,所述的转轴沿所述的机架的长度方向设置,所述的第一电机设置在所述的机架上,所述的第一电机的输出轴与所述的转轴同轴固定,所述的转轴与每个所述的第一托辊之间设置有用于驱动所述的第一托辊转动的驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的驱动单元包括第一链轮、第二链轮和链条,所述的第一链轮同轴固定在所述的转轴上,所述的第二链轮同轴固定在所述的第一托辊上,所述的第一链轮和所述的第二链轮通过链条连接。

4.根据权利要求1所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的等离子切割装置包括移动板和等离子切割枪,所述的机架上设置有支架,所述的移动板通过移动机构设置在所述的支架上,所述的移动板可沿所述的支架长度方向滑动,所述的移动板上固定设置有第一气缸,所述的第一气缸的输出轴上固定设置有安装座,所述的等离子切割枪固定设置在所述的安装座上。

5.根据权利要求4所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的移动机构包括第二电机、齿轮和与所述的齿轮啮合的齿条,所述的第二电机固定设置在所述的移动板上,所述的齿轮设置在所述的第二电机的输出轴上,所述的齿条沿所述的支架的长度方向固定设置在所述的支架上,所述的支架上设置滑轨,所述的移动板的后侧设置有滑块,所述的滑块设置在所述的滑轨上。

6.根据权利要求4所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的支架上设置有拖链,所述的拖链的一端固定设置在所述的支架的一端,所述的拖链的另一端固定设置在所述的移动板上。

7.根据权利要求1所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的传输机构包括多个间隔设置在所述的机架上的滚轮和用于驱动所述的滚轮转动的动力单元,多个所述的滚轮沿所述的机架的长度方向分布,多个所述的滚轮沿所述的机架的宽度方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的翻料机构包括多根翻料钩轴和联动单元,多根翻料钩轴间隔设置在所述的第一放置区域内,每根所述的翻料钩轴由翻料轴和翻料钩组成,所述的翻料轴可转动设置在所述的机架上,所述的翻料钩固定在所述的翻料轴的侧壁上,所述的翻料钩上设置有用于与钢管接触的翻料斜面,所述的翻料斜面的端部设置有挡板,所述的挡板位于所述的第二放置区域内,所述的联动单元设置在所述的机架上,所述的联动单元用于驱动多根所述的翻料轴同时转动;当所述的联动单元驱动所述的翻料轴逆时针转动时,所述的翻料钩逆时针转动直到与钢管接触,钢管顺着所述的翻料斜面落到所述的挡板处,此时所述的联动单元驱动所述的翻料轴顺时针转动,所述的翻料钩与钢管脱离,钢管落到所述的第二放置区域内。

9.根据权利要求8所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的联动机构包括第二气缸、联动轴和多块连接板,每块所述的连接板的一端与一根所述的翻料轴对应固定,所述的连接板的另一端铰接在所述的联动轴上,所述的第二气缸铰接在所述的机架上,所述的第二气缸的输出轴铰接在所述的联动轴上。

10.根据权利要求1所述的一种等离子断料设备,其特征在于:所述的断料机构包括断料架和冲断气缸,所述的断料架由左侧板、右侧板和顶板组成,所述的顶板固定设置在所述的左侧板和右侧板的上端,所述的冲断气缸固定设置在所述的顶板上,所述的冲断气缸的输出轴上固定设置有压块,所述的左侧板的内侧壁上设置有顶杆,所述的右侧板上设置有供钢管穿过的通孔,所述的通孔的轴线与所述的顶杆的轴线处于同一水平线上。

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