本实用新型涉及一种磁钢坯料切割装置，应用于磁钢加工技术领域。
背景技术：
磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金，其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域，在磁钢加工过程中，有时需要对磁钢坯料进行切割处理，但目前市场上的切割装置结构过于简单，操作不便，还有一部分厂家通过操作工手持切割器械对坯料进行切割，更为耗时耗力。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种磁钢坯料切割装置，具有结构新颖、效率高效的优点。
本实用新型公开了一种磁钢坯料切割装置，包括：工作台、放置平台、L型板、压紧气缸、水平滑轨、滑块、固定块、水平气缸、纵向滑轨、切刀座、安装块、纵向气缸、切割刀、转轴、电机、锥齿轮，所述放置平台水平固接在工作台上端面内侧，所述L型板为两块固接在放置平台内侧，所述L型板的竖直部与工作台上端面固接，所述L型板水平部置于放置平台的上方且每个L型板水平部上端面处均固接一个压紧气缸，所述压紧气缸活塞杆向下穿过L型板后末端固接一个防滑弹性块，所述水平滑轨固接在工作台上端面外侧，所述滑块通过水平滑轨与工作台上端面滑动连接，所述固定块固接在水平滑轨右侧，所述水平气缸水平安装在固定块右端面上，所述水平气缸活塞杆末端向左穿过固定块后与滑块右端面固接，所述滑块上端面处纵向固接有两根纵向滑轨，所述切刀座通过纵向滑轨与滑块上端面滑动连接，所述安装块固设在滑块上端面外侧，所述纵向气缸固接在安装块外端面上，且纵向气缸活塞杆向内穿过安装块，末端与切刀座外端面固接，所述切割刀通过转轴与切刀座左端面转动连接，所述转轴的右端伸入切刀座内部且末端固接一个锥齿轮，所述电机竖直安装在切刀座顶部，且电机输出轴末端向下伸入切刀座内部，电机输出轴末端亦固接一个锥齿轮，所述电机输出轴上的锥齿轮与转轴末端的锥齿轮相啮合。
所述滑块的上端高于放置台的最上端。
所述切刀座的下端面上开有与纵向滑轨相匹配的凹槽。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、结构新颖；
2、效率高效。
附图说明
图1是本实用新型一种磁钢坯料切割装置的俯视结构示意图；
图2是本实用新型中切刀座的内部结构示意图；
图3是本实用新型中L型板处的右视结构示意图。
其中：1-工作台；2-放置平台；3-L型板；4-压紧气缸；5-水平滑轨；6-滑块；7-固定块；8-水平气缸；9-纵向滑轨；10-切刀座；11-安装块；12-纵向气缸；13-切割刀；14-转轴；15-电机；16-锥齿轮；41-防滑弹性块。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型公开了一种磁钢坯料切割装置，包括：工作台1、放置平台2、L型板3、压紧气缸4、水平滑轨5、滑块6、固定块7、水平气缸8、纵向滑轨9、切刀座10、安装块11、纵向气缸12、切割刀13、转轴14、电机15、锥齿轮16，所述放置平台2水平固接在工作台上1端面内侧，所述L型板3为两块固接在放置平台2内侧，所述L型板3的竖直部与工作台上端面固接，所述L型板3水平部置于放置平台2的上方且每个L型板3水平部上端面处均固接一个压紧气缸4，所述压紧气缸4活塞杆向下穿过L型板3后末端固接一个防滑弹性块41，所述水平滑轨5固接在工作台1上端面外侧，所述滑块6通过水平滑轨5与工作台1上端面滑动连接，所述固定块7固接在水平滑轨5右侧，所述水平气缸8水平安装在固定块7右端面上，所述水平气缸8活塞杆末端向左穿过固定块7后与滑块6右端面固接，所述滑块6上端面处纵向固接有两根纵向滑轨9，所述切刀座10通过纵向滑轨9与滑块6上端面滑动连接，所述安装块11固设在滑块6上端面外侧，所述纵向气缸12固接在安装块11外端面上，且纵向气缸12活塞杆向内穿过安装块11，末端与切刀座10外端面固接，所述切割刀13通过转轴14与切刀座10左端面转动连接，所述转轴14的右端伸入切刀座10内部且末端固接一个锥齿轮16，所述电机15竖直安装在切刀座10顶部，且电机15输出轴末端向下伸入切刀座10内部，电机15输出轴末端亦固接一个锥齿轮16，所述电机15输出轴上的锥齿轮16与转轴14末端的锥齿轮16相啮合。
所述滑块6的上端高于放置台2的最上端，保证切刀座10能滑动至放置台2的上方。
所述切刀座10的下端面上开有与纵向滑轨9相匹配的凹槽。
本实用新型是这样实施的：将磁钢坯料置于放置台2的上方，通过压紧气缸4压紧坯料的两侧，启动电机15，电机15通过锥齿轮16带动转轴14及切割刀13转动，通过水平气缸8带动滑块6沿着水平滑轨5左右行走，将切割刀13移动至待切割的位置，并通过纵向气缸12带动切割刀13向坯料靠近并开始切割，采用本技术方案，可对同一坯料的多个位置进行切割，无需人力操作，切割效率大大提高。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。