本发明涉及一种夹具，尤其是涉及一种应用于四轴机床的模具小工件三连体夹具。
背景技术：
四周机床在机械加工中运用较普遍，尤其是在模具小工件加工中，其加工精度高，能加工多种形状的工件，加工效率较高，在模具加工车间很常见。但是夹持工件的夹具一般为普通夹具，虽然能满足加工需求，但是每次加工完一个工件之后都要进行上下料操作，效率底下。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种应用于四轴机床的模具小工件三连体夹具，其结构新颖，能一次装夹六个工件，能实现快速装夹，在加工时能减少了上下料次数，大大提高了工作效率。
本发明的技术方案是一种应用于四轴机床的模具小工件三连体夹具，包括固定在机床旋转台上的底座，所述底座中部向上延伸出截面呈三角形的夹持座，所述夹持座三个侧边上均连接有两个卡盘，两个卡盘上下布置，所述卡盘外表面设置有定位柱，卡盘中心轴向设置有供拉钉插入的内孔，所述内孔轴向中部开设有贯通卡盘侧壁径向通孔，所述径向通孔沿圆周方向等角度布置且径向通孔中设置有钢珠，所述钢珠可沿径向通孔方向活动但不会脱离径向通孔，所述卡盘的径向通孔外侧设置有控制钢珠运动的钢珠调节机构。
优选的，所述夹持座上安装卡盘处开设有阶梯孔，所述卡盘外轮廓形状为“凸”字型，卡盘前端插入阶梯孔内，所述钢珠调节机构包括设置在阶梯孔中的活塞块，所述活塞块外侧与夹持座密封接触，内侧与卡盘密封接触，所述活塞块内侧表面设置有供钢珠部分嵌入的环形槽，活塞块左右两侧分别设置有连通外界空气压缩机的进出气通道，所述活塞块向一侧运动时环形槽位于径向通孔正对外侧。
优选的，所述底座中部竖向设置有加工孔，所述加工孔与夹持座上的阶梯孔相贯通。
优选的，所述活塞块外侧与夹持座接触处设置有环形槽和弹性密封圈，所述活塞块内侧与卡盘接触处设置有环形槽和弹性密封圈。
优选的，所述卡盘表面圆周方向设置有螺纹连接孔，螺钉通过螺纹连接孔将卡盘固定在夹持座上。
本发明结构新颖，能实现快速装夹，且一次可装夹6个工件，加工完一个侧面上的2个工件后通过机床将底座旋转120度，可继续进行加工，节省了上下料时间，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为图2中沿A—A方向的剖视图；
图4为图3中B处的局部放大图；
图5为图3中C处活塞块向内压紧钢珠状态的局部放大图；
图6为图5中C处活塞块的环形槽对准钢珠时的局部放大图；
图7为本发明的主视图；
图8为图7中沿D—D方向的剖视图；
图9为图8中E处的局部放大图；
其中：1—底座；2—夹持座；3—卡盘；4—定位柱；5—内孔；6—径向通孔；7—钢珠调节机构；8—阶梯孔；9—活塞块；10—环形槽；11—加工孔；12—螺纹连接孔。
具体实施方式
如图1至图9所示，本发明提供了一种应用于四轴机床的模具小工件三连体夹具，包括固定在机床旋转台上的底座1，所述底座1中部向上延伸出截面呈三角形的夹持座2，所述夹持座2三个侧边上均连接有两个卡盘3，两个卡盘3上下布置，所述卡盘3外表面设置有定位柱4，卡盘3中心轴向设置有供拉钉插入的内孔5，所述内孔5轴向中部开设有贯通卡盘3侧壁径向通孔6，所述径向通孔6沿圆周方向等角度布置且径向通孔中设置有钢珠，所述钢珠可沿径向通孔6方向活动但不会脱离径向通孔6，所述卡盘3的径向通孔6外侧设置有控制钢珠运动的钢珠调节机构7。
优选的，所述夹持座2上安装卡盘3处开设有阶梯孔8，所述卡盘3外轮廓形状为“凸”字型，卡盘3前端插入阶梯孔8内，所述钢珠调节机构7包括设置在阶梯孔8中的活塞块9，所述活塞块9外侧与夹持座2密封接触，内侧与卡盘3密封接触，所述活塞块9内侧表面设置有供钢珠部分嵌入的环形槽10，活塞块9左右两侧分别设置有连通外界空气压缩机的进出气通道，所述活塞块9向一侧运动时环形槽10位于径向通孔6正对外侧。
优选的，所述底座1中部竖向设置有加工孔11，所述加工孔11与夹持座2上的阶梯孔8相贯通。
优选的，所述活塞块9外侧与夹持座2接触处设置有环形槽和弹性密封圈，所述活塞块9内侧与卡盘3接触处设置有环形槽和弹性密封圈。
优选的，所述卡盘3表面圆周方向设置有螺纹连接孔12，螺钉通过螺纹连接孔12将卡盘3固定在夹持座2上。
使用时，待加工的工件装夹在工装上，工装通过拉钉连接到卡盘3的内孔5中，工装表面通过定位柱4实现径向定位，通过气动控制活塞块9的左右运动来推动径向通孔6中的钢珠，使的钢珠处于向内压紧状态或者活动状态，也就是说拉钉处于锁定状态或者自由拆装状态，具体体现在当活塞块9表面压紧径向通孔6中的钢珠时，拉钉上的滑槽就嵌入钢珠，拉钉就处于被夹紧状态，实现拉钉的轴向定位，当活塞块9表面的环形槽10对准径向通孔6中的钢珠时，钢珠就可以向外短距离运动，进而使得拉钉可自由从内孔5中插入或拔出，整个过程方便快捷，使用安全可靠。
以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。