本实用新型涉及机械零部件加工工具领域，具体为一种用于机械零部件加工的夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。因此，夹具的应用范围十分广泛，其中在机械零部件加工过程中就需要使用到夹具。
但是传统的用于机械零部件加工的夹具在使用时仍然存在一定缺陷，由于此类夹具为保证夹固的稳定性，往往在灵活性能方面存在较大的缺陷，虽然也具备调整位置的功能，但是不具备自由灵活的调整夹固的物件角度的能力，所以此类夹具在使用时往往需要人工手动对加工零部件进行调整。经检索，申请号为：201520255529.8的中国专利提供的零件加工用夹具就存在上述的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述传统的用于机械零部件加工的夹具在使用时仍然存在一定缺陷，由于此类夹具为保证夹固的稳定性，往往在灵活性能方面存在较大的缺陷，虽然也具备调整位置的功能，但是不具备自由灵活的调整夹固的物件角度的能力，所以此类夹具在使用时往往需要人工手动对加工零部件进行调整的问题提出一种用于机械零部件加工的夹具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于机械零部件加工的夹具，包括底座、顶夹具、操作台和侧夹具，所述底座顶部安装操作台，所述操作台中部设置底槽，且所述操作台两侧外壁上均设置通槽，且所述操作台两侧外壁上均安装侧夹具，其中一个所述侧夹具一侧安装第一液压箱，所述第一液压箱一侧安装电源箱，且所述第一液压箱另一侧安装控制柜，另一个所述侧夹具一侧安装第二液压箱，所述操作台顶部安装顶夹具；
所述顶夹具底部安装液压伸缩柱，所述液压伸缩柱底部连接顶压盘，所述顶夹具一端底部连接安装在所述第一液压箱上的支撑杆；
所述侧夹具一侧外壁上连接两根导管，且所述侧夹具另一侧外壁上安装两根液压推杆，所述液压推杆连接侧压板，两根所述液压推杆之间安装连接所述侧夹具与所述侧压板的伸缩转杆，所述伸缩转杆穿管所述侧压板中部的穿槽；
所述底槽内部安装可拆卸更换规格的卡柱，所述卡柱底部连接升降杆，所述升降杆底部安装转盘，所述底槽底部安装电机。
优选的，所述电源箱通过导线与第一液压箱、控制柜、第二液压箱、电机之间均呈电性连接。
优选的，所述顶夹具底部连接的液压伸缩柱以及顶压盘正对着操作台内部的底槽，且所述液压伸缩柱通过内部液压管与第一液压箱相连接。
优选的，所述操作台一侧外壁上的侧夹具通过两根导管与第二液压箱相连接，且所述操作台另一侧外壁上的侧夹具通过两个导管与第一液压箱相连接。
优选的，所述侧夹具连接的侧压板正对着操作台侧壁上的通槽，且侧压板通过两根液压推杆与通槽内壁之间呈活动连接。
优选的，所述侧夹具连接的伸缩转杆与侧压板中部的穿槽规格相适配，且伸缩转杆通过侧夹具与与穿槽内壁之间呈活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在操作台顶部加装顶夹具，顶夹具连接的液压伸缩柱以及顶压板与底座上的第一液压箱相连接，利用第一液压箱提供顶夹具夹固的动力来源。通过在操作台两侧外壁上均设置通槽，并且通槽外壁上安装侧夹具，其中一个侧夹具与底座上的第一液压箱相连接，另一个与第二液压箱相连接，使得侧夹具在使用时有足够的动力来源，并且侧夹具通过两个液压推杆与延伸到通槽内部侧压板相连接，利用侧压板从两侧夹固待加工零件，并且在侧压板中部设置穿槽，穿槽内部穿接一根与侧夹具相连接的伸缩转杆，使得两个侧夹具在夹固零件时能够通过伸缩转杆的顶出并旋转来带动待加工零件的旋转调整角度，以此来满足加工过程中零件角度的调整，使得夹具在使用时灵活度更高。
2、通过在操作台中部设置底槽，底槽内部安装卡柱，利用卡柱来放置待加工零件，并且卡柱底部连接升降杆与转盘，并且升降杆与转盘由安装在底座内部的电机驱动，使得零件在夹固过程中能够通过底槽内部的升降杆的伸缩、转盘的旋转分别实现从底部夹固零件以及旋转调整零件角度的功能。装置具有使用灵活度高，加固牢靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型操作台结构示意图。
图3为本实用新型侧夹具结构示意图。
图4为本实用新型侧夹具侧视图。
图5为本实用新型侧夹具的伸缩转杆顶出后的结构示意图。
图6为本实用新型顶夹具结构示意图。
图7为本实用新型底槽内部结构示意图。
图中：1、底座；2、控制柜；3、第一液压箱；4、电源箱；5、顶夹具；6、操作台；7、侧夹具；8、第二液压箱；9、底槽；10、通槽；11、导管；12、液压推杆；13、伸缩转杆；14、侧压板；15、穿槽；16、液压伸缩柱；17、支撑杆；18、顶压盘；19、卡柱；20、升降杆；21、转盘；22、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7所示，一种用于机械零部件加工的夹具，包括底座1、顶夹具5、操作台6和侧夹具7，底座1顶部安装操作台6，操作台6中部设置底槽9，且操作台6两侧外壁上均设置通槽10，且操作台6两侧外壁上均安装侧夹具7，其中一个侧夹具7一侧安装第一液压箱3，第一液压箱3一侧安装电源箱4，且第一液压箱3另一侧安装控制柜2，另一个侧夹具7一侧安装第二液压箱8，操作台6顶部安装顶夹具5，过在操作台6顶部加装顶夹具5，顶夹具5连接的液压伸缩柱16以及顶压板18与底座1上的第一液压箱3相连接，利用第一液压箱3提供顶夹具5夹固的动力来源，通过在操作台6两侧外壁上均设置通槽10，并且通槽10外壁上安装侧夹具7，其中一个侧夹具7与底座上的第一液压箱3相连接，另一个与第二液压箱8相连接，使得侧夹具7在使用时有足够的动力来源；顶夹具5底部安装液压伸缩柱16，液压伸缩柱16底部连接顶压盘18，顶夹具5一端底部连接安装在第一液压箱3上的支撑杆17；侧夹具7一侧外壁上连接两根导管11，且侧夹具7另一侧外壁上安装两根液压推杆12，液压推杆12连接侧压板14，两根液压推杆12之间安装连接侧夹具7与侧压板14的伸缩转杆13，伸缩转杆13穿管侧压板14中部的穿槽15，侧压板14中部设置穿槽13，穿槽13内部穿接一根与侧夹具7相连接的伸缩转杆13，使得两个侧夹具7在夹固零件时能够通过伸缩转杆13的顶出并旋转来带动待加工零件的旋转调整角度，以此来满足加工过程中零件角度的调整，使得夹具在使用时灵活度更高，并且伸缩转杆13能够用来夹固体积较小零件，侧压板14能够用来夹固体积较大的零件，使得夹具在使用时适用范围更广；底槽9内部安装可拆卸更换规格的卡柱19，卡柱19底部连接升降杆20，升降杆20底部安装转盘21，底槽9底部安装电机22，底槽9内部安装卡柱19，利用卡柱19来放置待加工零件，并且卡柱19底部连接升降杆20与转盘21，并且升降杆20与转盘21由安装在底座1内部的电机22驱动，使得零件在夹固过程中能够通过底槽9内部的升降杆20的伸缩、转盘21的旋转分别实现从底部夹固零件以及旋转调整零件角度的功能。
实施例2
此外，请继续参照图1-7，与上述实施例的区别在于：电源箱4通过导线与第一液压箱3、控制柜2、第二液压箱8、电机22之间均呈电性连接，使得装置内部各个组件在运行时有足够的动力来源。顶夹具5底部连接的液压伸缩柱16以及顶压盘18正对着操作台6内部的底槽9，且液压伸缩柱16通过内部液压管与第一液压箱3相连接，利用第一液压箱3提供顶夹具5夹固的动力来源。操作台6一侧外壁上的侧夹具7通过两根导管11与第二液压箱8相连接，且操作台6另一侧外壁上的侧夹具7通过两个导管11与第一液压箱3相连接，使得侧夹具在运作时有足够的动力来源。侧夹具7连接的侧压板14正对着操作台6侧壁上的通槽10，且侧压板14通过两根液压推杆12与通槽10内壁之间呈活动连接。侧夹具7连接的伸缩转杆13与侧压板14中部的穿槽15规格相适配，且伸缩转杆13通过侧夹具与7与穿槽15内壁之间呈活动连接，两个侧夹具7在夹固零件时能够通过伸缩转杆13的顶出并旋转来带动待加工零件的旋转调整角度，以此来满足加工过程中零件角度的调整，使得夹具在使用时灵活度更高，并且伸缩转杆13能够用来夹固体积较小零件，侧压板14能够用来夹固体积较大的零件，使得夹具在使用时适用范围更广。
本实用新型在使用时，首先，通过在操作台6顶部加装顶夹具5，顶夹具5连接的液压伸缩柱16以及顶压板18与底座1上的第一液压箱3相连接，利用第一液压箱3提供顶夹具5夹固的动力来源。通过在操作台6两侧外壁上均设置通槽10，并且通槽10外壁上安装侧夹具7，其中一个侧夹具7与底座上的第一液压箱3相连接，另一个与第二液压箱8相连接，使得侧夹具7在使用时有足够的动力来源，并且侧夹具7通过两个液压推杆12与延伸到通槽10内部侧压板14相连接，利用侧压板14从两侧夹固待加工零件，并且在侧压板14中部设置穿槽13，穿槽13内部穿接一根与侧夹具7相连接的伸缩转杆13，使得两个侧夹具7在夹固零件时能够通过伸缩转杆13的顶出并旋转来带动待加工零件的旋转调整角度，以此来满足加工过程中零件角度的调整，使得夹具在使用时灵活度更高，并且伸缩转杆13能够用来夹固体积较小零件，侧压板14能够用来夹固体积较大的零件，使得夹具在使用时适用范围更广。通过在操作台6中部设置底槽9，底槽9内部安装卡柱19，利用卡柱19来放置待加工零件，并且卡柱19底部连接升降杆20与转盘21，并且升降杆20与转盘21由安装在底座1内部的电机22驱动，使得零件在夹固过程中能够通过底槽9内部的升降杆20的伸缩、转盘21的旋转分别实现从底部夹固零件以及旋转调整零件角度的功能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。