本实用新型涉及夹具领域，具体为一种可调式夹具。
背景技术：
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
但是目前市场上的电机夹具结构复杂，且功能单一，不具有更换零件的作用，夹具钳上没有保护装置可能会将设备夹伤，现下夹具长度固定，遇到复杂问题不便解决。
技术实现要素：
本实用新型提供一种可调式夹具，可以有效解决上述背景技术中提出的不具有更换零件的作用，夹具钳上没有保护装置可能会将设备夹伤，现下夹具长度固定，遇到复杂问题不便解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式夹具，包括夹具钳，所述夹具钳的内侧设置有耐磨层，所述夹具钳的前表面内嵌有第一固定螺栓，且夹具钳的内部设置有固定杆，所述固定杆的内表面设置有第一内螺纹，且固定杆的一端设置有旋转杆，所述旋转杆的外表面设置有第二外螺纹，且旋转杆的一端与旋钮固定连接，所述旋钮的下方设置有固定块，所述固定块的前表面内嵌有连接螺栓，且固定块的前表面靠近连接螺栓的下方位置处内嵌有第二固定螺栓，所述固定块的下表面固定连接有把手，所述把手的表面设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹的外部包裹有可替换工具头，所述可替换工具头的内表面设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有连接头，所述连接头的下表面固定连接有工具，且连接头的内部设置有伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手通过第一外螺纹、第二内螺纹与可替换工具头连接，所述固定杆通过第一内螺纹、第二外螺纹与旋转杆连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定螺栓与固定杆为固定连接，所述夹具钳通过连接螺栓与固定块连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块通过第二固定螺栓与把手固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层覆盖在夹具钳的表面，耐磨层为一种合金钢材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在夹具钳内侧设置耐磨层来防止在夹取过程中，夹具钳伤到倍加去物件，且能增加摩擦力，防止夹取过程中被夹取物件脱落。
2、本实用新型通过设置第一外螺纹与可替换工具头可以实现功能多样化，可以经过替换在把手上更换需要使用的工具头。
3、本实用新型通过在连接头内部设置伸缩杆，可以实现不受单一长度限制，可以根据工作需要调整伸缩杆的长度。
4、本实用新型通过设置旋钮来调节两个夹具钳之间的距离，可以根据物品大小来进行精准调节，方便工作人员使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型旋转杆的结构示意图；
图3是本实用新型固定杆的结构示意图；
图4是本实用新型工具的结构示意图；
图5是本实用新型可替换工具头的结构示意图；
图中标号：1、夹具钳；2、耐磨层；3、第一固定螺栓；4、固定杆；5、固定块；6、第二固定螺栓；7、把手；8、第一外螺纹；9、可替换工具头；10、连接头；11、工具；12、连接块；13、旋钮；14、连接螺栓；15、旋转杆；16、第二外螺纹；17、第一内螺纹；18、伸缩杆；19、第二内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可调式夹具，包括夹具钳1，夹具钳1的内侧设置有耐磨层2，夹具钳1的前表面内嵌有第一固定螺栓3，且夹具钳1的内部设置有固定杆4，固定杆4的内表面设置有第一内螺纹17，且固定杆4的一端设置有旋转杆15，旋转杆15的外表面设置有第二外螺纹16，且旋转杆15的一端与旋钮13固定连接，旋钮13的下方设置有固定块5，固定块5的前表面内嵌有连接螺栓14，且固定块5的前表面靠近连接螺栓14的下方位置处内嵌有第二固定螺栓6，固定块5的下表面固定连接有把手7，把手7的表面设置有第一外螺纹8，第一外螺纹8的外部包裹有可替换工具头9，可替换工具头9的内表面设置有第二内螺纹19，第二内螺纹19的下表面固定连接有连接块12，连接块12的下表面固定连接有连接头10，连接头10的下表面固定连接有工具11，且连接头10的内部设置有伸缩杆18。
为了便于可替换工具头9的安装和拆卸，本实施例中，优选的，把手7通过第一外螺纹8、第二内螺纹19与可替换工具头9连接，固定杆4通过第一内螺纹17、第二外螺纹16与旋转杆15连接。
为了便于夹具钳1的连接，本实施例中，优选的，第一固定螺栓3与固定杆4为固定连接，夹具钳1通过连接螺栓4与固定块5连接。
为了便于把手7的固定，本实施例中，优选的，固定块5通过第二固定螺栓6与把手7固定连接。
为了便于提高夹取的稳定性，本实施例中，优选的，耐磨层2覆盖在夹具钳1的表面，耐磨层2为一种合金钢材质的构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在通过旋转旋钮13来控制旋转杆15，由于固定杆4固定，所以会带动夹具钳1的收缩与开放达到调节距离大小的目的，夹具钳1靠近第一固定螺栓3的内部为空心，如此便不会阻挡到夹具钳1的调整；然后，在通过设置可替换工具头9可以根据工作需求来进行替换，通过设置连接头，连接头内部设置有伸缩杆18，在安装可更换工具头9后，可根据工作要求来调节伸缩杆的长度，以此方便工作；最后，在夹具钳1上设置耐磨层2以此来实现在夹具钳夹住被夹取物品时可以达到夹紧二部会对被夹取物品的表面造成损伤，且耐磨层2具有摩擦力可以在夹取物品时达到增加摩擦力的作用，使在操作中安全事故发生的概率大大降低。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。