本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构。
背景技术：
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
现有的太阳能光板激光焊接机，设备较大，不便于灵活的调节焊接的角度，因此效率较低，焊接的产品质量不好，影响市场竞争力，并且传统的激光焊接机所发出的激光束不能够改变聚光点的位置，导致焊接的零件精度不高，不适合高精度的焊接加工场合使用，因此我们提出了一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，具备能够调节焊接角度和可调节焦距等优点，解决了现有激光焊接机调节结构使用效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够调节焊接角度和可调节焦距的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，包括机架，所述机架的内部固定连接有辅电机，所述辅电机的一端固定连接有转轴，所述转轴贯穿变速器并延伸至主齿轮盘的轴心处，所述主齿轮盘的表面啮合有铁链，所述铁链的卡接处固定连接有工作板，所述工作板的底端固定连接有主电机，所述主电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的表面啮合有齿条，所述齿条的表面啮合有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的表面啮合有第三齿轮盘，所述第三齿轮盘的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有可调激光束发射器，所述可调激光光束发射器的一侧固定安装有防尘网，所述防尘网的一侧与可调激光束发射器一侧开设的出风口连通，所述可调激光光束发射器内部的顶端固定连接有基座，所述基座的底端固定连接有激光器，所述可调极光光束发射器内部固定安装有散热风扇，所述可调激光光束发射器的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过辅齿轮盘啮合有齿轮条，所述齿轮条与上聚光筒固定连接，所述上聚光筒的内部固定连接有上聚光片，所述上聚光筒的底端固定连接有下聚光筒，所述下聚光筒的内部固定连接有下聚光片。
优选的，所述铁链远离工作板一端的齿轮盘通过滚轴与机架的顶板固定连接。
优选的，所述第二齿轮盘的数量有两个，且两个第二齿轮盘的转动方向相同。
优选的，所述散热风扇的数量有两个，且两个散热风扇并排设置安装。
优选的，所述齿轮条与上聚光筒固定连接，所述上聚光筒与可调激光光束发射器滑动连接。
优选的，所述上聚光筒与下聚光筒的连接处设有卡环，所述卡环为圆环状结构。
优选的，所述齿条的底端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑槽开设在工作板的底端。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，具备以下有益效果：
1、该太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，通过设置第一齿轮盘和齿条，经过第一轮盘和齿条作为动力装置，调控动力稳定，同时设置的第二齿轮盘和第二齿轮盘，防止转速过快而导致焊接角度调节过快而一次焊接不完全，无需第二次焊接，进一步通过第三齿轮盘和转轴对可调激光束发射器进行焊接角度调节，从而达到了能够调节焊接角度的目的。
2、该太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，通过设置伺服电机和齿轮条，在可调激光束发射器进行可调节的同时发生倾斜角度的变化，进而伺服电机能够带动齿轮条进行升降，使得激光器发射出的焦距发生变化，而满足焊接要求，同时进行调节，提高焊接品质，从而达到了可调节焦距的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机架结构侧视图；
图3为本实用新型齿条连接结构示意图；
图4为本实用新型可调激光束发射器内部结构示意图。
图中：1机架、2辅电机、3连轴、4变速器、5主齿轮盘、6铁链、7工作板、8主电机、9第一齿轮盘、10齿条、11第二齿轮盘、12第三齿轮盘、13转轴、14可调激光光束发射器、15防尘网、16出风口、17基座、18激光器、19散热风扇、20伺服电机、21齿轮条、22上聚光筒、23上聚光片、24下聚光筒、25下聚光片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，包括机架1，机架1的内部固定连接有辅电机2，辅电机2的输出端固定连接有连轴3，连轴3贯穿变速器4并延伸至主齿轮盘5的轴心处，主齿轮盘5的表面啮合有铁链6，铁链6的卡接处固定连接有工作板7，铁链6远离工作板7一端的齿轮盘5通过滚轴与机架1的顶板固定连接，工作板7的底端固定连接有主电机8，主电机8的输出端固定连接有第一齿轮盘9，第一齿轮盘9的表面啮合有齿条10，齿条10的底端固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，通过设置第一齿轮盘9和齿条10，经过第一轮盘9和齿条10作为动力装置，调控动力稳定，同时设置的第二齿轮盘11和第二齿轮盘12，防止转速过快而导致焊接角度调节过快而一次焊接不完全，无需第二次焊接，进一步通过第三齿轮盘12和转轴13对可调激光束发射器14进行焊接角度调节，从而达到了能够调节焊接角度的目的，且滑槽开设在工作板7的底端，齿条10的表面啮合有第二齿轮盘11，第二齿轮盘11的数量有两个，且两个第二齿轮盘11的转动方向相同，第二齿轮盘11的表面啮合有第三齿轮盘12，第三齿轮盘12的轴心处固定连接有转轴13，转轴13的表面固定连接有可调激光束发射器14，可调激光光束发射器14的一侧固定安装有防尘网15，防尘网15的一侧与可调激光束发射器14一侧开设的出风口16连通，可调激光光束发射器14内部的顶端固定连接有基座17，基座17的底端固定连接有激光器18，可调极光光束发射器14内部固定安装有散热风扇19，散热风扇19的数量有两个，且两个散热风扇19并排设置安装，可调激光光束发射器14的内部固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端通过辅齿轮盘啮合有齿轮条21，齿轮条21与上聚光筒22固定连接，上聚光筒22与下聚光筒24的连接处设有卡环，卡环为圆环状结构，齿轮条21与上聚光筒22固定连接，上聚光筒22与可调激光光束发射器14滑动连接，上聚光筒22的内部固定连接有上聚光片23，上聚光筒22的底端固定连接有下聚光筒24，下聚光筒24的内部固定连接有下聚光片23，通过设置伺服电机20和齿轮条21，在可调激光束发射器14进行可调节的同时发生倾斜角度的变化，进而伺服电机20能够带动齿轮条21进行升降，使得激光器18发射出的焦距发生变化，而满足焊接要求，同时进行调节，提高焊接品质，从而达到了可调节焦距的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，辅电机2通过连轴3可带动铁链6进行上下移动，进而使的工作板7进行升降，同时主电机8转动带动第一齿轮盘9转动，第一齿轮盘9表面啮合的齿条10进行水平移动，齿条10带动第二齿轮盘11进行移动，第二齿轮盘11带动第三齿轮盘12进行转动，然后使得转轴13和可调激光束发射器14进行转动角度调节，在转动角度的同时，伺服电机20通过辅齿轮盘带动齿轮条21进行升降，调节上聚光片23与激光器18之间的距离，进而调节焦距。
综上所述，该太阳能光板激光焊接机用焊接调节机构，具备能够调节焊接角度和可调节焦距等优点，解决了现有激光焊接机调节结构使用效果不佳的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。