焊带松放机构及太阳能电池片串焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池加工技术领域，尤其涉及一种焊带松放机构及太阳能电池片串焊机。
【背景技术】
[0002]在单晶硅、多晶硅太阳能电池的生产工艺中，需要通过焊带将太阳能电池片进行串连焊接，而目前均是采用焊接机和焊带松放机构来实现。其中，由焊带松放机构将焊带固定，然后定时松放一定长度的焊带，以供焊接机进行焊带铺设，铺设好后再由焊接机进行焊接，最终完成太阳能电池片的焊接组装。
[0003]但是，随着太阳能电池片转换效率的要求提高，太阳能电池片上的栅线已做的越来越窄，使得焊带的宽度也需要随之变窄，这使得焊带单位长度的质量会减少，那么焊带松放机构在放焊带的时候，由于焊带质量变小无法自然下降到光纤传感器处，此时，焊带松放机构会一直放焊带，造成焊带误放，而当松放的焊带过长时，就有可能造成焊带卷曲、缠绕，以致无法正常生产的问题，而目前尚未有很好的方法来解决误放焊带的问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于解决焊带松放机构误放焊带而导致无法正常生产的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种焊带松放机构，所述焊带松放机构包括基板，所述基板上设有侧板及至少一个用于缠绕焊带的焊带卷，所述焊带卷与所述基板转动连接；所述侧板朝向所述焊带卷的一侧设有对应所述焊带卷的数量设置的焊带感应装置；所述基板上还设有吹气装置、定位支撑所述焊带以使所述焊带自然垂落至所述焊带感应装置处的定位件，及对应所述焊带卷数量设置的驱动件，所述驱动件与所述焊带卷驱动连接，以驱动所述焊带卷转动；所述吹气装置的出气口朝向所述焊带感应装置，以将所述焊带吹向所述焊带感应装置。
[0007]优选地，所述定位件包括第一导柱及第二导柱，所述第一导柱与所述第二导柱相邻设置，以在所述第一导柱与所述第二导柱之间形成供所述焊带穿过的间隙。
[0008]优选地，所述焊带感应装置为光纤传感器。
[0009]优选地，所述吹气装置包括吹气管，所述吹气管贯穿所述基板设置，所述吹气管的出气口朝向所述焊带感应装置一侧的方向。
[0010]优选地，所述吹气管上设有控制气体从所述出气口输出或停止输出的电磁阀。
[0011]优选地，所述驱动件包括电机及传动带，所述电机通过所述传动带与所述焊带卷传动连接。
[0012]优选地，所述焊带卷的数量为多个，各个所述焊带卷在所述基板的水平方向上位置错开，或者在所述基板的垂直方向上位置错开。
[0013]优选地，所述侧板朝向所述焊带卷的一侧设有隔离区，所述隔离区对应各个所述焊带卷的位置及数量设置，相邻两所述隔离区之间由隔板分隔，每个所述隔离区均设有一所述焊带感应装置。
[0014]此外，为实现上述目的，本实用新型还提供一种太阳能电池片串焊机，所述太阳能电池片串焊机包括如上所述的焊带松放机构；所述焊带松放机构包括基板，所述基板的一侧面上设有侧板及至少一个用于缠绕焊带的焊带卷，所述焊带卷与所述基板转动连接；所述侧板朝向所述焊带卷的一侧设有对应所述焊带卷的数量设置的焊带感应装置；所述基板上还设有吹气装置、定位支撑所述焊带以使所述焊带自然垂落至所述焊带感应装置处的定位件，及对应所述焊带卷数量设置的驱动件，所述驱动件与所述焊带卷驱动连接，以驱动所述焊带卷转动；所述吹气装置的出气口朝向所述焊带感应装置，以将所述焊带吹向所述焊带感应装置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型通过在现有焊带松放机构的基础上增设吹气装置，并通过吹气装置将焊带吹向焊带感应装置，以使焊带感应装置能够检测到焊带，从而防止了焊带卷误放焊带，而造成焊带卷曲、缠绕，以致无法正常生产的问题，提高了太阳能电池的加工效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型焊带松放机构较佳实施例的立体图；
[0017]图2为本实用新型焊带松放机构较佳实施例的主视图；
[0018]图3为图2的侧视图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型提供一种焊带松放机构。
[0022]参照图1至图3，在一实施例中，所述焊带松放机构包括基板10，所述基板10的一侧面上设有侧板20及至少一个用于缠绕焊带30的焊带卷11，所述焊带卷11与所述基板10转动连接；所述侧板20朝向所述焊带卷11的一侧设有对应所述焊带卷11的数量设置的焊带感应装置21 ;所述基板10上还设有吹气装置12、定位支撑所述焊带30以使所述焊带30自然垂落至所述焊带感应装置21处的定位件13，及对应所述焊带卷11数量设置的驱动件14，所述驱动件14与所述焊带卷11驱动连接，以驱动所述焊带卷11转动；所述吹气装置12的出气口朝向所述焊带感应装置21，以将所述焊带30吹向所述焊带感应装置21。
[0023]装配时，首先将侧板20安装至基板10上，然后在基板10上安装焊带卷11、定位件13以及吹气装置12，然后再将焊带感应装置21装设于侧板20上，最后调整吹气装置12，使其出气口对准所述侧板20方向。
[0024]应当理解的是，该焊带30松放机构在使用状态时，基板10竖直放置，侧板20位于基板10的底部，使得焊带卷11上的焊带30在松放时，能够自然垂落至侧板20方向。需要说明的是，焊带30在预使用状态时，焊带30由焊带卷11引出，并自然垂落至侧板20处，然后再由侧板20位置上升至定位件13处，从定位件13引出，以供焊接机使用。其中，焊带30在焊带卷11和定位件13的支撑作用下，大致呈U形，且U形弯部垂落至侧板20处，以使焊带感应装置21能够检测到焊带30。其中，焊带感应装置21为在一定距离范围内检测焊带30位置的器件。在一优选实施例中，所述焊带感应装置21为光纤传感器，且一般采用对射式光纤传感器。需要说明的是，该光纤传感器可发出竖直向上的光柱，焊带30位于光柱的正上方，能够遮住一部分光幕。当焊带30下降向光纤传感器靠近时，焊带30遮住的光量会越来越多，进而使得光纤传感器捕捉到的光量会随之逐渐减少，当该光纤传感器捕捉到的光量少于预设的光量值时，就会触发驱动件14的控制器，而控制所述驱动件14停止工作。当焊带30抬升脱离光纤传感器时，光纤传感器捕捉到的光量就会增加，当该光纤传感器捕捉到的光量大于等于所述预设的光量值时，就会触发驱动件14的控制器，控制驱动件14开始工作。可以理解的是，在其他实施例中，上述焊带感应装置21还可以采用红外测距装置实现，例如红外感应器，该红外感应器设置在侧板20上时，发出红外探测光线照射向焊带30的方向，当红外探测光线探测到焊带30距离该焊带感应装置21的长度距离小于预设长度距离时，就会触发驱动件14的控制器，而控制所述驱动