本发明创造属于机械加工领域，尤其是涉及一种带有废料收集装置的钢板切边机。
背景技术：
目前，传统的切边机采用机械压或液压式，切边时需要多次移动待切产品，且设备结构复杂，配套设备较多，维修保养耗时长，安全系数低。在实际使用过程中，仍然存在着很多问题；现有的切边机在使用过程中不可避免的会产生残渣或是废边，这些残渣或废边不仅容易造成切边机堵塞，影响板材加工；而且残渣或废边还会直接洒落到底面上，不仅会造成材料浪费，而且还会极大的影响工作环境。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种带有废料收集装置的切边机。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种带有废料收集装置的切边机，包括机架、以及机架上设置的废料收集装置、以及设置在机架上部的工作台；所述废料收集装置包括设置在机架后部的废边收集器、以及机架底部设置的废料收集箱；所述废边收集器底部设有收纳盒，收纳盒内设有用于卷收板材废边的卷曲机构；所述工作台两侧设有导轨,导轨上设有移动架；所述移动架包括支架以及设置在支架上端的横梁，所述支架上设有刀具安装轴、以及驱动刀具安装轴转动的驱动机构，刀具安装轴上安装有用于切割板材的切割片。
进一步的，所述刀具安装轴上设有多个切割片安装位。
进一步的，所述工作台上对应切割片安装位设有刀槽，各刀槽底部均与废料收集箱相通。
进一步的，所述废边收集器朝向刀具安装轴的一侧设有开口。
进一步的，所述工作台上对应刀具安装轴的位置设有若干废料收集口，各废料收集口均与废料收集箱连通。
进一步的，所述横梁上设有用于带动移动架在导轨上移动的握把。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
本发明创造可以将废边收集起来，避免废边影响板材切割，这种切边机结构简单，操作起来十分方便，通过设置的废料收集装置可以将板材在切割后产生的废边以及废渣收集起来，不仅可以有效防止废边和废渣堵塞切边机，还避免了材料的浪费；而且这种切边机还可以根据不同材质及厚度的板材，使用不同种类的切割片，可以通过在刀具安装轴的不同安装位置安装切割片，实现对不同形状板材的切边作业，实用性非常高。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的机构示意图。
附图标记说明：
1-机架；2-工作台；3-导轨；4-移动架；5-废边收集器；6-废料收集箱；7-卷曲机构；8-压紧机构；9-支架；10-横梁；11-驱动机构；12-电机；13-减速器；14-切割片；15-压板；16-过刀口；17-定位块；18-握把；19-滚筒；20-弧形挡板；21-隔板；22-引导板；23-收纳盒；24-滑槽；25-废料收集口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种带有废料收集装置的切边机，如图1所示，包括机架1、以及机架1上设置的废料收集装置、以及设置在机架上部的工作台2；所述废料收集装置包括设置在机架后部的废边收集器5、以及机架底部设置的废料收集箱6；所述废边收集器底部设有收纳盒23，收纳盒23内设有用于卷起废边的卷曲机构7；所述工作台2两侧设有导轨3,导轨上设有移动4；所述移动架4包括支架9以及设置在支架上端的横梁10，所述支架上设有刀具安装轴、以及驱动刀具安装轴转动的驱动机构11，刀具安装轴上安装有用于切割板材的切割片14；所述工作台上对应刀具安装轴的位置设有若干废料收集口26，各废料收集口26均与废料收集箱6连通，所述废料收集箱顶部开口。
所述废边收集器5朝向刀具安装轴的一侧设有开口，废边收集器包括突出于工作台上表面的弧形挡板20，该弧形挡板20的两侧设有与工作台连接的隔板21，两隔板之间设有呈大约45°设置的引导板22，当废边被切割片切下后，就会通过开口内的引导板抬升，当废边的一端顶到弧形挡板内表面时，就会沿着弧形挡板的弧度向弧形挡板下方继续移动，这样废边就会连接到废边收集器底部的卷曲机构上，再通过卷曲机构卷曲废边，就可以将废边很好的收集起来，避免了材料浪费的同时，还可以防止废边堵塞切边机，避免影响板材的切割；
卷曲机构7包括收纳盒23内设置的用于带动废边卷曲的旋转轴，收纳盒上设有驱动旋转轴转动的电机和减速器，减速器可以降低旋转轴的转动速度，提高旋转轴的扭力，使旋转轴可以更好的拉动板材上切割下来的废边；当旋转轴上收集了足够多的废边后，还可以将收纳盒取出，然后将废边取下，另作处理，这样既避免了废边的浪费，又使得废边被很好的收集，进而避免废边堵塞切片机。
在一个可选的实施例中，两导轨3之间还可以设置用于防止板材翘起的压紧机构8，该压紧机构包括压板15；所述压板15后部的工作台上设有废边收集5器；这样板材在切割时不易产生变形，而且切下的废边还不会卷曲，有利于废边进入废边收集器；
所述工作台2上后部还可以一个滑槽24；所述废边收集器5可以滑动设置在滑槽24上；并且可以根据需要手动调节废边收集器在滑槽上的位置，这样在切割不同宽度的板材时，可以通过调整废边收集器的位置，很方便的将切割下来的废边收集起来。
所述驱动机构11可以包括电机12和减速器13，减速器可以降低刀具安装轴的转动速度，进而提高切割片的切割精度；所述刀具安装轴上设有多个切割片14安装位置；这种切边机可以根据所要切割钢板的形状、厚度不同，安装不同的切割片，还可以通过在不同的安装位置安装切割片，以实现对不同切割要求的板材进行精准切割，使用起来十分方便。
所述工作台2上对应切割片的位置设有刀槽，各刀槽底部均设有与废料收集箱连通的通孔；由于废料收集口以及通孔均与废料收集箱连通；所以切割片切割板材所产生的废料会很容易的掉落到废料收集箱中，这样避免了废料洒落和浪费，收集盒收集满后，还可以通过拉手将其从机架底部取出，使用起来十分方便。
所述压板15上对应切割片的位置设有数个过刀口16；所述支架底部设有与导轨3匹配的定位块17，定位块17底部可以压住压板；所述横梁10上设有用于带动移动架在导轨上移动的握把18；工作台上设有便于板材移动的滚筒；在切割板材时，可以根据板材厚度的不同而选择合适的压板，使压板与滚筒19之间正好可以通过板材即可，压板的底部也可以设置一些小滚筒；这样可以使板材更方便的通过压紧机构。
更换压板15或切割片14时，可以通过握把将移动架沿导轨取下，就可以很方便的安装压板或是切割片，压板安装好后，还可以通过定位块将压板压紧固定在工作台上，使压板不会发生移动；移动架和压板还可以根据板材材质的不同，适当调整在工作台上的位置，使通过压板后部的废边可以更好的被送进废料收集器。
当使用切边机切割板材时，可以先将驱动机构开启，使切割片开始切割，然后手动将板材从工作台左侧送入工作台，工作台上设有便于板材移动的滚筒，通过滚筒后的板材会被送入压紧机构，压板压住板材使其在切割过程中不会发生变形，然后通过切割片切割后的废边就会被送入废边收集器，并通过卷曲机构带动废边开始卷曲，此时就不需要手动推动板材了，此时的板材就会在卷曲机构的拉动下，自动开始切边作业，操作起来十分方便。
本发明创造可以将废边收集起来，避免废边影响板材切割，这种切边机结构简单，操作起来十分方便，通过设置的废料收集装置可以将板材在切割后产生的废边以及废渣收集起来，不仅可以有效防止废边和废渣堵塞切边机，还避免了材料的浪费；而且这种切边机还可以根据不同材质及厚度的板材，使用不同种类的切割片，可以通过在刀具安装轴的不同安装位置安装切割片，实现对不同形状板材的切边作业，实用性非常高。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。