本实用新型涉及一种轧钢精整设备，特别涉及一种具有刷扫装置的圆盘剪。
背景技术：
圆盘剪在剪切过程中，由于材料亲合性以及刀片带有磁性的缘故，氧化铁皮极易粘结在刀片剪刃处及侧面，造成钢板边部剪切质量问题和表面氧化铁皮压入造成的钢板表面质量问题，严重时甚至会造成刀片剪刃崩口。目前，为了处理刀片上的粘结物，只能通过停机后，人工手动擦拭，这样既影响剪切质量及剪切速度，又容易产生安全事故。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种带粘结物扫刷装置的圆盘剪，该圆盘剪能够在剪切钢板的同时，清除刀片上的粘结物。
技术方案：一种具有刷扫装置的圆盘剪，包括主箱体以及设置在主箱体一侧的刀片，所述主箱体上还设置有刷扫装置，所述刷扫装置上设有毛刷，所述毛刷与所述刀片接触。
有益效果：本实用新型通过在圆盘剪的主箱体上设置刷扫装置，当圆盘剪工作时采用毛刷对刀片进行清扫，能够快速的清理刀片表面的氧化渣，防止因边部粘结物造成的剪切质量问题以及表面氧化铁皮压入造成的钢板表面质量问题；降低了刀片剪刃崩口的发生率，保证设备稳定剪切；同时也消除人工清扫带来的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的圆盘剪结构示意图；
图2是连接架结构示意图。
具体实施方式
下面，参照附图对本实用新型做详细说明。
如图1、2所示，一种具有刷扫装置的圆盘剪，包括主箱体1、刀片2和刷扫装置，刀片2位于主箱体1的一侧，用于剪切钢板。刷扫装置连接在主箱体1上。
刷扫装置包括连接架3和毛刷4，连接架3一端连接主箱体1，另一端与毛刷4连接，毛刷4与刀片2相互接触，以在剪切钢板时，刷除刀片2上的粘结物。
连接架3包括固定部31和活动部32，固定部31连接在主箱体1上，活动部32通过安装螺栓33与固定部31相连，毛刷4连接在活动部32上。通过松动安装螺栓33，可以旋转活动部32，以使毛刷4与刀片有最佳的接触角度，从而获得更好的刷除效果。
进一步的，固定部31上设置有长条孔34，安装螺栓33穿过长条孔34将固定部31和活动部32连接。因此活动部32的安装位可以沿长条孔34移动，以调整活动部32的伸缩范围，从而调整毛刷4与刀片2的接触位置，使毛刷4可以刷除掉刀片2各个位置的粘结物。再进一步，长条孔34可以为长方形孔或腰形孔，其斜向布置在固定部31上，亦即长条孔34的延伸方向与固定部31的延伸方向斜交，从而使活动部32的可调节范围更大，通过调节增大毛刷4对刀片2粘结物的刷除效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干推演或替代，这些推演或替代都应视为本实用新型的保护范围。