一种泡沫冷压机进料管的制作方法

本实用新型涉及泡沫冷压机技术领域，具体为一种泡沫冷压机进料管。

背景技术：

泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械的环保设备，泡沫冷压机成倍减少泡沫体积，增加密度，利于泡沫回收利用及聚氨酯泡沫填埋处理，泡沫冷压机分为EPS泡沫冷压机及聚氨酯冷压压缩机两大类，分别适用于EPS/EPP/EPE泡沫塑料及冰箱聚氨酯泡沫塑料的回收处理用途，聚氨酯泡沫比EPS/EPP/EPE泡沫塑料密度大，使用聚氨酯泡沫冷压压缩机设备进行处理，效果密度压缩比达10-16：1，便于聚氨酯泡沫填埋处理，EPS/EPP/EPE泡沫塑料经过泡沫冷压机压缩后，密度增大，成方形块状，便于运输与存储。

目前泡沫冷压机将泡沫塑料投料设备中，通过破碎机构-压实机构-成型机构将泡沫塑料物品压缩成块状，其中进料管与破碎机构相连通的，破碎机构在对泡沫进行粉碎的时候，因为泡沫较轻的因素，所以进料管内部的泡沫很难或者很慢的进入破碎机构内，同时破碎机构粉碎泡沫时，进料管内部的泡沫会向上弹跳，影响破碎机构对泡沫的粉碎，影响泡沫冷压机的工作效率，故而提供了一种泡沫冷压机进料管来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泡沫冷压机进料管，具备方便对进料管的泡沫进行加压的优点，解决了破碎机构在对泡沫进行粉碎的时候，因为泡沫较轻的因素，所以进料管内部的泡沫很难或者很慢的进入破碎机构内，同时破碎机构粉碎泡沫时，进料管内部的泡沫会向上弹跳，影响破碎机构对泡沫的粉碎，影响泡沫冷压机的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对进料管的泡沫进行加压的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫冷压机进料管，包括泡沫冷压机本体，所述泡沫冷压机本体的顶部固定安装有进料管本体，所述进料管本体顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个安装座，两个所述安装座之间穿插设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧并且位于两个安装座的内部均镶嵌有轴承，所述驱动轴的外侧并且位于两个安装座之间固定安装有驱动辊轴，所述驱动辊轴的两侧均固定安装有限位板，所述驱动辊轴的外侧并且位于两个限位板之间绕设有钢丝绳，所述安装板的顶部并且位于右侧安装座的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的右端固定连接，所述驱动电机的底部固定安装有两个固定座，两个所述固定座的底部均与安装板固定连接，所述安装板的顶部开设有与钢丝绳相对应的通孔，所述钢丝绳远离驱动辊轴的一端并且位于安装板的底部固定安装有挤压板，所述挤压板的两侧均固定安装有两个滑块，四个所述支撑柱与进料管本体的内壁上均开设有与滑块相对应的条形滑槽，所述挤压板的顶部固定安装有四个分布均匀的定位柱，所述安装板的底部开设有与四个定位柱相对应的定位槽。

优选的，所述钢丝绳远离驱动辊轴的一端贯穿通孔并延伸至安装板的底部。

优选的，所述驱动轴的两端均贯穿并延伸至安装座的外侧。

优选的，所述挤压板通过滑块和条形滑槽与支撑柱和进料管本体滑动连接。

优选的，所述定位柱的顶部向上贯穿并延伸至定位槽的内部。

优选的，所述挤压板的长度和宽小于两个支撑柱之间的长度和宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泡沫冷压机进料管，具备以下有益效果：

1、该泡沫冷压机进料管，通过驱动电机带动驱动辊轴的顺时针转动，从而方便了对钢丝绳的展开，同时挤压板受到重力的因素，自动向进料管本体的内部深入，从而实现了对较轻的泡沫实现挤压，也有效的防止了进料管本体内部的泡沫因为粉碎的因素而向上弹跳，有效的加快了泡沫进入粉碎机构的内部，有效的提高了破碎机构对泡沫的粉碎效率。

2、该泡沫冷压机进料管，通过滑块和条形滑槽的方式，能够对挤压板进行位置的限制，有效的防止挤压板的位置偏移，同时再与定位柱和定位槽的配合使用，能够对挤压板进行准确的定位，再次的防止了挤压板的位置跑偏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管本体的结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1泡沫冷压机本体、2进料管本体、3支撑柱、4安装板、5安装座、 6驱动轴、7轴承、8驱动辊轴、9限位板、10钢丝绳、11驱动电机、12固定座、13通孔、14挤压板、15滑块、16条形滑槽、17定位柱、18定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种泡沫冷压机进料管，包括泡沫冷压机本体1，泡沫冷压机本体1的顶部固定安装有进料管本体2，进料管本体2顶部的两侧均固定安装有两个支撑柱3，四个支撑柱3的顶部之间固定安装有安装板4，安装板 4的顶部固定安装有两个安装座5，两个安装座5之间穿插设置有驱动轴6，驱动轴6的两端均贯穿并延伸至安装座5的外侧，驱动轴6的外侧并且位于两个安装座5的内部均镶嵌有轴承7，驱动轴6的外侧并且位于两个安装座5 之间固定安装有驱动辊轴8，驱动辊轴8的两侧均固定安装有限位板9，驱动辊轴8的外侧并且位于两个限位板9之间绕设有钢丝绳10，钢丝绳10远离驱动辊轴8的一端贯穿通孔13并延伸至安装板4的底部，安装板4的顶部并且位于右侧安装座5的右侧设置有驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动辊轴 8的顺时针转动，从而方便了对钢丝绳10的展开，驱动电机11的输出轴与驱动轴6的右端固定连接，驱动电机11的底部固定安装有两个固定座12，两个固定座12的底部均与安装板4固定连接，安装板4的顶部开设有与钢丝绳10 相对应的通孔13，钢丝绳10远离驱动辊轴8的一端并且位于安装板4的底部固定安装有挤压板14，同时挤压板14受到重力的因素，自动向进料管本体2 的内部深入，从而实现了对较轻的泡沫实现挤压，也有效的防止了进料管本体2内部的泡沫因为粉碎的因素而向上弹跳，挤压板14的长度和宽小于两个支撑柱3之间的长度和宽度，挤压板14的两侧均固定安装有两个滑块15，四个支撑柱3与进料管本体2的内壁上均开设有与滑块相对应的条形滑槽16，通过滑块15和条形滑槽16的方式，能够对挤压板14进行位置的限制，有效的防止挤压板14的位置偏移，挤压板14通过滑块15和条形滑槽16与支撑柱3和进料管本体2滑动连接，挤压板14的顶部固定安装有四个分布均匀的定位柱17，定位柱17的顶部向上贯穿并延伸至定位槽18的内部，安装板4 的底部开设有与四个定位柱17相对应的定位槽18，再通过定位柱17和定位槽18能够对挤压板14进行准确的定位，再次的防止了挤压板14的位置跑偏，通过驱动电机11带动驱动辊轴8的顺时针转动，从而方便了对钢丝绳10的展开，同时挤压板14受到重力的因素，自动向进料管本体2的内部深入，从而实现了对较轻的泡沫实现挤压，也有效的防止了进料管本体2内部的泡沫因为粉碎的因素而向上弹跳，有效的加快了泡沫进入粉碎机构的内部，有效的提高了破碎机构对泡沫的粉碎效率，并且，通过滑块15和条形滑槽16的方式，能够对挤压板14进行位置的限制，有效的防止挤压板14的位置偏移，同时再与定位柱17和定位槽18的配合使用，能够对挤压板14进行准确的定位，再次的防止了挤压板14的位置跑偏。

综上所述，该泡沫冷压机进料管，通过驱动电机11带动驱动辊轴8的顺时针转动，从而方便了对钢丝绳10的展开，同时挤压板14受到重力的因素，自动向进料管本体2的内部深入，从而实现了对较轻的泡沫实现挤压，也有效的防止了进料管本体2内部的泡沫因为粉碎的因素而向上弹跳，有效的加快了泡沫进入粉碎机构的内部，有效的提高了破碎机构对泡沫的粉碎效率。

并且，该泡沫冷压机进料管，通过滑块15和条形滑槽16的方式，能够对挤压板14进行位置的限制，有效的防止挤压板14的位置偏移，同时再与定位柱17和定位槽18的配合使用，能够对挤压板14进行准确的定位，再次的防止了挤压板14的位置跑偏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。