本实用新型涉及开平机领域，特别是涉及一种采用波纹剪切的自动化开平机装置。
背景技术：
开平机，对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械。对于钢材生产加工企业来说，为了便于存放和运输，钢材通常采用卷辊式包装，在使用其加工产品的过程中，必须将因卷式存放而形成的弯曲形状进行整平。现有的开平机结构较为单一，在使用时，正在进行开卷的钢带容易发生偏移，这就导致开卷后的钢带在剪切时尺寸不准确，造成物料的浪费或是报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，可以有效解决现有技术中的开平机存在的开卷校平处理过程中钢带易发生偏移的问题，可以有效防止开卷后的钢带在剪切时尺寸不准确，造成物料的浪费或是报废的问题；本实用新型的内部设有导卷机构，可以有效对需要进行开卷校平处理的钢带进行导向，使其竖直平稳的进入至上开平推送机构和下开平推送机构的内部进行开卷校平处理。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，包括导卷机构、上开平推送机构、下开平推送机构、剪切机构和开平机架组件，所述开平机架组件包括下固定架、支撑腿、四根电动伸缩杆和上固定板；所述下固定架底端的四角各通过螺钉连接一根支撑腿；所述下固定架的左端的前后两侧和下固定架的右端的前后两侧皆设有电动伸缩杆，四根电动伸缩杆的底端固定连接在上固定板的底端；所述上开平推送机构固定连接在上固定板的底端；所述下开平推送机构固定连接在下固定架的顶端；所述上开平推送机构和下开平推送机构的结构相同，相对设置；所述下开平推送机构连接驱动电机；所述导卷机构固定连接在下固定架的后端，导卷机构设置在下开平推送机构的后端；所述剪切机构固定连接在下固定架的前端，剪切机构设置在下开平推送机构的前端。
所述导卷机构包括门字形导钢板、弹簧压块组件、左滑动板、右滑动板、横滑槽板、距离调节组件；所述门字形导钢板的下端分别通过螺钉连接在横滑槽板的两端；所述左滑动板和右滑动板分别滑动配合连接在门字形导钢板的两端；所述左滑动板的上端和右滑动板的上端各固定连接一个弹簧压块组件，两个弹簧压块组件相对设置；所述左滑动板的下端和右滑动板的下端分别滑动配合连接在横滑槽板的矩形滑槽的内侧；所述左滑动板的下端和右滑动板的下端通过距离调节组件连接。
所述左滑动板上的弹簧压块组件包括直角固定板、压缩弹簧、导向杆、下固定块、升降滑块和压钢块；所述直角固定板的竖板固定连接在左滑动板上；所述直角固定板的横板的底端固定连接导向杆，导向杆的底端固定连接下固定块，下固定块固定连接在左滑动板；所述导向杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接在直角固定板上，压缩弹簧的下端固定连接在升降滑块上；所述升降滑块滑动配合连接在左滑动板上，所述压钢块固定连接在升降滑块上，压钢块设置在门字形导钢板的上端。
所述距离调节组件包括左联板、右联板、双向螺杆、限位块和手摇盘；所述左联板和右联板分别通过螺纹连接在双向螺杆的两端，左联板的上端通过螺钉连接左滑动板，右联板的上端通过螺钉连接右滑动板；所述双向螺杆的一端通过螺钉连接限位块；所述双向螺杆的另一端固定连接手摇盘。
所述下开平推送机构包括后主动辊筒、后辊筒轴、前被动辊筒、前辊筒轴、多根平整辊、平整带、多根固定轴、左架板和右架板；所述后主动辊筒转动配合连接在后辊筒轴上，后辊筒轴的两端分别转动配合连接在左架板的后侧和右架板的后侧；所述前被动辊筒转动配合连接在前辊筒轴上，前辊筒轴的两端分别转动配合连接在左架板的前侧和右架板的前侧；所述平整辊转动配合连接在固定轴上，固定轴的两端分别固定连接在左架板的中端和右架板的中端；所述后主动辊筒通过平整带连接前被动辊筒，多根平整辊套接在平整带的内侧；所述驱动电机通过联轴器连接后辊筒轴的左端，驱动电机通过电机座连接在左架板的左端。
所述剪切机构包括波纹剪切刀、刀架、剪切座和液压杆；所述波纹剪切刀的上端通过螺栓连接在刀架的底端；所述刀架的两端各通过一根液压杆连接在剪切座的两端；所述波纹剪切刀和剪切座上下相对设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，可以有效解决现有技术中的开平机存在的开卷校平处理过程中钢带易发生偏移的问题，可以有效防止开卷后的钢带在剪切时尺寸不准确，造成物料的浪费或是报废的问题；本实用新型的内部设有导卷机构，可以有效对需要进行开卷校平处理的钢带进行导向，使其竖直平稳的进入至上开平推送机构和下开平推送机构的内部进行开卷校平处理，且本实用新型的内部设有采用波纹剪切刀的剪切机构，同一规格的马可铁使用波纹剪切可增加约20％的利用率，可减少废品，增大马可铁的利用率，达到节能减耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是本实用新型内部的导卷机构的结构示意图；
图4是本实用新型内部的弹簧压块组件的结构示意图；
图5是本实用新型内部的距离调节组件的结构示意图；
图6是本实用新型内部的下开平推送机构的结构示意图；
图7是本实用新型内部的剪切机构的结构示意图；
图8是本实用新型内部的开平机架组件的结构示意图。
图中：导卷机构1；门字形导钢板1-1；弹簧压块组件1-2；直角固定板1-2-1；压缩弹簧1-2-2；导向杆1-2-3；下固定块1-2-4；升降滑块1-2-5；压钢块1-2-6；左滑动板1-3；右滑动板1-4；横滑槽板1-5；距离调节组件1-6；上开平推送机构2；下开平推送机构3；后主动辊筒3-1；后辊筒轴3-2；前被动辊筒3-3；前辊筒轴3-4；平整辊3-5；平整带3-6；固定轴3-7；左架板3-8；右架板3-9；剪切机构4；波纹剪切刀4-1；刀架4-2；剪切座4-3；液压杆4-4；开平机架组件5；下固定架5-1；支撑腿5-2；电动伸缩杆5-3；上固定板5-4。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-8所示，一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，包括导卷机构1、上开平推送机构2、下开平推送机构3、剪切机构4和开平机架组件5，所述开平机架组件5包括下固定架5-1、支撑腿5-2、四根电动伸缩杆5-3和上固定板5-4；所述下固定架5-1底端的四角各通过螺钉连接一根支撑腿5-2；所述下固定架5-1的左端的前后两侧和下固定架5-1的右端的前后两侧皆设有电动伸缩杆5-3，四根电动伸缩杆5-3的底端固定连接在上固定板5-4的底端；所述上开平推送机构2固定连接在上固定板5-4的底端；所述下开平推送机构3固定连接在下固定架5-1的顶端；所述上开平推送机构2和下开平推送机构3的结构相同，相对设置；所述下开平推送机构3连接驱动电机；所述导卷机构1固定连接在下固定架5-1的后端，导卷机构1设置在下开平推送机构3的后端；所述剪切机构4固定连接在下固定架5-1的前端，剪切机构4设置在下开平推送机构3的前端。本实用新型的一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，在使用时，首先将驱动电机连通电源并通过控制开关开启，然后将钢板卷的头端插入至导卷机构1的内部，并通过导卷机构1向前送至上开平推送机构2的上端，然后通过控制连通电源并通过控制开关开启的电动伸缩杆5-3控制下开平推送机构3压合在上开平推送机构2的顶面上，上开平推送机构2在驱动电机的带动下向前输送，实现对上开平推送机构2和下开平推送机构3对正在开卷校平的钢带进行压平输送处理，最后通过剪切机构4对钢带进行剪切，便于进行利用。
所述导卷机构1包括门字形导钢板1-1、弹簧压块组件1-2、左滑动板1-3、右滑动板1-4、横滑槽板1-5、距离调节组件1-6；所述门字形导钢板1-1的下端分别通过螺钉连接在横滑槽板1-5的两端；所述左滑动板1-3和右滑动板1-4分别滑动配合连接在门字形导钢板1-1的两端；所述左滑动板1-3的上端和右滑动板1-4的上端各固定连接一个弹簧压块组件1-2，两个弹簧压块组件1-2相对设置；所述左滑动板1-3的下端和右滑动板1-4的下端分别滑动配合连接在横滑槽板1-5的矩形滑槽的内侧；所述左滑动板1-3的下端和右滑动板1-4的下端通过距离调节组件1-6连接。所述导卷机构1在使用时，可以通过控制距离调节组件1-6来调节左滑动板1-3、右滑动板1-4的位置，调节左滑动板1-3和右滑动板1-4内侧的门字形导钢板1-1的长度，便于适用于不同宽度的钢带卷的夹持导向处理，在调节后，将钢带卷的头端放置在门字形导钢板1-1上，左滑动板1-3的上端和右滑动板1-4的上端的弹簧压块组件1-2分别压在钢带卷的两端，起到导向的作用，使其竖直平稳的进入至上开平推送机构和下开平推送机构的内部进行开卷校平处理，有效防止开卷后的钢带在剪切时尺寸不准确，造成物料的浪费或是报废的问题。
所述左滑动板1-3上的弹簧压块组件1-2包括直角固定板1-2-1、压缩弹簧1-2-2、导向杆1-2-3、下固定块1-2-4、升降滑块1-2-5和压钢块1-2-6；所述直角固定板1-2-1的竖板固定连接在左滑动板1-3上；所述直角固定板1-2-1的横板的底端固定连接导向杆1-2-3，导向杆1-2-3的底端固定连接下固定块1-2-4，下固定块1-2-4固定连接在左滑动板1-3；所述导向杆1-2-3上套有压缩弹簧1-2-2，压缩弹簧1-2-2的上端固定连接在直角固定板1-2-1上，压缩弹簧1-2-2的下端固定连接在升降滑块1-2-5上；所述升降滑块1-2-5滑动配合连接在左滑动板1-3上，所述压钢块1-2-6固定连接在升降滑块1-2-5上，压钢块1-2-6设置在门字形导钢板1-1的上端。
所述距离调节组件1-6包括左联板、右联板、双向螺杆、限位块和手摇盘；所述左联板和右联板分别通过螺纹连接在双向螺杆的两端，左联板的上端通过螺钉连接左滑动板1-3，右联板的上端通过螺钉连接右滑动板1-4；所述双向螺杆的一端通过螺钉连接限位块；所述双向螺杆的另一端固定连接手摇盘。所述距离调节组件1-6在使用时，可以通过转动手摇盘带动双向螺杆转动，双向螺杆转动时带动左联板和右联板进行相向运动或反向运动。
所述下开平推送机构3包括后主动辊筒3-1、后辊筒轴3-2、前被动辊筒3-3、前辊筒轴3-4、多根平整辊3-5、平整带3-6、多根固定轴3-7、左架板3-8和右架板3-9；所述后主动辊筒3-1转动配合连接在后辊筒轴3-2上，后辊筒轴3-2的两端分别转动配合连接在左架板3-8的后侧和右架板3-9的后侧；所述前被动辊筒3-3转动配合连接在前辊筒轴3-4上，前辊筒轴3-4的两端分别转动配合连接在左架板3-8的前侧和右架板3-9的前侧；所述平整辊3-5转动配合连接在固定轴3-7上，固定轴3-7的两端分别固定连接在左架板3-8的中端和右架板3-9的中端；所述后主动辊筒3-1通过平整带3-6连接前被动辊筒3-3，多根平整辊3-5套接在平整带3-6的内侧；所述驱动电机通过联轴器连接后辊筒轴3-2的左端，驱动电机通过电机座连接在左架板3-8的左端。
所述剪切机构4包括波纹剪切刀4-1、刀架4-2、剪切座4-3和液压杆4-4；所述波纹剪切刀4-1的上端通过螺栓连接在刀架4-2的底端；所述刀架4-2的两端各通过一根液压杆4-4连接在剪切座4-3的两端；所述波纹剪切刀4-1和剪切座4-3上下相对设置。所述剪切机构4在使用时，可以通过液压杆4-4的升降带动波纹剪切刀4-1的升降，从而通过波纹剪切刀4-1对剪切座4-3上的钢带进行剪切处理，且本实用新型的内部设有采用波纹剪切刀的剪切机构，同一规格的马可铁使用波纹剪切可增加约20％的利用率，可减少废品，增大马可铁的利用率，达到节能减耗的目的。
本实用新型的一种采用波纹剪切的自动化开平机装置，其工作原理为：在使用时，首先将驱动电机连通电源并通过控制开关开启，然后将钢板卷的头端插入至导卷机构1的内部，并通过导卷机构1向前送至上开平推送机构2的上端，然后通过控制连通电源并通过控制开关开启的电动伸缩杆5-3控制下开平推送机构3压合在上开平推送机构2的顶面上，上开平推送机构2在驱动电机的带动下向前输送，实现对上开平推送机构2和下开平推送机构3对正在开卷校平的钢带进行压平输送处理，最后通过剪切机构4对钢带进行剪切，便于进行利用；所述左滑动板1-3的下端和右滑动板1-4的下端通过距离调节组件1-6连接。所述导卷机构1在使用时，可以通过控制距离调节组件1-6来调节左滑动板1-3、右滑动板1-4的位置，调节左滑动板1-3和右滑动板1-4内侧的门字形导钢板1-1的长度，便于适用于不同宽度的钢带卷的夹持导向处理，在调节后，将钢带卷的头端放置在门字形导钢板1-1上，左滑动板1-3的上端和右滑动板1-4的上端的弹簧压块组件1-2分别压在钢带卷的两端，起到导向的作用，使其竖直平稳的进入至上开平推送机构和下开平推送机构的内部进行开卷校平处理，有效防止开卷后的钢带在剪切时尺寸不准确，造成物料的浪费或是报废的问题。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。