本实用新型属于铝单板冲孔技术领域，具体涉及一种铝单板冲孔用冲孔平台。
背景技术：
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料耐久性和耐腐蚀性好。铝单板具有以下特点：1、重量轻，钢性好、强度高；2、耐久性和耐腐蚀性好；3、工艺性好；4、涂层均匀、色彩多样；5、不易玷污，便于清洁保养；6、安装施工方便快捷；7、可回收再利用，有利环保，铝板可100％回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。因此铝单板广泛应用于建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚；机场、车站、医院；会议厅、歌剧院；体育场馆；接待大堂等等高层建筑物等，铝单板的加工需要经过钣金的电脑下料、冲剪四角、机械画线、刨折弯槽、冲孔工艺、板型弯折以及表面处理等工艺，现有技术中对于矩形铝单板的冲孔，随着冲孔装置的移位对于铝单板上不同位置进行冲孔时，对铝单板冲孔部位的没有提供良好的对于铝单板支撑力度，导致冲孔时孔易变形、铝单板易变形，产品质量差，生产效率低，能耗高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝单板冲孔用冲孔平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板冲孔用冲孔平台，包括冲孔台、安装槽和底座，所述冲孔台、安装槽和底座从上到下依次固定连接，所述冲孔台上设有铝单板放置通孔，所述铝单板放置通孔的四个侧边上均设有一个主支板和两个辅助支板，所述冲孔台上且位于铝单板放置通孔外侧对称设有四个安装孔，所述安装孔内设有安装箱，且安装箱内部设有气缸，所述气缸的输出端与支撑板固定连接，所述安装槽内部对称设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有放置槽。
优选的，所述安装槽的形状为倒放的等腰梯形，且安装槽的左右两侧之间设有通孔。
优选的，所述主支板的形状为矩形，所述辅助支板的形状为等腰梯形，且主支板位于铝单板放置通孔侧边的中间位置，两个所述辅助支板位于主支板的两侧。
优选的，所述主支板和辅助支板一侧均设有安装板，且安装板上对称设有四个螺纹孔，所述主支板和辅助支板通过螺栓和螺母与冲孔台螺接。
优选的，所述支撑板位于铝单板放置通孔的内侧，且支撑板的高度均高于主支板和辅助支板的高度。
优选的，所述放置槽的右侧设有缺口，所述放置槽内设有接渣槽，且接渣槽的右侧设有推拉杆。
本实用新型的技术效果和优点：该铝单板冲孔用冲孔平台，与传统冲孔平台相比，铝单板在冲孔时，设计支撑板为铝单板提供良好的支撑力度，有利于冲孔，对铝单板起良好的保护作用，更换支板适应不同尺寸的铝单板，便于安装和调节，结构设计合理，操作方便，便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型安装板的结构示意图。
图中：1冲孔台、2安装槽、3底座、4铝单板放置通孔、5主支板、6辅助支板、7安装孔、8安装箱、9气缸、10支撑板、11安装板、12螺纹孔、13电动伸缩杆、14放置槽、15接渣槽、16推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝单板冲孔用冲孔平台，包括冲孔台1、安装槽2和底座3，所述冲孔台1、安装槽2和底座3从上到下依次固定连接，所述冲孔台1上设有铝单板放置通孔4，所述铝单板放置通孔4的四个侧边上均设有一个主支板5和两个辅助支板6，所述冲孔台1上且位于铝单板放置通孔4外侧对称设有四个安装孔7，所述安装孔7内设有安装箱8，且安装箱8内部设有气缸9，所述气缸9的输出端与支撑板10固定连接，所述安装槽2内部对称设有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端连接有放置槽14。
具体的，所述安装槽2的形状为倒放的等腰梯形，且安装槽2的左右两侧之间设有通孔，安装槽2中间为中空设计，是为了安装电动伸缩杆13和放置槽14，同时方便将接渣槽15从放置槽14中拉出。
具体的，所述主支板5的形状为矩形，所述辅助支板6的形状为等腰梯形，且主支板5位于铝单板放置通孔4侧边的中间位置，两个所述辅助支板6位于主支板5的两侧，对铝单板起支撑作用。
具体的，所述主支板5和辅助支板6一侧均设有安装板11，且安装板11上对称设有四个螺纹孔12，所述主支板5和辅助支板6通过螺栓和螺母与冲孔台1螺接，可以对不同尺寸的主支板5和辅助支板6进行调换，以适应待冲孔铝单板的尺寸，只要将安装板11上螺紧的螺栓和螺母从冲孔台1拆卸下来，换其他尺寸的主支板5和辅助支板6螺接于冲孔台1上即可。
具体的，所述支撑板10位于铝单板放置通孔4的内侧，且支撑板10的高度均高于主支板5和辅助支板6的高度，设计支撑板10的上表面与具有凹面形的铝单板的下表面处于同一水平面，对铝单板进行支撑。
具体的，所述放置槽14的右侧设有缺口，所述放置槽14内设有接渣槽15，且接渣槽15的右侧设有推拉杆16，推拉杆16方便将接渣槽15从放置槽14中拉出和推进。
工作原理，该铝单板冲孔用冲孔平台，使用时，与传统冲孔平台相比，铝单板在冲孔时，设计支撑板10为铝单板提供良好的支撑力度，有利于冲孔，随着冲孔装置的移位对于铝单板上不同位置进行冲孔时，不会导致冲孔时孔、铝单板易变形的现象，提高冲孔质量，提高生产效率，对铝单板起良好的保护作用，更换支主支板5和辅助支板6适应不同尺寸的铝单板，便于安装和调节，结构设计合理，操作方便，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。