本实用新型涉及通用设备加工制造领域，尤其涉及一种冲侧孔机。
背景技术：
冲孔是一种常见的机械加工方式。传统冲孔的方法一种为手工操作，采用人工将一个待加工的工件放置到冲孔机的冲头下方，然后手工操作再进行一下部工序的冲孔，加工完一个冲件才能进行下一个冲件的加工，该过程人工费时费力，速度慢，加工效率低，而且存在安全隐患。
技术实现要素：
本使用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种冲侧孔机，可以有效解决背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是；
提供了一种冲侧孔机，包括机架，上模座和下模座，所述机架上设有横梁，所述横梁上设有气缸，所述横梁下方与机架之间通过两平行导柱连接，所述上模座通过导套与两平行导柱滑动连接，所述下模座固定在位于上模座正下方的机架上，所述气缸输出端与上模座连接，所述上模座靠近下模座一侧设有冲头，所述机架上位于所述冲头与下模座之间设有传动链条，所述传动链条上设有若干工件固定座，所述机架内设有步进电机，所述步进电机输出端通过转轴与传动链条传动连接。
进一步的，所述气缸输出端与上模座通过螺栓固定连接。
进一步的，所述机架底部设有成品收集箱。
进一步的，所述成品收集箱位于机架内传动链条一侧。
进一步的，所述传动链条靠近下模座处设有接近开关。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种冲侧孔机通过步进电机带动传动链条工件固定座实现工件的自动进给，当接近开关感应到工件进给到位时，上模座自动进给冲孔，整个过程人工只需在一端上料，大大节省了劳动强度，提高了生产效率，稳定了加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种冲侧孔机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型所述的一种冲侧孔机，包括机架1，上模座5和下模座 6，所述机架1上设有横梁2，所述横梁2上设有气缸3，所述横梁2下方与机架1之间通过两平行导柱4连接，所述上模座5通过导套7与两平行导柱4滑动连接，所述下模座6固定在位于上模座5正下方的机架1上，所述气缸3输出端与上模座5连接，所述上模座5靠近下模座6一侧设有冲头8，所述机架1上位于所述冲头8与下模座6之间设有传动链条9，所述传动链条9上设有若干工件固定座10，所述机架1内设有步进电机11，所述步进电机 11输出端通过转轴与传动链条9传动连接。
本实施例中，所述气缸3输出端与上模座5通过螺栓固定连接。
本实施例中，所述机架1底部设有成品收集箱12。
本实施例中，所述成品收集箱12位于机架1内传动链条9一侧。
本实施例中，所述传动链条9靠近下模座6处设有接近开关13。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型一种冲侧孔机通过步进电机带动传动链条工件固定座实现工件的自动进给，当接近开关感应到工件进给到位时，上模座自动进给冲孔，整个过程人工只需在一端上料，大大节省了劳动强度，提高了生产效率，稳定了加工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。