本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种精密冲床。
背景技术：
冲床，就是一台冲压式压力机，其广泛的应用于各类行业，因此现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置在进行冲压时，产生震动较大，使用不便，同时传统的装置只能对特定规格的模具进行冲压，使得装置的适用性较低，使用不便，同时传统的此类装置在进行冲压时，由于力度无法监测，易于对模具造成损坏，使用不便，同时由于冲压速度较快，易于跑偏，精度较差，使用不便，同时传统的装置上冲压杆由于长时间承受力度较大，易于损坏，使用不便，因此急需一种精密冲床来满足人的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲床，包括横梁、底座和冲压板，所述底座的顶端安装有顶板，且顶板顶部的一端安装有支撑柱，所述支撑柱一侧的底端设置有控制面板，所述顶板顶部的另一端安装有减震基座，且减震基座的顶端安装有冲压板，所述冲压板内部的底端安装有压力传感器，且压力传感器的输出端通过导线与控制面板的输入端电连接，所述冲压板顶部的中间位置处设置有滑槽，且滑槽的两端均通过滑块固定有夹板，所述夹板之间的冲压板上固定有下模具，所述支撑柱靠近冲压板一侧的顶端固定有横梁，且横梁顶端的中间位置处安装有液压缸，所述横梁与冲压板之间的两端均固定有导向杆，所述横梁底端的中间位置处安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆通过连接管与液压缸连接，所述液压伸缩杆的底端固定有冲压杆，所述冲压杆的两侧设置有导轨，且冲压杆内部的顶端固定有缓冲弹簧，所述冲压杆的内部固定有活动杆，且活动杆顶部的两端均通过滑杆与导轨连接，所述活动杆的顶端与缓冲弹簧的底端连接，所述活动杆的底端固定有横板，且横板两端均与导向杆连接，所述横板底部的两端均固定有支撑板，且支撑板上均横向穿过有螺杆，所述螺杆之间的横板的底端固定有上模具。
优选的，所述底座的底端设置有减震垫片。
优选的，所述导向杆设置有两根，且导向杆关于液压伸缩杆左右对称。
优选的，所述滑槽一侧的冲压板上刻有刻度线。
优选的，所述夹板上设置有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密冲床通过设置有导向杆以及横板，且横板的两端分别与导向杆连接，使得冲压时，便于沿导向杆移动，不会出现跑偏现象，使得冲压精度更高，使用便捷，同时装置通过安装有压力传感器，使得便于监测冲压力度，防止损坏模具，同时装置通过设置有减震基座，且在减震基座的内部均匀固定有减震弹簧，使得便于进行减震，使用便捷，同时装置通过设置有缓冲弹簧、导轨以及活动杆，使得冲压时，缓冲弹簧便于进行缓冲，便于卸去冲压时的部分力度，便于保护冲压杆，大大延长了装置的使用寿命，使用便捷，同时装置通过设置有支撑板，且在支撑板上横向穿过有螺杆，使得便于固定不同规格的上模具，同时装置通过设置有滑槽，且在滑槽上的两端均通过滑块固定有夹板，便于固定不同规格的下模具，综上所述，使得装置便于对不同规格的模具进行冲压，适用性更广，使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部示意图；
图3为本实用新型的冲压板俯视示意图。
图中：1-横梁；2-导向杆；3-横板；4-螺杆；5-支撑柱；6-控制面板；7-减震基座；8-底座；9-液压缸；10-连接管；11-液压伸缩杆；12-冲压杆；13-支撑板；14-上模具；15-下模具；16-压力传感器；17-冲压板；18-顶板；19-导轨；20-缓冲弹簧；21-活动杆；22-滑槽；23-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精密冲床，包括横梁1、底座8和冲压板17，底座8的顶端安装有顶板18，且顶板18顶部的一端安装有支撑柱5，底座8的底端设置有减震垫片，减震效果较佳，支撑柱5一侧的底端设置有控制面板6，顶板18顶部的另一端安装有减震基座7，且减震基座7的顶端安装有冲压板17，冲压板17内部的底端安装有压力传感器16，且压力传感器16的输出端通过导线与控制面板6的输入端电连接，冲压板17顶部的中间位置处设置有滑槽22，且滑槽22的两端均通过滑块固定有夹板23，滑槽22一侧的冲压板17上刻有刻度线，便于进行定位，夹板23之间的冲压板17上固定有下模具15，夹板23上设置有橡胶套，防止对下模具15造成磨损，支撑柱5靠近冲压板17一侧的顶端固定有横梁1，且横梁1顶端的中间位置处安装有液压缸9，横梁1与冲压板17之间的两端均固定有导向杆2，导向杆2设置有两根，且导向杆2关于液压伸缩杆11左右对称，使得横板3便于水平平衡下降，使用便捷，横梁1底端的中间位置处安装有液压伸缩杆11，且液压伸缩杆11通过连接管10与液压缸9连接，液压伸缩杆11的底端固定有冲压杆12，冲压杆12的两侧设置有导轨19，且冲压杆12内部的顶端固定有缓冲弹簧20，冲压杆12的内部固定有活动杆21，且活动杆21顶部的两端均通过滑杆与导轨19连接，活动杆21的顶端与缓冲弹簧20的底端连接，活动杆21的底端固定有横板3，且横板3两端均与导向杆2连接，横板3底部的两端均固定有支撑板13，且支撑板13上均横向穿过有螺杆4，螺杆4之间的横板3的底端固定有上模具14。
工作原理：使用时，接通电源，首先通过螺杆4的作用使得上模具14固定牢固，便于固定不同规格的上模具14，之后通过夹板23将下模具15固定牢固，便于固定不同规格的下模具15，综上所述，使得装置便于对不同规格的模具进行冲压，适用性更广，使用便捷，之后，液压伸缩杆11伸缩，使得进行冲压，完成操作，而在此过程中，装置设置有导向杆2以及横板3，且横板3的两端分别与导向杆2连接，使得冲压时，便于沿导向杆移动，不会出现跑偏现象，使得冲压精度更高，使用便捷，冲压时，压力传感器16使得便于监测冲压力度，防止损坏模具，同时装置通过设置有减震基座7，且在减震基座7的内部均匀固定有减震弹簧，使得便于进行减震，使用便捷，同时装置通过设置有缓冲弹簧20、导轨19以及活动杆21，使得冲压时，缓冲弹簧20便于进行缓冲，便于卸去冲压时的部分力度，便于保护冲压杆12，大大延长了装置的使用寿命，使用便捷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。