本实用新型涉及冲压机械技术领域，具体为一种数控冲床。
背景技术：
随着社会的不断发展，科学的不断进步，各类机械产品不断涌现，而在机械部件加工当中，数控冲床是其中重要的设备，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足工厂的使用需求，但是依然存在一定的问题，比如，数控冲床在工作当中，其冲压仓长时间做来回往复的运动，长此以往，难免造成冲压仓发生松动等问题，容易对数控冲床造成损伤，另外，影响冲孔工作的稳定高效运行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床，包括冲床主体、冲压仓、第一压板和放置仓，所述冲床主体底端的四个拐角处皆安装有万向轮，且万向轮内侧的冲床主体底端四个拐角处皆安装有伸缩支撑底角，所述冲床主体的一侧安装有控制面板，所述冲床主体顶端的一侧安装有安装架，且安装架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端横向安装有传动轴，且传动轴远离液压缸的一端安装有冲压仓，所述冲压仓的一侧设置有进料口，所述冲压仓底部的两端皆安装有滑块，所述冲床主体顶端的另一侧安装有固定板，且固定板靠近液压缸的一侧均匀横向安装有冲压杆，所述固定板和液压缸之间的冲床主体顶端安装有滑轨，滑轨和滑块连接，所述滑轨一端的冲床主体顶部安装有放置仓，且放置仓靠近冲压仓一侧的一端设置有出料口，所述放置仓靠近冲压仓一侧的另一端安装有第二液压油缸，且第二液压油缸的输出端横向安装有第二活塞，所述第二活塞穿过放置仓一端，所述第二活塞远离第二液压油缸的一端安装有第二压板，所述放置仓内部的底端安装有底板，所述放置仓内部靠近冲压杆一侧的四个拐角处皆安装有第一液压油缸，且第一液压油缸的输出端横向安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一液压油缸的一端皆安装有第一压板。
优选的，所述出料口的宽度和冲压仓宽度大小相同。
优选的，所述滑轨顶部的两端皆安装有限位块。
优选的，所述冲压仓的侧面均匀设置有与冲压杆相互配合的冲压孔。
优选的，所述万向轮上皆设置有刹车片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控冲床通过设置有滑轨和滑块，冲压仓底端通过滑块和滑轨连接，使得冲压仓在移动时，保持稳定，从而使得冲孔工作稳定高效的进行，提高工作效率，同时装置通过设置有第一液压油缸、第一活塞、第一压板、第二液压油缸、第二活塞和第二压板，第一液压油缸运行带动第一活塞一端的第一压板，将待冲孔模具向出料口移动，接着第二液压油缸运行带动第二活塞一端的第二压板，将待冲孔模具输送到冲压仓中，避免了手动送料，提高工作效率，同时装置通过设置有液压缸、传动轴、冲压孔和冲压杆，液压缸运行带动传动轴伸长，使得冲压仓向冲压杆方向运行，进行冲孔工作，冲压孔和冲压杆精密配合，提高冲孔的准确性和品质，大大提高了原设备的利用率和操作人员的生产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构背视剖面示意图；
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图中：1-万向轮；2-滑块；3-控制面板；4-伸缩支撑底角；5-冲床主体；6-安装架；7-液压缸；8-传动轴；9-冲压仓；10-冲压孔；11-滑轨；12-冲压杆；13-固定板；14-第一液压油缸；15-第一活塞；16-第一压板；17-放置仓；18-底板；19-出料口；20-第二压板；21-第二活塞；22-第二液压油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控冲床，包括冲床主体5、冲压仓9、第一压板16和放置仓17，冲床主体5底端的四个拐角处皆安装有万向轮1，万向轮1上皆设置有刹车片，使得装置能够及时停止，避免装置与外界物体发生碰撞而造成损伤，且万向轮1内侧的冲床主体5底端四个拐角处皆安装有伸缩支撑底角4，冲床主体5的一侧安装有控制面板3，冲床主体5顶端的一侧安装有安装架6，且安装架6的顶端安装有液压缸7，液压缸7的输出端横向安装有传动轴8，且传动轴8远离液压缸7的一端安装有冲压仓9，冲压仓9的一侧设置有进料口，冲压仓9底部的两端皆安装有滑块2，冲床主体5顶端的另一侧安装有固定板13，且固定板13靠近液压缸7的一侧均匀横向安装有冲压杆12，冲压仓9的侧面均匀设置有与冲压杆12相互配合的冲压孔10，使得冲孔工作高效准确的完成，固定板13和液压缸7之间的冲床主体5顶端安装有滑轨11，滑轨11和滑块2连接，滑轨11顶部的两端皆安装有限位块，避免冲压仓9底端的滑块2脱离滑轨11，滑轨11一端的冲床主体5顶部安装有放置仓17，且放置仓17靠近冲压仓9一侧的一端设置有出料口19，出料口19的宽度和冲压仓9宽度大小相同，使得待冲压模具能够顺利的进入放置仓17中，放置仓17靠近冲压仓9一侧的另一端安装有第二液压油缸22，且第二液压油缸22的输出端横向安装有第二活塞21，第二活塞21穿过放置仓17一端，第二活塞21远离第二液压油缸22的一端安装有第二压板20，放置仓17内部的底端安装有底板18，放置仓17内部靠近冲压杆12一侧的四个拐角处皆安装有第一液压油缸14，且第一液压油缸14的输出端横向安装有第一活塞15，第一活塞15远离第一液压油缸14的一端皆安装有第一压板16。
工作原理：使用时，将装置外接电源，首先，工作人员将待冲孔模具放入放置仓17中，然后，第一液压油缸14运行带动第一活塞15一端的第一压板16，将待冲孔模具向出料口19移动，接着第二液压油缸22运行带动第二活塞21一端的第二压板20，将待冲孔模具输送到冲压仓9中，避免了手动送料，提高工作效率，之后，液压缸7运行带动传动轴8伸长，使得冲压仓9向冲压杆12方向运行，进行冲孔工作，冲压孔10和冲压杆12精密配合，提高冲孔的准确性和品质，大大提高了原设备的利用率和操作人员的生产率，另外，冲压仓9底端通过滑块2和滑轨11连接，使得冲压仓9在移动时，保持稳定，从而使得冲孔工作稳定高效的进行，提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。