本实用新型涉及镗床加工技术领域，特别涉及用于镗床加工管类件的支撑进给结构。
背景技术：
目前，镗床加工主要是对管子、集箱筒身等工件端部进行加工，本公司目前使用简易滚筒对管子或者集箱其余未在镗床工作平台上的部分进行支撑，管子或者集箱无需沿镗床主轴的轴向进给，镗床主轴轴向移动进给，实现对管子或者集箱的加工，加工完一个位置后，只需工作平台带动管子或者集箱沿其长度方向移动，此时简易滚筒转动；但对于部分特殊工件，镗床使用平旋盘，由于平旋盘只能旋转，不能轴向移动进给，因此，进给需要靠镗床工作平台向平旋盘方向移动进给，即管子或者集箱需要水平径向移动，但此时的简易滚筒不能对其支撑的管子或者集箱部分实现与工作平台同步移动进给，通常需要采用行车起吊管子或者集箱的其余部分来配合进给，需要占用行车，也影响车间其余工序生产，行车配合不好，对坡口加工时镗床易损坏，坡口垂直度也不易保证。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于镗床加工管类件的支撑进给结构，结构简单，能够对管类件未安装在镗床工作平台上的部分进行有效支撑，同时还能够与镗床的工作平台同步进给，无需再使用行车起吊来配合支撑和进给，避免了对行车的占用，不影响其他工序使用行车，同时保证了加工质量，降低了工人劳动强度。
本实用新型采用的技术方案是这样的：用于镗床加工管类件的支撑进给结构，包括底座，所述底座上设置有导轨，所述导轨上设置有滑动平台，所述滑动平台可沿所述导轨移动，使用时，所述管类件的一端设置于镗床的工作平台上，所述管类件其余部分设置于所述滑动平台上，当工作平台带动管类件向镗床的加工刀具移动进给时，滑动平台对管类件其余部分形成支撑并沿所述导轨同步进给。
本实用新型所述的用于镗床加工管类件的支撑进给结构，所述滑动平台上底部安装有四个滑动轮，所述底座上设置有平行的导轨，所述滑动轮设置于所述导轨上，使得滑动平台可通过滑动轮在导轨上滚动而实现滑动平台的移动。
本实用新型所述的用于镗床加工管类件的支撑进给结构，所述底座的两端设置有支撑板，所述支撑板上端均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的高度与滑动平台高度相同，滑动平台向两端移动至极限位置时，滑动平台端部可与限位螺栓接触，限位螺栓对滑动平台形成限位，防止滑动平台滑出导轨。
本实用新型所述的用于镗床加工管类件的支撑进给结构，所述底座底部安装有带刹车的车轮。
本实用新型所述的用于镗床加工管类件的支撑进给结构，所述底座底部的四角处均竖直地螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓可与地面接触，通过四角处的调节螺栓可调节底座以及滑动平台的高度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够对管类件未安装在镗床工作平台上的部分进行有效支撑，同时还能够与镗床的工作平台同步进给，无需再使用行车起吊来配合支撑和进给，避免了对行车的占用，不影响其他工序使用行车，同时保证了加工质量，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型侧视图。
图中标记：1为底座，2为导轨，3为滑动平台，4为管类件，5为滑动轮，6为支撑板，7为限位螺栓，8为带刹车的车轮，9为调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，用于镗床加工管类件的支撑进给结构，管类件4包括管子和集箱等，包括底座1，底座1底部安装有带刹车的车轮8，使得整个支撑进给结构移动转运更加方便快捷，底座1上设置有水平的导轨2，导轨2上设置有滑动平台3，滑动平台3可沿导轨2移动，具体地，滑动平台3上底部安装有四个滑动轮5，底座1上设置有平行且水平的导轨2，具体设置四条导轨2，每个滑动轮5对应设置于一条导轨2上，使得滑动平台3可通过滑动轮5在导轨2上滚动而实现滑动平台3的移动，滑动轮5与导轨2的配合使用使得滑动平台3能够更加顺利地在底座1上移动，导轨2与管子或者集箱垂直，使用时，管类件4的一端设置于镗床（图中未示出）的工作平台（图中未示出）上，管类件4其余部分设置于滑动平台3上，当工作平台带动管类件4向镗床的加工刀具（图中未示出）移动进给时，滑动平台3对管类件4其余部分形成支撑并沿导轨2同步进给。
进一步地，底座1的两端设置有支撑板6，支撑板6上端均螺纹连接有限位螺栓7，限位螺栓7的高度与滑动平台3高度相同，滑动平台3向两端移动至极限位置时，滑动平台3端部可与限位螺栓7接触，限位螺栓7对滑动平台3形成限位，防止滑动平台3滑出导轨2。
进一步地，底座1底部的四角处均竖直地螺纹连接有调节螺栓9，调节螺栓9可与地面接触，通过四角处的调节螺栓9可调节底座1以及滑动平台3的高度，如此设置，支撑进给结构到位后，可刹住带刹车的车轮8，同时调节四角处的调节螺栓9顶住地面，再进一步配合调节各调节螺栓9，使得滑动平台3的顶面与镗床的工作平台齐平，进而保证整个管子或者集箱处于水平状态。
加工时，镗床的工作平台带动设置于其上的管子或者集箱向镗床上的加工刀具方向移动（即管子或者集箱的水平径向），此时支撑进给结构能够实现与工作平台同步的进给运动，保证整个管子或者集箱能够同步进给。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。