一种用于摇臂钻床的工作台的制作方法

文档序号:15436091发布日期:2018-09-14 22:12阅读:365来源:国知局

本实用新型涉及一种摇臂钻床,更具体地说,它涉及一种用于摇臂钻床的工作台。



背景技术:

摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床在进行钻孔作业时,需要将工件放在工作台上进行操作,工作台上的夹具对工件进行夹持,而一般的夹具只是简单的两个夹块对工件进行夹持,效果单一,且夹持不稳定。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定且功能多样化的用于摇臂钻床的工作台。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于摇臂钻床的工作台,包括工作台及置于工作台上的夹具,夹具于工作台上滑动,夹具包括第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块均由第一夹板和第二夹板组成,两个第一夹板形成第一夹槽,第一夹板上开有滑槽,第二夹板上设有与滑槽配合的滑块,滑块上设有减震层,减震层与滑槽抵触,两个第二夹板于滑槽上向上滑动形成第二夹槽,工作台上开有定位槽,工作台设有于定位槽上滑动的定位块,定位块与第二夹块抵触,工作台还设有调节件,调节件包括与第一夹块抵触的调节杆,调节杆于第一夹块至第二夹块的方向上移动。

通过采用上述技术方案,滑动工作台上的第一夹块和第二夹块来调节第一夹槽的宽度、位置,方便对工件的夹持;使得定位块通过定位槽于工作台上滑动,定位块与第二夹块抵触对第二夹块的位置进行限制;工件置于第一夹槽中,转动调节杆,调节杆推动第一夹块向第二滑块的方向移动,直至第一夹块和第二夹块对工件夹紧;减震层的设置使得对工件进行钻孔时,工件不易震动于第一滑槽上移动,从而使得夹具对工件夹持的更为稳定;第二夹板向上滑动,工件置于第二夹槽中且工件置于第一夹板上,第一夹板对工件进行支撑,这样就防止对工件进行钻孔时,钻头与工作台抵触,对钻头造成损伤。

进一步的,减震层由橡胶层构成,减震层上开有若干均匀排布的减震孔,减震孔上设有螺纹。

通过采用上述技术方案,橡胶层的减震层,大大减小了钻孔时夹具的震动,而减震孔上设有螺纹,使得减震的效果大大增加,使得夹具对工件夹持的稳定性更高。

进一步的,第一夹板上设有若干均匀排布的球形凸起。

通过采用上述技术方案,工件置于第一夹槽中,工件与球形凸起抵触,球形凸起加大了工件与第一夹板的摩擦力,使得工件更为牢固的固定在第一夹槽中。

进一步的,第二夹板由一体连接的滑板和夹持板构成,滑块与滑板一体连接,夹持板上设有若干均匀排布的球形凸起。

通过采用上述技术方案,第二夹板向上滑动,工件置于第二夹槽中,工件与球形凸起抵触,球形凸起加大了工件与第二夹板的摩擦力,使得工件更为牢固的固定在第二夹槽中。

进一步的,定位块上设有用于定位块固定的螺栓。

通过采用上述技术方案,定位块的位置确定好之后,调节螺栓将定位块固定,即对第二夹块进行限定,防止第二夹块滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的使用结构示意图。

图4为本实用新型实施例的第一夹块的剖视图。

图5为本实用新型实施例的第一夹块的横剖视图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种夹持稳定且功能多样化的用于摇臂钻床的工作台。

本实用新型的具体实施方案:包括工作台1及置于工作台1上的夹具2,夹具2于工作台1上滑动,夹具2包括第一夹块3和第二夹块4,第一夹块3和第二夹块4均由第一夹板5和第二夹板6组成,两个第一夹板5形成第一夹槽7,第一夹板5上开有滑槽9,第二夹板6上设有与滑槽9配合的滑块10,滑块10上设有减震层11,减震层11与滑槽9抵触,两个第二夹板6于滑槽9上向上滑动形成第二夹槽8,工作台1上开有定位槽12,工作台1设有于定位槽12上滑动的定位块13,定位块13与第二夹块4抵触,工作台1还设有调节件14,调节件14包括与第一夹块3抵触的调节杆15,调节杆15于第一夹块3至第二夹块4的方向上移动。

通过采用上述技术方案,滑动工作台1上的第一夹块3和第二夹块4来调节第一夹槽7的宽度、位置,方便对工件的夹持;使得定位块13通过定位槽12于工作台1上滑动,定位块13与第二夹块4抵触对第二夹块4的位置进行限制;工件置于第一夹槽7中,转动调节杆15,调节杆15推动第一夹块3向第二滑块10的方向移动,直至第一夹块3和第二夹块4对工件夹紧;减震层11的设置使得对工件进行钻孔时,工件不易震动于第一滑槽9上移动,从而使得夹具2对工件夹持的更为稳定;第二夹板6向上滑动,工件置于第二夹槽8中且工件置于第一夹板5上,第一夹板5对工件进行支撑,这样就防止对工件进行钻孔时,钻头与工作台1抵触,对钻头造成损伤。

减震层11由橡胶层构成,减震层11上开有若干均匀排布的减震孔16,减震孔16上设有螺纹17;橡胶层的减震层11,大大减小了钻孔时夹具2的震动,而减震孔16上设有螺纹17,使得减震的效果大大增加,使得夹具2对工件夹持的稳定性更高。

第一夹板5上设有若干均匀排布的球形凸起18;工件置于第一夹槽7中,工件与球形凸起18抵触,球形凸起18加大了工件与第一夹板5的摩擦力,使得工件更为牢固的固定在第一夹槽7中。

第二夹板6由一体连接的滑板19和夹持板20构成,滑块10与滑板19一体连接,夹持板20上设有若干均匀排布的球形凸起18;第二夹板6向上滑动,工件置于第二夹槽8中,工件与球形凸起18抵触,球形凸起18加大了工件与第二夹板6的摩擦力,使得工件更为牢固的固定在第二夹槽8中。

定位块13上设有用于定位块13固定的螺栓21;定位块13的位置确定好之后,调节螺栓21将定位块13固定,即对第二夹块4进行限定,防止第二夹块4滑动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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