本实用新型属于生产设备领域，具体涉及一种滑道机。
背景技术：
滑道机用于是用于生产卷闸门滑道、工业门滑道等滑道的一种设备，现有技术中的滑道机如图2所示，主要包括旋转放料机1、成型主机2、液压冲剪机3与成品托架4，旋转放料机1用于放置冷压结构钢板卷，给成型主机供应钢板，成型主机2主要通过多组上下压轮的配合将钢板压制成滑道成品，成品托架4用于接收压制成型的滑道，液压冲剪机3用于截断成型出的滑道成品。现有技术中的滑道机生产出的滑道的截面如图3所示，此种滑道不能起到隔离烟气的作用。
根据目前市场的需要，需要生产一种具备隔离烟气的滑道，即现有的滑道在成型的过程中在滑道顶部的槽内压入防烟条，现有的滑道机设备不能满足这种工艺要求。
因此，需要针对现有的设备进行改造，设计一种结构简单，设计合理，可以在滑道生产时在滑道内加入防烟条的滑道机有着广泛的市场前景。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用提供了一种结构简单，设计合理，可以在滑道生产时在滑道内加入防烟条的滑道机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种滑道机，包括沿同一轴线设置的旋转放料机、成型主机、液压冲剪机与成品托架，所述的成型主机的上面设置有防烟条送料装置，液压冲剪机与成品托架之间设置有切割机，液压冲剪机的底部设置有冲剪机底座，液压冲剪机与冲剪机底座之间可移动连接。
所述的防烟条送料装置包括设置于所述成型主机进料端顶部的支撑横梁，支撑横梁的顶部固定设置有支撑柱，支撑柱的顶部可转动设置有防烟条架，防烟条架的底部设置有托盘，成型主机的顶部内侧设置有防烟条进料轮与防烟条定位柱。
所述的切割机固定设置在成品托架的顶部，切割机的基座表面与成品托架的顶面平齐。
所述的冲剪机底座的顶部设置有直线导轨，冲剪机底座的端部设置有固定板，液压冲剪机的底部与直线导轨配合连接，液压冲剪机的侧面下部设置有与固定板相配合的固定杆，固定杆的上面套装有调节螺母与固定螺母。
所述的防烟条架为圆柱体结构，防烟条架的底部通过轴承与支撑柱相连接，所述的托盘为圆形板状结构，托盘的中心有面积不大于防烟条架的圆形通孔，防烟条架的底部与托盘的顶面中部固定连接。
所述的切割机为砂轮切割机。
所述的固定板为长方形板体，固定板的中部设置有与固定杆相配合的通孔。
本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型通过对现有滑道机进行改进，结构简单，设计合理，改造成本低；在保持了生产不带防烟条滑道的同时又能够生产带有防烟条滑道，使滑道机的应用更加广泛，更能符合市场的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为现有技术中滑道机结构示意图。
图3为现有技术中滑道机生产出的滑道截面图。
图4为本实用新型的成型主机的局部结构示意图。
图5为本实用新型的防烟条送料装置的局部结构示意图。
图6为本实用新型的液压冲剪机与冲剪机底座的结构示意图。
图7为本实用新型加工过程中的滑道截面图之一。
图8为本实用新型加工过程中的滑道截面图之二。
图9为本实用新型加工过程中的滑道截面图之三。
图10为本实用新型加工出的滑道成品截面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，以下实施例用来更加清楚的描述本实用新型的技术方案，而不能以此来限定本实用新型的保护范围。
如图1、4、5和6所示的一种滑道机，包括沿同一轴线设置的旋转放料机1、成型主机2、液压冲剪机3与成品托架4，所述的成型主机2的上面设置有防烟条送料装置，液压冲剪机3与成品托架4之间设置有切割机5，液压冲剪机3的底部设置有冲剪机底座7，液压冲剪机3与冲剪机底座7之间可移动连接。
所述的防烟条送料装置包括设置于所述成型主机2进料端顶部的支撑横梁8，支撑横梁8的顶部固定设置有支撑柱9，支撑柱9的顶部可转动设置有防烟条架11，防烟条架11的底部设置有托盘10，成型主机2的顶部内侧设置有防烟条进料轮12与防烟条定位柱13。所述的切割机5固定设置在成品托架4的顶部，切割机5的基座表面与成品托架4的顶面平齐。所述的冲剪机底座7的顶部设置有直线导轨18，冲剪机底座7的端部设置有固定板14，液压冲剪机3的底部与直线导轨18配合连接，液压冲剪机3的侧面下部设置有与固定板14相配合的固定杆15，固定杆15的上面套装有调节螺母17与固定螺母16。所述的防烟条架11为圆柱体结构，防烟条架11的底部通过轴承与支撑柱9相连接，所述的托盘10为圆形板状结构，托盘10的中心有面积不大于防烟条架11的圆形通孔，防烟条架11的底部与托盘10的顶面中部固定连接。所述的切割机5为砂轮切割机。所述的固定板14为长方形板体，固定板14的中部设置有与固定杆15相配合的通孔。
本实施例在使用的过程中，钢板放置在旋转放料机1上，旋转放料机1给成型主机2供应钢板，钢板经过成型主机2第一次成型后的滑道6如图7所示，之后第二次成型后滑道6如图8所示；防烟条19放在托盘10顶部的防烟条架11的外侧，防烟条架11与支撑柱9之间通过轴承连接，拉动防烟条19可以带动托盘10与防烟条架11转动，防烟条送料装置为成型主机2供应防烟条19，防烟条19绕过防烟条进料轮12，穿过防烟条定位柱13，防烟条定位柱13为固定在成型主机2顶部内侧的竖直向下的柱体，用于将防烟条19阻挡在第二次成型后的滑道6边缘的凹槽内部，之后进过第三次成型，如图9所示的滑道6，防烟条19被压入滑道6边缘的凹槽内部固定，最后经过成型主机2继续压制成如图10所示的滑道6；防烟条19的端部通过手动配合成型主机2将其压入滑道6，之后拉动防烟条19的拉力依靠已压入滑道6的部分提供；液压冲剪机3用于截断没有防烟条19的滑道6，生产时调节螺母17用于调节液压冲剪机3的进料口的位置与成型主机2的出料口位置相对应，固定螺母16用于在液压冲剪机3的位置确定后将其固定在固定板14上；在生产有防烟条19的滑道6时，液压冲剪机3对防烟条19的截断效果不好，并且容易把防烟条19压出，所以需要将固定螺母16拧下后，将液压冲剪机3滑动到一侧，使用固定在成品托架4顶部的切割机5进行切割截断。