本实用新型涉及磨铣机床技术领域，尤其涉及一种数控磨铣机床。
背景技术：
在加工中心里，利用铣床和磨床进行加工的程序叫作铣磨。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有的磨铣机床大多只有一个磨铣机头，工作效率低下，磨铣的产生的废屑不方便清理，所以现提出一种数控磨铣机床。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨铣机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控磨铣机床，包括底座和支撑架，所述底座顶端两侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的一号电动导轨架，所述一号电动导轨架上设有一号滑动件，且两个一号滑动件分别与支撑架底端两侧外壁通过螺栓固定，所述支撑架顶端内壁中间位置通过螺栓固定有一号电机，且支撑架顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘，所述轴承转盘顶端外壁通过螺栓固定有载物盘，所述底座顶端外壁两侧分别靠近两个一号电动导轨架中间位置处均通过螺栓固定有竖直放置的二号电动导轨架，且两个二号电动导轨架上均设有二号滑动件，两个所述二号滑动件相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个水平放置的金属导轨架，所述金属导轨架上设有一号滑块和二号滑块，所述金属导轨架一侧外壁通过螺栓固定有二号电机和三号电机，所述金属导轨架靠近二号电机和三号电机位置处均开有一号安装孔，且二号电机和三号电机的输出轴分别穿过两个一号安装孔通过螺栓固定有一号丝杆和二号丝杆，所述一号滑块和二号滑块底端外壁均设有磨铣装置，所述磨铣装置装置包括门型架，所述门型架内壁活动连接有磨铣机头，所述门型架侧壁通过螺栓固定有四号电机，且四号电机穿过门型架通过螺栓与磨铣机头侧壁固定。
优选的，所述支撑架顶端外壁中间位置开有二号安装孔，且一号电机输出轴穿过二号安装孔通过螺栓与载物盘底端外壁中间位置固定。
优选的，所述门型架侧壁底端位置通过螺栓固定有吸尘罩，且吸尘罩通过管道连有吸风机。
优选的，所述一号电动导轨架、二号电动导轨架、一号电机、二号电机、三号电机和四号电机均连有开关，且开关连有控制器。
优选的，所述载物盘顶端外壁开有安装槽，且安装槽中卡接有两个卡块，载物盘两侧外壁靠近安装槽位置处均螺接有调节栓，两个调节栓靠近一号电机一端分别与两个卡块侧壁卡接。
优选的，所述一号滑块侧壁和二号滑块分别开有一号通孔和二号通孔，且一号丝杆穿过二号通孔与一号滑块形成间隙连接，二号丝杆穿过一号通孔与二号滑块形成间隙连接，一号丝杆和二号丝杆远离三号电机一端分别与金属导轨架远离三号电机一侧内壁卡接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过安装的两个磨铣装置，可以单独工作，也可以单独工作，可以提高工作效率，有利于提高产量。
2.通过安装的一号电机和载物盘，可以带动载物盘旋转，方便调整物料的角度和位置，方便调节，可以进行一些复杂的磨铣作业。
3.通过安装的门型架和四号电机，可以调节磨铣机头的角度，方便调节，调节范围大，可以完成一些复杂的磨铣作业。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控磨铣机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控磨铣机床金属导轨架的结构示意图。
图中：1底座、2二号电动导轨架、3一号电动导轨架、4支撑架、 5调节栓、6二号滑动件、7金属导轨架、8一号滑块、9四号电机、 10二号滑块、11门型架、12磨铣机头、13吸尘罩、14卡块、15载物盘、16轴承转盘、17一号滑动件、18一号电机、19二号电机、20 二号丝杆、21三号电机、22一号丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控磨铣机床，包括底座1和支撑架4，底座 1顶端两侧外壁均通过螺栓固定有水平放置的一号电动导轨架3，一号电动导轨架3上设有一号滑动件17，且两个一号滑动件17分别与支撑架4底端两侧外壁通过螺栓固定，支撑架4顶端内壁中间位置通过螺栓固定有一号电机18，且支撑架4顶端外壁通过螺栓固定有轴承转盘16，轴承转盘16顶端外壁通过螺栓固定有载物盘15，底座1 顶端外壁两侧分别靠近两个一号电动导轨架3中间位置处均通过螺栓固定有竖直放置的二号电动导轨架2，且两个二号电动导轨架2上均设有二号滑动件6，两个二号滑动件6相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个水平放置的金属导轨架7，金属导轨架7上设有一号滑块8 和二号滑块10，金属导轨架7一侧外壁通过螺栓固定有二号电机19 和三号电机21，金属导轨架7靠近二号电机19和三号电机21位置处均开有一号安装孔，且二号电机19和三号电机21的输出轴分别穿过两个一号安装孔通过螺栓固定有一号丝杆22和二号丝杆20，一号滑块8和二号滑块10底端外壁均设有磨铣装置，磨铣装置装置包括门型架11，门型架11内壁活动连接有磨铣机头12，门型架11侧壁通过螺栓固定有四号电机9，且四号电机9穿过门型架11通过螺栓与磨铣机头12侧壁固定。
本实用新型中，支撑架4顶端外壁中间位置开有二号安装孔，且一号电机18输出轴穿过二号安装孔通过螺栓与载物盘15底端外壁中间位置固定，门型架11侧壁底端位置通过螺栓固定有吸尘罩13，且吸尘罩13通过管道连有吸风机，一号电动导轨架3、二号电动导轨架2、一号电机18、二号电机19、三号电机21和四号电机9均连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311,载物盘15顶端外壁开有安装槽，且安装槽中卡接有两个卡块14，载物盘15两侧外壁靠近安装槽位置处均螺接有调节栓5，两个调节栓5靠近一号电机 18一端分别与两个卡块14侧壁卡接，一号滑块8侧壁和二号滑块10 分别开有一号通孔和二号通孔，且一号丝杆22穿过二号通孔与一号滑块8形成间隙连接，二号丝杆20穿过一号通孔与二号滑块10形成间隙连接，一号丝杆22和二号丝杆20远离三号电机21一端分别与金属导轨架7远离三号电机21一侧内壁卡接。
工作原理：使用时，将物料放置到载物盘15上方，通过调节两个调节栓5，带动两个卡块14对物料进行固定，通过两个二号电动导轨架2，可以调节两个磨铣装置的高度，两个磨铣装置，可以单独工作，也可以单独工作，可以提高工作效率，有利于提高产量，通过二号电机19和三号电机21可以带动一号滑块8和二号滑块10横向移动，一号电机18可以带动载物盘旋转，方便调整物料的角度和位置，方便调节，可以进行一些复杂的磨铣作业，四号电机9可以调节磨铣机头12的角度，方便调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。