本实用新型是一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架，属于镗铣刀安装架领域。
背景技术：
刀架是数控车床非常重要的部件，数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具，刀架的结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀，车削加工中心还可安装轴向铣刀、径向铣刀，少数数控车床的刀架为直排式，刀具沿一条直线安装。
现有技术公开了申请号为：201420803430.2的一种镗铣刀安装架，包括架体，所述架体上具有多个径向凸起的固刀臂，所述固刀臂上设有内凹的刀槽以及贯穿刀槽的多个螺栓孔，每个固刀臂通过刀槽和螺栓孔中所装紧固螺栓将刀具紧固装配，该实用新型既能实现多把刀具装配，满足不同的加工操作要求，而且其固刀结构又能有效确保刀具在架体上的可靠、稳固装配，从而在零件加工中能够适宜平面或复杂凹凸面的加工工况，可靠性高，实用性强，但现有技术结构简单，传统的悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时需要将铣床刀具慢慢靠在工件上进行瞄准刀具的初始加工位置，耗时耗力，装置实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架，以解决现有技术结构简单，传统的悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时需要将铣床刀具慢慢靠在工件上进行瞄准刀具的初始加工位置，耗时耗力，装置实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架，其结构包括防滑把手、铣刀夹紧调节旋钮、铣刀锁紧螺栓、上刀架、下刀架坐、激光辅助瞄准装置、铣床固定座、固定螺栓安装孔、滑动调节块、转动轴承、水平调节旋钮，所述上刀架机械连接于铣刀夹紧调节旋钮下方，所述下刀架坐位于铣刀夹紧调节旋钮底部且下刀架坐底面与滑动调节块上表面最左端焊接在一起，所述激光辅助瞄准装置螺栓固定于滑动调节块正面左端，所述转动轴承位于滑动调节块右侧表面，所述水平调节旋钮穿过转动轴承机械连接于滑动调节块中间，所述铣床固定座机械连接于滑动调节块下方，所述激光辅助瞄准装置由蓄电池密封盖、处理器芯片、瞄准灯泡、灯泡保护套、PCB电路板、瞄准器外壳、蓄电池置放槽、开关按钮组成，所述瞄准器外壳螺栓固定于滑动调节块正面左端，所述灯泡保护套螺纹密封连接于瞄准器外壳左侧，所述PCB电路板嵌套于瞄准器外壳内底部，所述瞄准灯泡嵌套于瞄准器外壳左侧的灯泡保护套内部中间且与PCB电路板电连接，所述处理器芯片垂直焊接于PCB电路板上表面，所述蓄电池密封盖底部与瞄准器外壳上表面扣合在一起，所述蓄电池置放槽位于瞄准器外壳内蓄电池密封盖的下方，所述开关按钮嵌套于瞄准器外壳右侧且与PCB电路板电连接。
进一步地，所述防滑把手嵌套于铣刀夹紧调节旋钮右侧上方。
进一步地，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于铣床固定座上表面中间。
进一步地，所述铣刀锁紧螺栓等距均匀螺纹连接于上刀架上表面。
进一步地，所述上刀架与下刀架坐相互平行。
进一步地，所述防滑把手顶部为橡胶材质，防滑性强。
进一步地，所述固定螺栓安装孔直径为8-12mm。
有益效果
本实用新型实现了悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架通过安装有激光辅助瞄准装置，悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时可以通过激光灯照射对工件进行瞄准，无需将铣床刀具慢慢靠在工件上对刀具的初始加工位置进行瞄准，缩短瞄准时间，提高设备工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架的结构示意图；
图2为本实用新型激光辅助瞄准装置剖面的结构示意图；
图3为本实用新型一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架剖面的结构示意图。
图中：防滑把手-1、铣刀夹紧调节旋钮-2、铣刀锁紧螺栓-3、上刀架-4、下刀架坐-5、激光辅助瞄准装置-6、铣床固定座-7、固定螺栓安装孔-8、滑动调节块-9、转动轴承-10、水平调节旋钮-11、蓄电池密封盖-601、处理器芯片-602、瞄准灯泡-603、灯泡保护套-604、PCB电路板-605、瞄准器外壳-606、蓄电池置放槽-607、开关按钮-608。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架：其结构包括防滑把手1、铣刀夹紧调节旋钮2、铣刀锁紧螺栓3、上刀架4、下刀架坐5、激光辅助瞄准装置6、铣床固定座7、固定螺栓安装孔8、滑动调节块9、转动轴承10、水平调节旋钮11，所述上刀架4机械连接于铣刀夹紧调节旋钮2下方，所述下刀架坐5位于铣刀夹紧调节旋钮2底部且下刀架坐5底面与滑动调节块9上表面最左端焊接在一起，所述激光辅助瞄准装置6螺栓固定于滑动调节块9正面左端，所述转动轴承10位于滑动调节块9右侧表面，所述水平调节旋钮11穿过转动轴承10机械连接于滑动调节块9中间，所述铣床固定座7机械连接于滑动调节块9下方，所述激光辅助瞄准装置6由蓄电池密封盖601、处理器芯片602、瞄准灯泡603、灯泡保护套604、PCB电路板605、瞄准器外壳606、蓄电池置放槽607、开关按钮608组成，所述瞄准器外壳606螺栓固定于滑动调节块9正面左端，所述灯泡保护套604螺纹密封连接于瞄准器外壳606左侧，所述PCB电路板605嵌套于瞄准器外壳606内底部，所述瞄准灯泡603嵌套于瞄准器外壳606左侧的灯泡保护套604内部中间且与PCB电路板605电连接，所述处理器芯片602垂直焊接于PCB电路板605上表面，所述蓄电池密封盖601底部与瞄准器外壳606上表面扣合在一起，所述蓄电池置放槽607位于瞄准器外壳606内蓄电池密封盖601的下方，所述开关按钮608嵌套于瞄准器外壳606右侧且与PCB电路板605电连接，所述防滑把手1嵌套于铣刀夹紧调节旋钮2右侧上方，所述固定螺栓安装孔8贯穿连接于铣床固定座7上表面中间，所述铣刀锁紧螺栓3等距均匀螺纹连接于上刀架4上表面，所述上刀架4与下刀架坐5相互平行，所述防滑把手1顶部为橡胶材质，防滑性强，所述固定螺栓安装孔8直径为8-12mm。
本专利所述的转动轴承10是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
在进行使用时，将激光辅助瞄准装置6的瞄准器外壳606螺栓固定于滑动调节块9正面左端，在使用时打开开关按钮608，蓄电池置放槽607内的蓄电池对瞄准灯泡603供电，瞄准灯泡603照射方向与刀头、机床运动方向同一水平线，瞄准灯泡603照射到的位置为铣刀加工位置，因此，悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时可以通过激光灯照射对工件进行瞄准，无需将铣床刀具慢慢靠在工件上对刀具的初始加工位置进行瞄准，缩短瞄准时间，提高设备工作效率。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时需要将铣床刀具慢慢靠在工件上进行瞄准刀具的初始加工位置，耗时耗力，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架通过安装有激光辅助瞄准装置，悬臂梁加工用镗铣床用镗铣刀安装架在使用时可以通过激光灯照射对工件进行瞄准，无需将铣床刀具慢慢靠在工件上对刀具的初始加工位置进行瞄准，缩短瞄准时间，提高设备工作效率，具体如下所述：
所述瞄准器外壳606螺栓固定于滑动调节块9正面左端，所述灯泡保护套604螺纹密封连接于瞄准器外壳606左侧，所述PCB电路板605嵌套于瞄准器外壳606内底部，所述瞄准灯泡603嵌套于瞄准器外壳606左侧的灯泡保护套604内部中间且与PCB电路板605电连接，所述处理器芯片602垂直焊接于PCB电路板605上表面，所述蓄电池密封盖601底部与瞄准器外壳606上表面扣合在一起，所述蓄电池置放槽607位于瞄准器外壳606内蓄电池密封盖601的下方，所述开关按钮608嵌套于瞄准器外壳606右侧且与PCB电路板605电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。