本实用新型涉及磁性材料技术领域，具体为一种使用磁性材料的线切割装置。
背景技术：
磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料，当需要对磁性材料进行线切的时候，往往会需要一种用于磁性材料的线切装置，来对磁性材料进行切割处理。
现有的磁性材料线切装置在使用的过程中，切割位置固定，不便于调节，严重影响了生产的效率，为此，我们提出了一种使用磁性材料的线切割装置，来解决这一问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用磁性材料的线切割装置，解决了现有的磁性材料线切装置不便于调节的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用磁性材料的线切割装置，包括底箱，所述底箱内底壁的中部固定连接有第一电动推杆，所述底箱上表面的中部开设有通孔，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿通孔并延伸至底箱的上方，所述底箱上表面的左侧固定连接有支撑杆，所述底箱的上方放置有限位板，且支撑杆远离底箱的一侧面与限位板底面的左侧固定连接，所述限位板的底面开设有滑道，所述限位板底面的右侧固定连接有连接板，所述支撑杆右侧面的上部固定连接有第一滑杆，且第一滑杆远离支撑杆的一侧面与连接板的左侧面固定连接。
所述第一滑杆的外表面套接有与第一滑杆相适配的第一滑环，所述底箱的上方放置有线切割机本体，所述第一滑环的正面与线切割机本体的背面固定连接，所述线切割机本体上表面的中部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离线切割机本体的一端贯穿滑道并延伸至限位板的上方，所述底箱的上方放置有第二电动推杆，且第二电动推杆位于线切割机本体的右侧，所述第一滑杆的外表面套接有第二滑环，且第二滑环位于第一滑环的右侧，所述第二滑环的正面与第二电动推杆的背面固定连接，所述第二电动推杆上表面的中部固定连接有限位块，所述限位块远离第二电动推杆的一端延伸至滑道的内部。
所述限位板上表面的左侧固定连接有第一支撑柱，所述限位板上表面的右侧固定连接有第二支撑柱，所述限位板上表面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述第一支撑柱右侧面的下部固定镶嵌有第一轴承，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿第一轴承并延伸至第一支撑柱的右侧，且螺纹杆与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，且螺纹管的底面与第一连接杆远离线切割机本体的一侧面固定连接，所述第一支撑柱与第二支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有固定板，所述固定板的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有与第二滑杆相适配的第二滑环。
优选的，所述底箱的上方放置有垫板，且第一电动推杆的伸缩端与垫板底面的中部固定连接。
优选的，所述第二支撑柱左侧面的下部固定镶嵌有第二轴承，且螺纹杆远离电机一端的外表面与第二轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第二滑环的底面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二滑环的一侧面与螺纹管的上表面固定连接。
优选的，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有压板，且压板的底面与底箱的上表面相平行。
优选的，所述第一支撑柱的右侧面与第二支撑柱的左侧面相平行，且第一支撑柱的大小和第二支撑柱的大小相等。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种使用磁性材料的线切割装置，具备以下有益效果：
（1）该使用磁性材料的线切割装置，通过设置有第一电动推杆和垫板，能够在第一电动推杆运转的时候推动垫板进行高度的调节，从而将垫板上的磁性材料进行提升通过线切割机本体对其进行切割处理，通过设置有第二电动推杆，配合使用压板，能够对磁性材料进行按压稳固，避免在切割的时候造成材料脱落的现象。
（2）该使用磁性材料的线切割装置，通过设置有电机，配合使用螺纹杆和螺纹管，能够在电机运转的时候带动螺纹管进行位置的调节，从而通过第一连接杆将线切割机本体的切割位置进行调节，提高了该装置的可调节性，通过设置有第一滑环和第二滑环，能够更好的对线切割机本体的位置进行调节和稳固线切割机本体的位置，避免在使用的过程中造成线切割机本体的脱落，提高了该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型底箱正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1底箱、2垫板、3支撑杆、4线切割机本体、5第一滑杆、6第一滑环、7限位板、8电机、9第一轴承、10第一支撑柱、11螺纹管、12第二滑环、13第二连接杆、14第一连接杆、15滑道、16螺纹杆、17固定板、18凹槽、19第二滑杆、20第二支撑柱、21第二轴承、22通孔、23第一电动推杆、24压板、25限位块、26连接板、27第二电动推杆、28第二滑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种使用磁性材料的线切割装置，包括底箱1，底箱1内底壁的中部固定连接有第一电动推杆23，底箱1的上方放置有垫板2，且第一电动推杆23的伸缩端与垫板2底面的中部固定连接，能够更好的将磁性材料放置到垫板2的上表面，底箱1上表面的中部开设有通孔22，第一电动推杆23的伸缩端贯穿通孔22并延伸至底箱1的上方，底箱1上表面的左侧固定连接有支撑杆3，底箱1的上方放置有限位板7，且支撑杆3远离底箱1的一侧面与限位板7底面的左侧固定连接，限位板7的底面开设有滑道15，限位板7底面的右侧固定连接有连接板26，支撑杆3右侧面的上部固定连接有第一滑杆5，且第一滑杆5远离支撑杆3的一侧面与连接板26的左侧面固定连接。
第一滑杆5的外表面套接有与第一滑杆5相适配的第一滑环6，底箱1的上方放置有线切割机本体4，第一滑环6的正面与线切割机本体4的背面固定连接，线切割机本体4上表面的中部固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14远离线切割机本体4的一端贯穿滑道15并延伸至限位板7的上方，底箱1的上方放置有第二电动推杆27，第二电动推杆27的伸缩端固定连接有压板24，且压板24的底面与底箱1的上表面相平行，能更好的对待切割的磁性材料进行按压固定，且第二电动推杆27位于线切割机本体4的右侧，第一电动推杆23和第二电动推杆27均称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，第一电动推杆23和第二电动推杆27主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，第一电动推杆23和第二电动推杆27是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，第一电动推杆23和第二电动推杆27的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，第一电动推杆23和第二电动推杆27为现有技术所公知的设备，第一滑杆5的外表面套接有第二滑环28，且第二滑环28位于第一滑环6的右侧，第二滑环28的正面与第二电动推杆27的背面固定连接，第二电动推杆27上表面的中部固定连接有限位块25，限位块25远离第二电动推杆27的一端延伸至滑道15的内部。
限位板7上表面的左侧固定连接有第一支撑柱10，限位板7上表面的右侧固定连接有第二支撑柱20，第一支撑柱10的右侧面与第二支撑柱20的左侧面相平行，且第一支撑柱10的大小和第二支撑柱20的大小相等，能够更好的对线切割机本体4的位置进行调节，避免在调节的过程中造成摩擦卡顿的现象，限位板7上表面的左侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有螺纹杆16，第二支撑柱20左侧面的下部固定镶嵌有第二轴承21，且螺纹杆16远离电机8一端的外表面与第二轴承21的内圈固定连接，能够更好的让螺纹杆16进行转动，从而更好的对线切割机本体4的位置进行调节，第一支撑柱10右侧面的下部固定镶嵌有第一轴承9，螺纹杆16远离电机8的一端贯穿第一轴承9并延伸至第一支撑柱10的右侧，且螺纹杆16与第一轴承9的内圈固定连接，螺纹杆16的外表面螺纹连接有与螺纹杆16相适配的螺纹管11，且螺纹管11的底面与第一连接杆14远离线切割机本体4的一侧面固定连接，第一支撑柱10与第二支撑柱20相互靠近的一侧面均固定连接有固定板17，固定板17的底面开设有凹槽18，凹槽18的内部固定连接有第二滑杆19，第二滑杆19的外表面套接有与第二滑杆19相适配的第二滑环12，第二滑环12的底面固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13远离第二滑环12的一侧面与螺纹管11的上表面固定连接，能够更好的对线切割机本体4的位置进行调节，避免在调节的过程中造成卡顿的现象。
工作原理：将磁性材料放置到垫板2上，通过将第一电动推杆23和第二电动推杆27与市政电源电连接，对磁性材料进行切割高度的调节和按压固定，通过将电机8与市政电源电连接，通过电机8带动螺纹杆16进行转动，从而通过螺纹管11带动线切割机本体4进行切割位置的调节。
综上所述，该使用磁性材料的线切割装置，通过设置有第一电动推杆23和垫板2，能够在第一电动推杆23运转的时候推动垫板2进行高度的调节，从而将垫板2上的磁性材料进行提升通过线切割机本体4对其进行切割处理，通过设置有第二电动推杆27，配合使用压板24，能够对磁性材料进行按压稳固，避免在切割的时候造成材料脱落的现象，通过设置有电机8，配合使用螺纹杆16和螺纹管11，能够在电机8运转的时候带动螺纹管11进行位置的调节，从而通过第一连接杆14将线切割机本体4的切割位置进行调节，提高了该装置的可调节性，通过设置有第一滑环6和第二滑环12，能够更好的对线切割机本体4的位置进行调节和稳固线切割机本体4的位置，避免在使用的过程中造成线切割机本体4的脱落，提高了该装置的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。