本实用新型涉及的是一种金属线材拉延设备，属于金属拉延加工领域。
背景技术：
现代金属拉延加工中，金属线材的拉延(也叫拉丝)是极其重要的一个领域，而直进式拉丝机是其中主要的拉丝设备之一，它广泛应用于碳钢丝、不锈钢丝、预应力钢丝、弹簧钢丝、钢帘线、制钉钢线等金属制品的生产加工。一般直进式拉丝机在机器的正面(即操作者所站立的面)安装有护罩，两侧面和背面都是开放性的，这种拉丝机造价较低、外观简单、占地面积大、噪音较高、产生的漂浮性灰尘或氧化铁锈尘直接排放到生产场地不利环保及工人的身体健康，由于不是全封闭，当断丝时容易造成人员伤害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种环保型卧式直进式拉丝机，所述拉丝机采用全封闭的外形和带有除尘装置接口，降低了拉丝机产生的噪音和粉尘。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
一种环保型卧式直进式拉丝机，包括底架和拉丝机构，所述底架为钢结构焊接件，底架的上平面设有钢板，所述拉丝机构由电动机、减速机和拉丝卷筒组成，拉丝机构中的减速机与减速机底座连接，减速机底座安装在底架上，减速机通过皮带与电动机连接，减速机低速轴上装有拉丝卷筒，其特征在于：还包括护罩和风机，所述护罩包括壳体、上掀式前护罩、后活动门和观察窗，所述壳体是由钢板制作的下部敞口的长方形盒体形状，壳体正面设有与上掀式前护罩形状相符窗口，窗口中安装有上掀式前护罩，上掀式前护罩通过壳体上的铰链与壳体连接，上掀式前护罩上设有观察窗，所述壳体背面设有后活动门，所述底架与护罩形成封闭空间，拉丝机构安装在护罩内。
上述环保型卧式直进式拉丝机，所述护罩内还包括机体立板、连接板和气压挺杆，连接板与机体立板连接，所述气压挺杆的一端与上掀式前护罩连接，另一端与连接板连接；所述护罩内的机体立板上设有风机，风机出风口穿过护罩的上部。
上述环保型卧式直进式拉丝机，所述护罩正面、护罩背面和电控箱上分别设有通风网板，通风网板包括通风板体和过滤网，通风板体上设有有序排列的通孔，通风板体的内表面上设有过滤网。
上述环保型卧式直进式拉丝机，所述护罩还包括设置在护罩正面下半部位设有废料出口。
本实用新型为解决拉丝机工作时产生的噪音和灰尘问题，为拉丝机的设置了密封的护罩，把拉丝机构全部安装在护罩内，灰尘由风机抽出后进入空气过滤器，经过滤后的洁净空气再排入大气，密封的护罩把噪音源(电动机、减速机和拉丝卷筒)罩住以后进行了噪音封闭，有效的降低了噪音的外传。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的剖面结构示意图；
图2是图1的A向图；
图3是图1的K向图；
图4是通风网板结构示意图。
图中各标号为：1、底架，2、减速机底座，3、电动机，4、皮带，5、减速机，6、风机，7、风机出风口，8、护罩，8-1、壳体，8-2、上掀式前护罩，8-3、后活动门，8-4、观察窗，9、机体立板,10、铰链，11、连接板，12、气压挺杆，13、拉丝卷筒，14、电控箱，15、通风网板，15-1、通风板体，15-2、过滤网，16、废料出口。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型包括底架1、护罩8、拉丝卷筒13、电动机3、减速机5和风机6，底架为钢结构焊接件，底架的上平面设有薄钢板，底架上装有护罩，底架与护罩形成封闭空间，电动机、减速机和拉丝卷筒都安装在封闭空间内，护罩正面设有上掀式前护罩8-2，上掀式前护罩通过气压挺杆12与焊接在机体立板9上的连接板11相接，由于气压挺杆具有静音、阻尼效果上掀式前护罩的掀起和落下都是一个平缓的过程，操作时不易于人体发生碰撞，上掀式前护罩上设有夹层安全玻璃的观察窗8-4，可以随时观察机器运转情况，发现问题及时处理。
仍参看图1～图4，本实用新型设置的拉丝机护罩8内装有风机6，拉丝机工作时产生的灰尘由风机6抽出后经风机出风口7连接到车间的空气过滤系统，进入空气过滤器，经过滤后再排入大气，达到了环保的要求，也保障了车间环境卫生，有利于工人的身体健康。护罩的进气由安装在护罩和电控箱上的通风网板15完成，通风网板上装有过滤网，可以对进入护罩的空气进行过滤。
本实用新型设置的拉丝机护罩只有两个侧面设有金属线材的出入口，其余部位都处于封闭状态，减少了灰尘与噪音的外泄，护罩正面下半部位设有的废料出口，可以方便的清理护罩内在拉丝过程中产生的氧化铁废渣。