横梭托滚圆织机的制作方法

本实用新型涉及一种用于编织筒形织物的横梭托滚圆织机。

背景技术：
：

公知圆织机的梭子是在由上轨和下轨组成的一个梭导轨中运行，梭体在梭导轨中是顺放着，梭子长度在圆周方向占了较大的角度，相应的凸轮也为梭船留了较大的空程，随着梭子数量增加，梭导轨和凸轮直径也加大，整机结构也相应增大，从四梭、六梭、八梭、十梭发展到目前最大的十六梭都是在加大梭导轨的直径来满足梭子要求，所以SPCL-16/10000称之为“巨型十六梭塑料圆织机”，2011我发明的横梭双轨塑料圆织机，将圆形梭子横放在两组导轨内运行消灭了凸轮的空程，从而使现有圆织机的梭子数量增加一倍，即从四梭机至十六梭机四把梭子增加至八把梭到三十二把梭子，而梭导轨和凸轮直径保持不变，占地面积也不变，使圆织机的发展进入一个新阶段，但它采用了双导轨带来结构较复杂，造成制造成本较大，不利於对我国现有二十多万台圆织机的技术改造，为了克服上述缺点本实用新型提供一种横梭托滚圆织机，它不改变现有圆织机梭导轨的结构，也不增加内导轨而是在推梭机构中增设了小块托板托着梭子小头，梭子大头经上下两辊轮放在现有梭导轨内，因而结构简单，制成本低，见效快，对于提高这种传统工业的经济效益十分有利。

技术实现要素：
：

为了克服横梭双轨塑料圆织机中存在的上述弱点，简化结构降低成本，本实用新型提供一种横梭托滚圆织机，该圆织机由：电机、主轴、凸轮、推梭机构、底盘、支撑圈、摇杆机构、提综机构、面板、梭导轨、梭子、提升机构、收卷机构及纵纬丝断丝自动识别装置组成，其特征是：圆形梭子大端经在同一垂线上的上下两辊轮(113)放在普通梭导轨(115)和(19)内保持辊动配合，梭子另一端由安装在推梭机构中的托板(15)托着，安装在梭子内端盖(27)和梭体上的外定位轮(16)、内定位轮(218)与推梭机构中挡杆(23)上的内垫轮(217)、外垫轮(17)保持间隙接触，梭腿(21)上的线鼻子在垂直方向被定径圈(11)的外台阶限位，内推梭轮(216)、外推梭轮(12)安装在推板(22)上，推板和挡杆安装在推梭盘上，推梭盘与凸轮安装在主轴上，用键与主轴连接，主轴经轴承座安装在底盘上，摇杆机构、面板分别经支撑轴安装在支撑圈上，支撑圈固定在底盘上，推梭机构上的推梭轮经辊轮推动梭子沿导轨前进，凸轮经摇杆机构控制提综机构，使综丝上下摆动与梭子上的纬丝在规格圈边缘交织，提升机构保持纬丝的稀密程度，收卷机构保持织品收卷成捆。

上述横梭托滚圆织机中，梭子包括：外尾轮(13)，外定位轮(16)，外端板(110)，辊轮支架(111)，辊轮轴(112)，辊轮(113)，梭腿(21)，内尾轮支架(24)，引线内支板(25)，后顶尖(26)，内端盖(27)，引线套(28)，引线套外支板(29)，外尾轮支板(210)，纬线辊(211)，前顶尖(212)，压盖(213)，轴承盖(214)，梭体(215)，内定位轮(218)，内尾轮(219)。

上述横梭托滚圆织机中，凸轮的两条滑道由多组上升和下降滑道组成，曲线交接处用圆弧滑道连接，由于圆形梭子的两辊轮与梭导轨是点接触，实际工作中不需凸轮留角度，这时原先留给船形梭的平直部份变成上升和下降曲线，凸轮没有空程角度，凸轮滑道段数就增多了，原有四梭机的凸轮滑道，由四段上升和下降滑道变成八段上升和下降滑道，六梭机的凸轮由六段上升和下降滑道变成十二段上升和下降滑道，八梭机的凸轮由八段上升和下降滑道变成十六段上升和下降滑道，十梭机的凸轮由十段上升和下降滑道变成二十段上升和下降滑道，十二梭机的凸轮由十二段上升和下降滑道变成二十四段上升和下降滑道，十六梭机的凸轮由十六段上升和下降滑道变成三十二段上升和下降滑道而凸轮直径和升程保持不变，凸轮的工作效率提高到百分之百。

上述横梭托滚圆织机中，梭导轨由上导轨(115)和下导轨(19)组成，两导轨由连杆(114)连接，下导轨固定在面板(18)上

上述横梭托滚圆织机中，摇臂机构包括长摇臂、短摇臂、摇臂架、支撑圈、支撑轴和弧板。

上述横梭托滚圆织机中，底盘包括底盘支架、油盘和工作台。

上述横梭托滚圆织机中，提综机构包括长、短综杆、横杆和扣条。

上述横梭托滚圆织机中，电动机包括主机电机、收捲电机和电器控制系统。

上述横梭托滚圆织机中，推梭机构包括推梭盘(14)，外推梭轮(12)，推板(22)，内推梭轮(216)，托板(15)，外垫轮(17)，挡板(23)，内垫轮(217)。

本实用新型的有益效果是：由于在本次圆织机的推梭机构中，有了新的推梭结构，用托板将梭子小端托着，保留了现有圆织机的普通梭导轨，不再增加新导轨，从此带来结构简单，工艺性强，制造周期短，成本低，便于推广，所以在提高这种传统工业的经济效益方面，不论是生产新产品，还是对现有数万台塑料圆织机的技术改造，都十分有利。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是梭子和梭子结构和在整机中的布置图，图中：11.定径圈，12.外推梭轮，13.外尾轮，14.推梭盘，15.托板，16.外定位轮，17.外垫轮，18.面板，19.下导轨，110.外端板，111.辊轮支架，112.辊轮轴，113.辊轮，114.连杆，115.上导轨。

图2是图1中的A-A剖视图，图中：21.梭腿，22.推板，23.挡杆，24.内尾轮支架，25.引线套内支架，26.后顶尖，27.内端盖，28.引线套，29.引线套外支板，210.外尾轮支板，211纬线辊，212.前顶尖，213.压盖，214.轴承盖，215.梭体，216.内推梭轮，217.内垫轮，218.内定位轮，219.内尾轮。

具体实施方式：

在图1中：上下两个辊轮(113)经轴承和辊轮轴(112)及辊轮支架(111)安装在外端板(110)上，两辊轮与梭导轨保持滚动配合，梭导轨由连杆(114)上导轨(115)下导轨(19)组成，用螺钉将下导轨安装在面板(18)上，托着梭子小头的托板(15)安装在推梭盘(14)上，下导轨上的外推梭轮(12)和外垫轮(17)分别与梭体上的外尾轮(13)和外定位轮(16)间隙接触，梭腿上的线鼻子放在定径圈的外台阶下面。

在图2中：梭腿(21)与内端盖(27)连接，梭体(215)连接内端盖(27)和外端板(110)，推板(22)和挡杆(23)安装在推梭盘(14)上，内尾轮(219)经内尾轮支架(24)安装在内端盖上，外尾轮经外尾轮支架(210)安装在梭体上，内定位轮(218)安装在内端盖上，引线套(28)经引线套内、外两支架(25)和(29)安装在内端盖与梭体上，纬线辊(211)安放在前顶尖(212)和后顶尖(26)上，前、后两顶尖分别安装在内端盖和外端板上。

为了保持织物纬线一定稀密度，随着梭子数量增加，对提升机构的传动比和收捲机构的转速也作相应的调整。