本发明属于切割装置技术领域，具体涉及一种带有集尘罩的机械自动化切割装置。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；取而代之的是半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。
然而在切割机工作过程中，切割刀片处会产生大量的碎屑以及火花四处飞溅，若不进行收集，则会影响环境卫生和身体健康，同时现有的切割机固定速度慢，影响切割效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括：
集尘罩本体，所述集尘罩本体固定在切割台上，所述切割台固定在机架上，所述集尘罩本体上固定有吸尘口，所述吸尘口通过导管连接于风机的进风口，所述风机的出风口安装有布袋过滤器，所述集尘罩本体内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端固定于电机输出轴，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有切割机；
夹板，所述夹板活动连接于切割台，所述夹板的底端固定在第二滑块上，所述第二滑块螺纹连接于第二丝杠，所述第二丝杠转动连接于切割台的下表面，所述第二丝杠的一端固定连接于转轮。
优选的，所述第一滑块的两端分别滑动连接于第一导杆，所述第一导杆的两端固定在集尘罩本体上。
优选的，所述吸尘口与切割机上切割刀片所在的平面重合，所述吸尘口位于切割机两侧的集尘罩本体上。
优选的，所述切割台上设有刀槽，所述切割机的切割刀片在刀槽内活动。
优选的，所述切割台上设有凹槽，所述夹板对称设置在凹槽的两侧。
优选的，所述第二滑块还滑动连接于第二导杆，所述第二导杆的两端固定在切割台的底部。
优选的，所述切割台上设有用于第二滑块移动的导槽，所述第二丝杠为左右旋螺纹丝杠，且两个第二滑块分别设置在第二丝杠的两端。
优选的，所述第一丝杠上设置有限位块。
本发明的技术效果和优点：
1、通过转动转轮带动第二丝杠进行转动，使得安装在第二丝杠上的第二滑块驱动夹板同时靠近，从而将工件夹紧固定在凹槽的中心线处，提高对工件的固定速度；
2、通过控制电机的旋转方向，可以带动第一滑块驱动切割机进行横向移动，进而将工件完成切割，在切割机的移动过程中均可以完成对工件的切割，提高切割机的切割效率；
3、通过风机在吸尘口处形成负压，对来回移动的切割过程中产生的碎屑和火花进行吸收，碎屑和火花收集效率高，并通输送至布袋过滤器进行过滤，避免了碎屑和火花四处飞溅，保护环境，降低对工人的危害。
附图说明
图1为本发明一种带有集尘罩的机械自动化切割装置的结构示意图；
图2为本发明一种带有集尘罩的机械自动化切割装置的图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明一种带有集尘罩的机械自动化切割装置的第一滑块处侧视结构示意图；
图4为本发明一种带有集尘罩的机械自动化切割装置的第一滑块处俯视结构示意图。
图中：1集尘罩本体、2第一滑块、3吸尘口、4导管、5转轮、6机架、7风机、8布袋过滤器、9切割台、10夹板、11电机、12第一丝杠、13凹槽、14切割机、15第二滑块、16刀槽、17第一导杆、18第二丝杠、19第二导杆、20限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种带有集尘罩的机械自动化切割装置，包括：
集尘罩本体1，所述集尘罩本体1固定在切割台9上，所述切割台9固定在机架6上，所述集尘罩本体1上固定有吸尘口3，所述吸尘口3通过导管4连接于风机7的进风口，所述风机7的出风口安装有布袋过滤器8，所述集尘罩本体1内转动连接有第一丝杠12，所述第一丝杠12的一端固定于电机11输出轴，所述第一丝杠12上螺纹连接有第一滑块2，所述第一滑块2上安装有切割机14；
夹板10，所述夹板10活动连接于切割台9，所述夹板10的底端固定在第二滑块15上，所述第二滑块15螺纹连接于第二丝杠18，所述第二丝杠18转动连接于切割台9的下表面，所述第二丝杠18的一端固定连接于转轮5。
所述第一滑块2的两端分别滑动连接于第一导杆17，所述第一导杆17的两端固定在集尘罩本体1上，通过第一导杆17，可以对第一滑块2的移动进行支撑和导向，提高第一滑块2的稳定性，进而提高切割机14的切割质量。
所述吸尘口3与切割机14上切割刀片所在的平面重合，所述吸尘口3位于切割机14两侧的集尘罩本体1上，当切割机14向切割台9一侧移动对工件进行切割时，碎屑和火花会沿着切割刀片的切线方向飞出，在通过吸尘口3时被吸收，当切割机14反向移动时，则通过另一侧的吸尘口3对碎屑和火花进行收集，提高切割效率和碎屑、火花的收集效率。
所述切割台9上设有刀槽16，所述切割机14的切割刀片在刀槽16内活动，保护切割刀片，防止切割刀片与切割台9接触而损毁设备。
所述切割台9上设有凹槽13，所述夹板10对称设置在凹槽13的两侧，凹槽13用于放置待切割工件，凹槽13的宽度为有效切割宽度，将工件放置在凹槽13中，通过夹板10可以对工件进行固定，有利于切割。
所述第二滑块15还滑动连接于第二导杆19，所述第二导杆19的两端固定在切割台9的底部，通过第二刀杆19，有利于第二滑块15提高稳定性，进而确保第二滑块15上的夹板10提高对工件的固定牢靠程度。
所述切割台9上设有用于第二滑块15移动的导槽，所述第二丝杠18为左右旋螺纹丝杠，且两个第二滑块15分别设置在第二丝杠18的两端，通过旋转转轮5可以带动第二丝杠18进行转动，使得安装在第二丝杠18上的第二滑块15同时靠近或远离，提高工件的固定速度，可以将工件夹紧固定在凹槽13的中心线处，有利于切割。
所述第一丝杠12上设置有限位块20，通过限位块20，可以对第一滑块2的移动范围进行限制，可以避免切割机14移动距离过大而造成切割刀片接触设备，防止对设备造成破坏。
具体的，使用时，将待切割工件放置在凹槽13中，转动转轮5带动第二丝杠18进行转动，使得安装在第二丝杠18上的第二滑块15驱动夹板10同时靠近将工件夹紧固定在凹槽13的中心线处，对工件的固定速度大大提高，启动切割机14和电机11，通过电机11带动第一滑块2，可以驱动切割机14进行横向移动，进而将工件完成切割，切割时产生的碎屑和火花会沿着切割刀片的切线方向飞出，在通过吸尘口3时被吸收，并通过风机7输送至布袋过滤器8进行过滤，当切割机14反向移动时，则通过另一侧的吸尘口3对碎屑和火花进行收集，避免了碎屑和火花四处飞溅，保护环境，降低对工人的危害。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。