本实用新型属于地下室板钢筋现浇结构施工所需辅助工具技术领域，具体为一种板钢筋现浇结构后浇带拦截装置。
背景技术：
随着城市建设和科技进步，大型的地下车库越来越多，而地下室结构一般为现浇结构，现浇结构板钢筋，尤其是地下室面积较大，常常须设置后浇带(包括沉降后浇带、温度后浇带等)，待沉降温度变形温度后，再进行浇筑封堵。而后浇带留置时，由于钢筋已经绑扎完成，所以后浇带两侧无法用模板进行封堵。目前较多采用钢丝网与钢筋绑扎进行拦截，即在钢筋上绑扎钢丝网进行拦截设置，但由于钢丝网的密闭性和强度有限，导致该拦截方式存在部分漏浆问题，同时后期后浇带封堵时，须花费较多劳动力将钢丝网剔凿，否则存在渗漏风险。
目前还有一种拦截方式是采用快易收口网进行拦截，该做法与传统做法类似，且快易收口网强度和密闭性较高，且后期无需拆除，但快易收口网无法周转使用，为一次性投入，成本较高。
基于以上描述，亟需一种板钢筋现浇结构后浇带拦截装置，以解决现有技术中存在的拦截装置存在渗漏风险或者无法周转使用，为一次性投入，成本较高的问题。
技术实现要素：
为解决以上的问题，本实用新型的目的在于提供一种板钢筋现浇结构后浇带拦截装置，本方案采用充气水带作为后浇带拦网，实现了材料的可拆除周转使用，降低了成本，同时安装方便，现场漏浆问题基本避免，又省去人工剔凿的工序。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种板钢筋现浇结构后浇带拦截装置，由横向和竖向的多根所述板钢筋组成所述现浇结构，现浇结构的中间部分为后浇带，在所述后浇带的左右两侧分别安装有用于拦截浇筑材料由现浇结构区域进入后浇带区域的水带，所述水带的两端为粘接封闭状态，所述水带上安装有为水带进行充气的充气孔。
作为优选,所述水带的长度大于板钢筋所在楼板的板厚。
作为优选,所述水带的长度比板钢筋所在楼板的板厚多200mm。
作为优选,所述水带的直径大于等于110mm 。
作为优选,所述水带表面涂刷有一层脱模剂。
作为优选,每段水带的两端采用胶水进行粘结封闭。
作为优选,所述充气孔安装在水带一端的侧面上。
作为优选,所述水带为塑料水带。
与现有技术相比，本申请提供的板钢筋现浇结构后浇带拦截装置具有以下特点和有益效果：
本申请提供的板钢筋现浇结构后浇带拦截装置，利用水带，将水带加工成后浇带厚度的长度，两端用粘结材料实现粘结封闭，并在其一端部设置充气孔，安装时将每根水带放入两根水平钢筋之间，然后进行充气固定，待混凝土浇筑完成后，将水带内的气放掉，取出水带。由于充气水带的密封性能好，基本上杜绝了漏浆问题，同时利用充气放气原理，实现其拆除的便捷性以及可周转使用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的水带与板钢筋的组装结构俯视图；
图2为本实用新型提供的水带与板钢筋的组装结构主视图；
图3为本实用新型提供的水带的结构示意图。
附图标记，
1-板钢筋；2-水带；3-充气孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种板钢筋现浇结构后浇带拦截装置，由横向和竖向的多根所述板钢筋1组成所述现浇结构，其中，多根横向板钢筋1之间相互平行，多根竖向板钢筋1之间也相互平行。现浇结构的中间部分为后浇带，在所述后浇带的左右两侧分别安装有用于拦截浇筑材料由现浇结构区域进入后浇带区域的水带2，所述水带2的两端为粘接封闭状态，所述水带2上安装有为水带进行充气的充气孔3。
将水带2加工成后浇带厚度的长度，两端封闭，并在其上设置充气孔3，安装时将每根水带2放入两根水平板钢筋1之间，然后进行充气固定，待混凝土浇筑完成后，将水带2内的气放掉，取出水带2。由于充气水带2的密封性能好，基本上杜绝了漏浆问题，同时利用充气放气原理，实现其拆除的便捷性以及可周转使用性。
于本实施例中，作为优选方案,所述水带2的长度大于板钢筋1所在楼板的板厚。水带加工尺寸须与现场板钢筋1所在的板厚匹配，加工长度尽量大点，保证满足现场使用要求。
于本实施例中，作为进一步的优选方案,所述水带2的长度比板钢筋1所在楼板的板厚多200mm。当然，并不局限于200mm，也可以多于200mm，或者少于200mm。
于本实施例中，作为优选方案,所述水带2的直径大于等于110mm 。
于本实施例中，作为优选方案, 为防止混凝土与水带2粘结，拆除时导致水带2破坏，水带2安装时，在水带2面上涂刷一层脱模剂，保证水带2顺利拆除。
于本实施例中，作为优选方案,每段水带2的两端采用胶水进行粘结封闭。当然，粘结材料并不局限于浇水，也可以为其它粘结材料。
于本实施例中，作为优选方案,所述充气孔3安装在水带2一端的侧面上。当然，充气孔3的位置并不局限于此位置。
于本实施例中，作为优选方案,所述水带2为PVC塑料软管水带。
以下为详细施工过程：
（1）材料准备
准备PVC软管水带若干米（直径根据板钢筋的间距选择，一般后浇带部位板钢筋加强，间距为75~100mm，所以选用直径110mm的水带）、充气孔若干个、胶水、打气筒一个。
（2）技术设计
根据楼板厚度，将水带截成一段段比楼板板厚多200mm长，用胶水将每段水带的两端粘结封闭，最后在每段的一端侧面安装充气孔。
（3）施工工艺
板钢筋绑扎→水带加工→水带安装→水带充气→浇筑混凝土→放气取出水带
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。