本发明涉及机床控制用可调式校准导轨技术领域，具体为一种机床控制用可调式校准导轨。
背景技术：
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨。运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归人滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用。导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有的机床使用的导轨往往都无法调节位置，可能会出现控制不准确的现象；
2.导轨的宽度往往不能调节，不能根据运动部件具体型号进行调节，限制性较强；
3.导轨在运行或者调节的过程中容易晃动，影响运动物件，使用不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机床控制用可调式校准导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床控制用可调式校准导轨，包括调节杆、导轨支撑板、导轨固定板和滑杆，所述滑杆呈矩形杆状结构，滑杆的两端均设有与之相垂直的导轨支撑板，所述导轨支撑板呈矩形板状结构，导轨支撑板的中间位置设有导轨槽，导轨槽的高度为滑杆的高度的四倍，所述滑杆的两端分别贯穿设在两端的导轨支撑板上的导轨槽中，所述导轨槽的底部设有滑槽，滑槽中活动设有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端固定设有移动块，所述移动块呈矩形块状结构，移动块的内部设有调高槽，调高槽中设有调高件，所述调高件呈工字型结构，调高件的工字型下端和调高槽之间通过螺纹配合连接，调高件的工字型上端贯穿移动块的上表面并活动设在移动固定框的下端内部，两端的导轨支撑板的外侧均设有导轨固定板，所述导轨固定板呈与导轨支撑板相同规格的矩形板状结构，导轨固定板的下端靠近导轨支撑板的一侧面贴合设有导向轮，所述导向轮通过转轴转动连接在导向杆的下端，所述导向杆呈矩形板状结构，导向杆的上端固定设在滑杆的端部，导向杆设在导轨固定板和导轨支撑板之间，所述导轨固定板的上端前后两侧均设有安装槽，安装槽的横截面为横向放置的t字形结构，安装槽中贯穿设有调节杆，所述调节杆的直径小于限位帽的小端直径，调节杆靠近导轨支撑板的一端活动贯穿导轨支撑板设置，且调节杆贯穿导轨支撑板的一端通过螺纹配合连接有压紧螺母，调节杆上还固定设有固定环，调节杆远离导轨支撑板和导轨固定板的一端固定设有限位帽，所述安装槽的大端通过螺钉固定有安装环。
优选的，所述导轨槽的前端贯穿导轨支撑板的前端表面设置，导轨槽的后端未贯穿导轨支撑板的后端表面。
优选的，所述滑槽呈t字形槽体状结构，滑槽贯穿导轨支撑板前端表面的一侧呈横向贯穿设有限位螺钉。
优选的，所述移动固定框呈矩形框体状结构，移动固定框活动套设在滑杆上。
优选的，所述固定环贴合设在导轨支撑板靠近导轨固定板的一侧，压紧螺母贴合设在导轨支撑板远离导轨固定板的一侧。
优选的，所述限位帽呈圆板状结构，限位帽的直径大于调节杆的直径。
优选的，所述安装环呈圆环状结构，安装环的厚度为导轨固定板的宽度的一半，安装环套设在调节杆的外圈处，且安装环和调节杆之间通过螺纹配合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置中导轨槽中的滑杆能够进行调节高度和位置，增加了控制的准确性；
2.两端的导轨支撑板之间的距离可调节，达到了改变两端导轨支撑板之间滑杆宽度的目的，能够根据运动部件具体型号进行调节，适用范围较广；
3.滑杆有移动固定框固定和导向轮导向，在移动过程中不易晃动，结构稳固，使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a区结构放大示意图；
图3为本发明滑块结构示意图；
图4为本发明安装槽和安装环结构示意图；
图5为本发明图3中b区结构放大示意图。
图中：1调节杆、2安装环、3限位帽、4固定环、5压紧螺母、6滑杆、7导轨槽、8调高件、9移动固定框、10导轨支撑板、11导轨固定板、12导向杆、13安装槽、14导向轮、15转轴、16调高槽、17移动块、18滑槽、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机床控制用可调式校准导轨，包括调节杆1、导轨支撑板10、导轨固定板11和滑杆6，滑杆6呈矩形杆状结构，滑杆6的两端均设有与之相垂直的导轨支撑板10，导轨支撑板10呈矩形板状结构，导轨支撑板10的中间位置设有导轨槽7，导轨槽7的前端贯穿导轨支撑板10的前端表面设置，导轨槽7的后端未贯穿导轨支撑板10的后端表面，导轨槽7的高度为滑杆6的高度的四倍，滑杆6的两端分别贯穿设在两端的导轨支撑板10上的导轨槽7中，导轨槽7的底部设有滑槽18，滑槽18呈t字形槽体状结构，滑槽18贯穿导轨支撑板10前端表面的一侧呈横向贯穿设有限位螺钉，滑槽18中活动设有与之相匹配的滑块19，滑块19的上端固定设有移动块17，移动块17呈矩形块状结构，移动块17的内部设有调高槽16，调高槽16中设有调高件8，调高件8呈工字型结构，调高件8的工字型下端和调高槽16之间通过螺纹配合连接，调高件8的工字型上端贯穿移动块17的上表面并活动设在移动固定框9的下端内部，移动固定框9呈矩形框体状结构，移动固定框9活动套设在滑杆6上，两端的导轨支撑板10的外侧均设有导轨固定板11，导轨固定板11呈与导轨支撑板10相同规格的矩形板状结构，导轨固定板11的下端靠近导轨支撑板10的一侧面贴合设有导向轮14，导向轮14通过转轴15转动连接在导向杆12的下端，导向杆12呈矩形板状结构，导向杆12的上端固定设在滑杆6的端部，导向杆12设在导轨固定板11和导轨支撑板10之间，导轨固定板11的上端前后两侧均设有安装槽13，安装槽13的横截面为横向放置的t字形结构，安装槽13中贯穿设有调节杆1，调节杆1的直径小于限位帽3的小端直径，调节杆1靠近导轨支撑板10的一端活动贯穿导轨支撑板10设置，且调节杆1贯穿导轨支撑板10的一端通过螺纹配合连接有压紧螺母5，调节杆1上还固定设有固定环4，固定环4贴合设在导轨支撑板10靠近导轨固定板11的一侧，压紧螺母5贴合设在导轨支撑板10远离导轨固定板11的一侧，调节杆1远离导轨支撑板10和导轨固定板11的一端固定设有限位帽3，限位帽3呈圆板状结构，限位帽3的直径大于调节杆1的直径，安装槽13的大端通过螺钉固定有安装环2，安装环2呈圆环状结构，安装环2的厚度为导轨固定板11的宽度的一半，安装环2套设在调节杆1的外圈处，且安装环2和调节杆1之间通过螺纹配合连接。
工作原理：首先，将两端的导轨支撑板10放置在两端的导轨固定板11内侧，在滑槽18端部中插入滑块19，使得滑杆6安装在两端的导轨支撑板10之间，使得滑杆6端部导向杆12上的导向轮14贴合在导轨固定板11内侧，然后将导轨固定板11固定在地面、机体或是其它位置，之后，将调节杆1贯穿导轨固定板11上的安装槽13后插入导轨支撑按10，导轨支撑板10位置的调节杆1通过固定环4和压紧螺母5固定，保证调节杆1和导轨支撑板10之间不会产生偏移，然后将预留在调节杆1上的安装环2卡进安装槽13的t字形的大端，使用螺钉固定，调节杆1与安装环2之间通过螺纹配合连接，旋转调节杆1即可改变导轨支撑板10和导轨固定板11之间的间隔距离，限位帽3避免了调节杆1端部从导轨固定板11上脱落的现象，当导轨支撑板10移动时，移动固定框9在滑杆6上会做相应滑动，达到了改变两端导轨支撑板10之间的滑杆6的宽度的目的，旋转调高件8，调高件8和移动块17内的调高槽16之间通过螺纹配合连接，调高件8会相对于调高槽16上下移动，达到了调节滑杆6高度的目的，且滑杆6在导轨槽7中滑动时，移动块17下端的滑块19在滑槽18中移动，使得滑杆6移动较为稳固，不会晃动和颠簸，导向轮14始终贴合在导轨固定板11内侧面移动，滑杆6移动稳固，滑槽18端部安装有螺钉，螺钉可阻挡滑块19从滑槽18中脱落，达到了防止滑杆6过度移动时脱落的现象，安全性高，拆装方便，适合推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。