本发明涉及一种夹具。
背景技术：
自动加工设备，经常用到快速固定产品的机构，产品固定不好，会导致因固定对产品的开孔等产生误差；固定产品需要定位准确，快速定位夹取，缩短制造周期，提高产品的生产效率和产品的一次性合格率。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动加工设备的连杆夹紧夹具，可通过一个气缸同时夹紧工件的两个位置，可防止因固定而导致开孔等时产生偏差。
本发明提供的技术方案是：
一种自动加工设备的连杆夹紧夹具，包括基本支撑架、气缸活动支架、连杆机构三部分，
基本支撑架包括一块底板、两块固定板、两块侧板、产品治具、两块铰链销固定板，固定板固定在底板上，侧板固定在固定板上，产品治具固定在侧板上，铰链销固定板固定在产品治具上；
气缸活动支架包括气缸、两个节流阀、气缸固定座、气缸固定座活动销、气缸尾座、鱼眼接头，气缸活塞杆和鱼眼接头通过螺纹连接，气缸后部和气缸固定座通过螺丝连接固定，气缸固定座和气缸尾座通过气缸固定座活动销连接，气缸能绕气缸固定活动销转动；
连杆机构包括铰链销、压紧头一、压紧头二、连杆一、铰链销一、铰链销二、三角板、铰链销三、铰链销四、铰链销五、连杆二，连杆一和连杆二通过铰链销二、铰链销四、铰链销五和三角板连接，三角板通过铰链销三固定在基本支撑架上。
本发明的连杆夹紧机构，可通过一个气缸同时夹紧工件的两个位置，可防止因固定而导致开孔等时产生偏差，提高产品的加工质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1所示，一种自动加工设备的连杆夹紧夹具，包括基本支撑架、气缸活动支架、连杆机构三部分，
基本支撑架包括一块底板1、两块固定板2、两块侧板3、产品治具4、两块铰链销固定板8，固定板2固定在底板1上，侧板3固定在固定板2上，产品治具4固定在侧板3上，铰链销固定板8固定在产品治具4上；
气缸活动支架包括气缸12、两个节流阀13、气缸固定座14、气缸固定座活动销15、气缸尾座16、鱼眼接头18，气缸活塞杆12和鱼眼接头18通过螺纹连接，气缸12后部和气缸固定座15通过螺丝连接固定，气缸固定座14和气缸尾座16通过气缸固定座活动销15连接，气缸12能绕气缸固定活动销15转动；
连杆机构包括铰链销5、压紧头一6、压紧头二10、连杆一11、铰链销一17、铰链销二19、三角板20、铰链销三21、铰链销四22、铰链销五23、连杆二24，连杆一11和连杆二24通过铰链销二19、铰链销四22、铰链销五23和三角板20连接，三角板20通过铰链销三21固定在基本支撑架上。
基本支撑架用来安装气缸活动支架和连杆机构和放置产品。气缸12接上气源后，通过节流阀13调节流量大小，气缸12开始伸出动作，推动连杆机构动作，压紧头一6和压紧头二10同时接触产品压紧产品。需要取出产品时，气缸12状态由伸出变为收缩，压紧头一6和压紧头二10在连杆的作用下打开，从而将产品取出。
使用连杆夹紧机构后，可通过一个气缸同时夹紧工件的两个位置，可防止因固定而导致开孔等时产生偏差，提高产品的加工质量。