一种底盘加压点排焊机的制作方法

文档序号:14480163阅读:102来源:国知局

本发明涉及焊机技术领域,具体为一种底盘加压点排焊机。



背景技术:

排焊机也叫焊网机,主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备,广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。对于目前市场上的排焊机来说,还是存在很大的一部部分问题,就比如底盘没有加压设备,导致排焊机的加工效率较低,不方便固定焊接工件,使工件容易出现焊接歪斜的问题,因此我们提出了一种底盘加压点排焊机,以便解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种底盘加压点排焊机,以解决上述背景技术所提出底盘没有加压设备,导致排焊机的加工效率较低,不方便固定焊接工件,使工件容易出现焊接歪斜的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种底盘加压点排焊机,包括底座、焊接盘和气缸,所述底座的上方安装有加压泵,且底座的右侧设置有支柱,所述支柱的中部固定有连接板,且连接板与底座的下方固定有支撑柱,所述连接板的上方设置有木块,所述焊接盘的上方固定有固定头,所述气缸的下方设置有焊接头,且气缸右侧设置有滑槽,所述滑槽的下方安装有风机,所述固定头的内部设置有分隔板,且分隔板的表面固定有弹簧,所述弹簧的一面连接有固定凸起,所述连接板的表面设置有接线孔。

优选的,所述加压泵的中心线与底座的中心点在同一水平面上,且底座与加压泵为固定连接。

优选的,所述焊接盘呈圆形结构,且焊接盘的上方均匀分布有固定头,并且固定头与焊接盘为一体化结构。

优选的,所述风机上方呈“凸”形结构,且风机上方的“凸”形结构与滑槽内部的“凹”形结构相吻合,并且风机与滑槽构成滑动结构。

优选的,所述分隔板的中心点与固定头的中心点相互重合,且分隔板与弹簧的连接方式为焊接。

优选的,所述固定凸起位于固定头的内部,且固定凸起与弹簧为固定连接,并且固定凸起与固定头构成伸缩结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该底盘加压点排焊机,设置有加压泵,能够提高该装置焊接效率,增加了该装置的实用性,设置有固定头,能够使2个固定凸起在弹簧的作用下相互挤压,进而方便固定住所需要焊接的工件,避免焊接时,由于工件不稳定而出现焊接歪斜的问题,设置有风机,能够去除焊接时空气中飘来的灰尘,避免灰尘影响焊接的质量,同时也方便了焊接后工件之间的风干速率,并且风机与滑槽构成滑动结构,方便了风机位置的调节,使该装置更加方便人们的使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图;

图3为本发明焊接盘俯视结构示意图。

图中:1、底座,2、加压泵,3、支柱,4、连接板,5、支撑柱,6、木块,7、焊接盘,8、固定头,9、气缸,10、焊接头,11、滑槽,12、风机,13、分隔板,14、弹簧,15、固定凸起,16、接线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种底盘加压点排焊机,包括底座1、加压泵2、支柱3、连接板4、支撑柱5、木块6、焊接盘7、固定头8、气缸9、焊接头10、滑槽11、风机12、分隔板13、弹簧14、固定凸起15和接线孔16,底座1的上方安装有加压泵2,且底座1的右侧设置有支柱3,加压泵2的中心线与底座1的中心点在同一水平面上,且底座1与加压泵2为固定连接,提高该装置的焊接效率,支柱3的中部固定有连接板4,且连接板4与底座1的下方固定有支撑柱5,连接板4的上方设置有木块6,焊接盘7的上方固定有固定头8,焊接盘7呈圆形结构,且焊接盘7的上方均匀分布有固定头8,并且固定头8与焊接盘7为一体化结构,方便固定需要焊接的工件,气缸9的下方设置有焊接头10,且气缸9右侧设置有滑槽11,滑槽11的下方安装有风机12,风机12上方呈“凸”形结构,且风机12上方的“凸”形结构与滑槽11内部的“凹”形结构相吻合,并且风机12与滑槽11构成滑动结构,能够去除焊接时空气中飘来的灰尘,提高焊接的质量,同时也方便了焊接后工件之间的风干速率,固定头8的内部设置有分隔板13,且分隔板13的表面固定有弹簧14,分隔板13的中心点与固定头8的中心点相互重合,且分隔板13与弹簧14的连接方式为焊接,弹簧14的一面连接有固定凸起15,固定凸起15位于固定头8的内部,且固定凸起15与弹簧14为固定连接,并且固定凸起15与固定头8构成伸缩结构,能够有效的固定工件避免工件出现焊接歪斜的现象,提高了该装置的实用性,连接板4的表面设置有接线孔16。

工作原理:首先,将需要焊接的工件放在焊接盘7上方的固定头8之间,使固定头8内部的固定凸起15在弹簧14的作用下将工件给固定住,再打开加压泵2和气缸9,使焊接头10对工件进行焊接处理,加压泵2能够有效的提高该装置的焊接效率,在焊接过程中,可打开风机12,使风机12将空气中的灰尘吹走,避免灰尘影响焊接的质量,同时也提高了焊接后的风干速率,固定凸起15与弹簧14构成伸缩结构,能够方便固定住需要焊接的工件,避免焊接过程中因工件不稳定而导致焊接歪斜的问题,这就是该底盘加压点排焊机的使用过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种底盘加压点排焊机,包括底座、焊接盘和气缸,所述底座的上方安装有加压泵,且底座的右侧设置有支柱,所述支柱的中部固定有连接板,且连接板与底座的下方固定有支撑柱,所述连接板的上方设置有木块,所述焊接盘的上方固定有固定头,所述气缸的下方设置有焊接头,且气缸右侧设置有滑槽,所述滑槽的下方安装有风机,所述固定头的内部设置有分隔板,且分隔板的表面固定有弹簧,所述弹簧的一面连接有固定凸起,所述连接板的表面设置有接线孔。该底盘加压点排焊机,设置有固定头,能够使2个固定凸起在弹簧的作用下相互挤压,进而方便固定住所需要焊接的工件,避免焊接时,由于工件不稳定而出现焊接歪斜的问题。

技术研发人员:彭勇
受保护的技术使用者:江西固久金属制品有限公司
技术研发日:2018.01.31
技术公布日:2018.05.22
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1