本发明涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种可调节式的切割机台面。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
但是现有中切割机只有一个切刀，并且在切割的时候不能根据产品的需求进行调节切刀的距离以及方位，只能调节产品，使得传统的切割机不能满足一些特殊要求的产品切割，从而，降低了切割的工作效率以及产品的切割质量，局限了切割的距离以及形状。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种可调节式的切割机台面，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种可调节式的切割机台面，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有l型板，所述l型板的一侧上部设置有通孔，所述通孔的侧壁中部位置处设置有转轴一，所述转轴一的一侧且远离所述通孔的侧边一侧设置有圆柱体，所述圆柱体的一侧设置有轮齿一，所述通孔内贯穿设有与所述通孔顶部与底部均相配合的横板，所述横板的中部为中空结构，且所述中空结构的顶部与底部均设置有与所述轮齿一相配合的对称式的轮齿二，所述横板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧且远离所述横板的一侧设置有伸缩板，所述伸缩板的一侧且远离所述挡板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的底部侧边设置有转轴二，所述转轴二的一端且远离所述驱动机构的一端设置有与所述工作台顶部外部产品相配合的切刀，所述挡板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部中心位置处设置有轮齿三，所述轮齿三的下方设置有与所述轮齿三相配合的半齿轮，所述半齿轮的一侧设置有半圆柱，所述半圆柱的侧边卡接有转块，所述转块的一侧且与所述半齿轮为相同一侧设置有转轴三，所述转轴三的一端且远离所述转块的一端设置有电机，所述电机的底部固定在所述l型板的另一侧顶部上；所述l型板的底部设置有第一限位槽，所述第一限位槽的下方且所述工作台的顶部相对应位置处设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有底盘，所述底盘为u型盘，且位于u型盘的侧壁设置有齿轮三，所述底盘的中部设置有销齿轮，所述销齿轮的顶部设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿于所述第二限位槽的顶部延伸至所述第一限位槽内，所述旋转轴的顶部设置有顶盘，所述顶盘的底部边角处设置有与所述齿轮三相配合的齿轮二，所述顶盘的顶部固定在所述第一限位槽内的顶部。
进一步的，所述轮齿三的两端且所述连接杆的两端分别设置有第一卡板和第二卡板，且所述第一卡板与所述第二卡板均卡接在所述挡板的底部两端。
进一步的，所述半圆柱的中部通过固定栓与所述半齿轮的中部固定连接。
进一步的，所述第二限位槽的尺寸大于所述底盘的尺寸，且所述底盘的底部通过旋转机构与所述第二限位槽的底部旋转连接。
进一步的，所述半圆柱通过铆钉和或/螺栓与所述转块的接触面固定。
进一步的，所述工作台的底部两端均设置有支脚。
进一步的，所述支脚的底部均设置有垫块，所述垫块均为橡胶材质。
进一步的，所述伸缩板的一侧且远离所述驱动机构的一侧与所述挡板相对应侧边之间设置有滑动机构。
进一步的，所述底盘的横截面尺寸大于所述顶盘的横截面尺寸。
本发明的有益效果：通过在外部电性连接设置控制按钮，使得控制按钮控制电机的启动，使得电机的作用带动转块旋转，然后转块带动半圆柱旋转，而半齿轮的侧边固定在所述半圆柱的对应侧边上的，使得当半圆柱在旋转的时候带动半齿轮旋转，从而半齿轮带动轮齿三移动，当轮齿三在移动的时候带动挡板移动，同时，带动横板在通孔内滑动，使得当外部的产品放置在工作台上需要进行切割的时候，只需要调节横板的移动，从而可以根据需求调节切刀的切割位置，另外，当需要对产品进行弧度的切割的时候，可以通过底盘与顶盘之间的配合，使得l型板带动切刀在工作台上旋转，可以对产品进行弧度的切割，从而，增加了切割的多样性以及方位性，大大的提高了工作效率，同时满足了各种切割的需求，有效的提高了工作效率以及质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种可调节式的切割机台面结构示意图；
图2是根据图1中a图；
图3是根据本发明实施例的一种可调节式的切割机台面的第一限位槽与第二限位槽内部旋转结构的爆炸图。
图中：
1、工作台；2、l型板；3、通孔；4、转轴一；5、圆柱体；6、轮齿一；7、横板；8、轮齿二；9、挡板；10、伸缩板；11、驱动机构；12、转轴二；13、切刀；14、连接杆；15、轮齿三；16、半齿轮；17、半圆柱；18、转块；19、转轴三；20、电机；21、第一限位槽；22、第二限位槽；23、底盘；24、齿轮三；25、销齿轮；26、旋转轴；27、顶盘；28、齿轮二；29、第一卡板；30、第二卡板；31、支脚；32、垫块；33、滑动机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种可调节式的切割机台面。
如图1-3所示，根据本发明实施例的一种可调节式的切割机台面，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧设置有l型板2，所述l型板2的一侧上部设置有通孔3，所述通孔3的侧壁中部位置处设置有转轴一4，所述转轴一4的一侧且远离所述通孔3的侧边一侧设置有圆柱体5，所述圆柱体5的一侧设置有轮齿一6，所述通孔3内贯穿设有与所述通孔3顶部与底部均相配合的横板7，所述横板7的中部为中空结构，且所述中空结构的顶部与底部均设置有与所述轮齿一6相配合的对称式的轮齿二8，所述横板7的一侧设置有挡板9，所述挡板9的一侧且远离所述横板7的一侧设置有伸缩板10，所述伸缩板10的一侧且远离所述挡板9的一侧设置有驱动机构11，所述驱动机构11的底部侧边设置有转轴二12，所述转轴二12的一端且远离所述驱动机构11的一端设置有与所述工作台1顶部外部产品相配合的切刀13，所述挡板9的底部设置有连接杆14，所述连接杆14的底部中心位置处设置有轮齿三15，所述轮齿三15的下方设置有与所述轮齿三15相配合的半齿轮16，所述半齿轮16的一侧设置有半圆柱17，所述半圆柱17的侧边卡接有转块18，所述转块18的一侧且与所述半齿轮16为相同一侧设置有转轴三19，所述转轴三19的一端且远离所述转块18的一端设置有电机20，所述电机20的底部固定在所述l型板2的另一侧顶部上；所述l型板2的底部设置有第一限位槽21，所述第一限位槽21的下方且所述工作台1的顶部相对应位置处设置有第二限位槽22，所述第二限位槽22内设置有底盘23，所述底盘23为u型盘，且位于u型盘的侧壁设置有齿轮三24，所述底盘23的中部设置有销齿轮25，所述销齿轮25的顶部设置有旋转轴26，所述旋转轴26的顶部贯穿于所述第二限位槽22的顶部延伸至所述第一限位槽21内，所述旋转轴26的顶部设置有顶盘27，所述顶盘27的底部边角处设置有与所述齿轮三24相配合的齿轮二28，所述顶盘27的顶部固定在所述第一限位槽21内的顶部。
借助于上述技术方案，通过在外部电性连接设置控制按钮，使得控制按钮控制电机20的启动，使得电机20的作用带动转块18旋转，然后转块18带动半圆柱17旋转，而半齿轮16的侧边固定在所述半圆柱17的对应侧边上的，使得当半圆柱17在旋转的时候带动半齿轮16旋转，从而半齿轮16带动轮齿三15移动，当轮齿三15在移动的时候带动挡板9移动，同时，带动横板7在通孔3内滑动，使得当外部的产品放置在工作台1上需要进行切割的时候，只需要调节横板7的移动，从而可以根据需求调节切刀13的切割位置，另外，当需要对产品进行弧度的切割的时候，可以通过底盘23与顶盘27之间的配合，使得l型板2带动切刀13在工作台1上旋转，可以对产品进行弧度的切割，从而，增加了切割的多样性以及方位性，大大的提高了工作效率，同时满足了各种切割的需求，有效的提高了工作效率以及质量。
此外，所述轮齿三15的两端且所述连接杆14的两端分别设置有第一卡板29和第二卡板30，且所述第一卡板29与所述第二卡板30均卡接在所述挡板9的底部两端，所述半圆柱17的中部通过固定栓与所述半齿轮16的中部固定连接，所述半圆柱17通过铆钉和或/螺栓与所述转块18的接触面固定，增加了挡板9与连接板之间的牢固性，防止在移动的时候产生零件脱落的现象，所造成机械的损失以及增加维修的成本，便于调节切刀13的移动。
另外，所述第二限位槽22的尺寸大于所述底盘23的尺寸，且所述底盘23的底部通过旋转机构与所述第二限位槽22的底部旋转连接，所述底盘23的横截面尺寸大于所述顶盘27的横截面尺寸，增加切割的多样性，满足不同的需求，便于切刀13可以根据不同的需求调节切割方向。
同时，所述工作台1的底部两端均设置有支脚31，所述支脚31的底部均设置有垫块32，所述垫块32均为橡胶材质，增加工作台1的支撑性，防止工作台1的磨损现象，提高工作台1的使用寿命。
另外，所述伸缩板10的一侧且远离所述驱动机构11的一侧与所述挡板9相对应侧边之间设置有滑动机构33，通过在伸缩板10与挡板9之间设置的滑动机构33，使得需要对不同尺寸的产品进行切割的时候，可以调节滑动机构33，让伸缩板10在挡板9上升降，方便产品放入切刀13的下方进行切割，从而增加切割的准确性另外，通过伸缩板10的作用可以随意的调节切刀13的切割距离。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在外部电性连接设置控制按钮，使得控制按钮控制电机20的启动，使得电机20的作用带动转块18旋转，然后转块18带动半圆柱17旋转，而半齿轮16的侧边固定在所述半圆柱17的对应侧边上的，使得当半圆柱17在旋转的时候带动半齿轮16旋转，从而半齿轮16带动轮齿三15移动，当轮齿三15在移动的时候带动挡板9移动，同时，带动横板7在通孔3内滑动，使得当外部的产品放置在工作台1上需要进行切割的时候，只需要调节横板7的移动，从而可以根据需求调节切刀13的切割位置，另外，当需要对产品进行弧度的切割的时候，可以通过底盘23与顶盘27之间的配合，使得l型板2带动切刀13在工作台1上旋转，可以对产品进行弧度的切割，从而，增加了切割的多样性以及方位性，大大的提高了工作效率，同时满足了各种切割的需求，有效的提高了工作效率以及质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。