本发明涉及茶叶设备技术领域，尤其涉及一种压块均匀的茶叶压块机。
背景技术：
现有的部分茶叶需要对茶叶进行压块压缩，如砖茶，就需要对茶叶进行压缩。现有的部分压块设备在工作的时候，因为茶叶在倒入过程中的分布不均匀，导致压块的时候，压缩不稳定，产品四周厚薄不一，容易生产出畸形的产品。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中茶叶压块四周厚薄不一，易发生畸形的问题，而提出的一种压块均匀的茶叶压块机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种压块均匀的茶叶压块机，包括壳体，所述壳体的内部顶端侧壁固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端贯穿第一箱体延伸并固定连接有连接板，所述连接板的下端设有压板，,所述压板的下端设有放置块，所述放置块的上端设有与压板相匹配的凹槽，所述放置块的下端设有支撑箱，所述支撑箱的下端与壳体的底端固定连接，所述放置块的两端对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的下端均与壳体的内部底端固定连接，所述壳体的内底端一侧设有支撑块，所述壳体的内底端的另一侧设有保护罩，所述保护罩的内部设有电机，所述电机的输出端套设有皮带轮，所述皮带轮上连接有传动带，在电机上端的所述保护罩内设有转动轴，所述转动轴靠近电机的一端插设在壳体的内侧壁中，所述转动轴的另一端依次贯穿保护罩、两个支撑板和支撑箱并插设在支撑块中，所述液压缸的两端设有限位杆，两个所述限位杆的另一端均插设在第一箱体的内侧壁中，所述压板的两端对称固定连接有两个移动杆，两个所述移动杆的上端均贯穿连接板延伸并固定连接有限位块，在压板和连接板之间的所述移动杆上套设有弹簧，在支撑箱内部的所述转动轴上套设有多个凸轮。
优选地，两个所述支撑板的上端均设有u型槽，两个所述u型槽内均设有连接杆，靠近放置块的一端的所述连接杆均与放置块的外侧壁固定连接，所述连接杆的另一端均固定连接有固定块。
优选地，所述的转动轴包含一方柱状的转动柱体，所述的转动柱体的两端分别设有一圆柱状的驱动连杆，所述的转动柱体的四个侧壁上设有若干定位卡槽，所述的定位卡槽上分别设有一定位螺孔，所述的凸轮的底部设有一凸轮插口，所述的凸轮插口的两侧壁上分别设有一插口螺孔，所述的插口螺孔与所述的定位螺孔通过连接销钉相连接。
本发明中，将茶叶倒入放置块中的凹槽中，通过连接杆，将连接杆放置在支撑板上的u型槽中，启动电机，通过传动带带动转动轴转动，从而带动凸轮转动，使放置块上下抖动，从而使凹槽中的茶叶分布均匀，启动液压缸，通过液压杆和压板，将茶叶压块。本发明简单方便，有效的对茶叶进行均匀的压块压缩，避免了生产厚薄不一的产品。
附图说明
图1为本发明提出的一种压块均匀的茶叶压块机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种压块均匀的茶叶压块机的箱体的俯视结构示意图；
图3为本发明的一种压块均匀的茶叶压块机的另一种实施方式的结构示意图；
图4为图3中的茶叶压块机的立体结构分解示意图；
图5为图4中的a区域的细节放大示意图；
图6为图3中的茶叶压块机的凸轮的另一种安装方式的结构示意图；
图中：1-壳体、2-第一箱体、3-液压缸、4-限位杆、5-液压杆、6-连接板、7-压板、8-移动杆、9-限位块、10-弹簧、11-支撑板、12-放置块、13-连接杆、14-u型槽、15-固定块、16-支撑箱、17-凸轮、18-支撑块、19-保护罩、20-电机、21-皮带轮、22-传动带、23-转动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种压块均匀的茶叶压块机，包括壳体1，壳体1的内部顶端侧壁固定连接有第一箱体2，第一箱体2的内部设有液压缸3，液压缸3的两端设有限位杆4，两个限位杆4的另一端均插设在第一箱体2的内侧壁中，限位杆4防止了液压缸3在工作的时候发生偏移和抖动，液压缸3的输出端固定连接有液压杆5，液压杆5的下端贯穿第一箱体2延伸并固定连接有连接板6，连接板6的下端设有压板7，压板7的两端对称固定连接有两个移动杆8，两个移动杆8的上端均贯穿连接板6延伸并固定连接有限位块9，在压板7和连接板6之间的移动杆8上套设有弹簧10，弹簧10吸收部分作用力，有缓冲的作用，避免压板7直接压紧茶叶，减少茶叶受到的作用力，减少损失。
压板7的下端设有放置块12，放置块12的上端设有与压板7相匹配的凹槽，放置块12的下端设有支撑箱16，支撑箱16的下端与壳体1的底端固定连接，放置块12的两端对称设有两个支撑板11，两个支撑板11的下端均与壳体1的内部底端固定连接，两个支撑板11的上端均设有u型槽14，两个u型槽14内均设有连接杆13，靠近放置块12的一端的连接杆13均与放置块12的外侧壁固定连接，连接杆13的另一端均固定连接有固定块15，支撑箱16支撑放置块12，防止连接杆13受力过大而断裂，连接杆13可以在u型槽14内上下移动，壳体1的内底端一侧设有支撑块18，壳体1的内底端的另一侧设有保护罩19，保护罩19的内部设有电机20，电机20的输出端套设有皮带轮21，皮带轮21上连接有传动带22，在电机20上端的保护罩19内设有转动轴23，转动轴23靠近电机20的一端插设在壳体1的内侧壁中，转动轴23的另一端依次贯穿保护罩19、两个支撑板11和支撑箱16并插设在支撑块18中，在支撑箱16内部的转动轴23上套设有多个凸轮17，启动电机20，通过传动带22带动转动轴23转动，从而带动凸轮17转动，所以带动放置块12上下抖动，实现放置块12内的茶叶的均匀分布。
本发明中，将茶叶倒入放置块12中的凹槽中，通过连接杆13，将连接杆13放置在支撑板11上的u型槽14中，启动电机20，通过传动带22带动转动轴23转动，从而带动凸轮17转动，使放置块12上下抖动，从而使凹槽中的茶叶分布均匀，启动液压缸3，通过液压杆5和压板7，将茶叶压块。
如图3至图5所示，为本发明的第二种实施方式。此时，该转动轴23a包含一方柱状的转动柱体231a，该转动柱体231a的两端分别设有一圆柱状的驱动连杆234a，该转动柱体231a的四个侧壁上设有若干定位卡槽232a，该定位卡槽232a上分别设有一定位螺孔233a，该凸轮17a的底部设有一凸轮插口171a，该凸轮插口171a的两侧壁上分别设有一插口螺孔172a，该插口螺孔172a与该定位螺孔233a通过连接销钉24a相连接。
使用时，使用者直接将凸轮17a的凸轮插口171a插入到定位卡槽232a中，并利用连接销钉24a固定。这样，使用者可以根据需要来选择不同尺寸的凸轮，方便进行更换，轻松改变放置块12抖动的幅度和频率。如图6所示，显示了另一种凸轮的安装方式，这种安装方式中，放置块12抖动地更快。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。