本发明涉及医药技术领域，具体为一种方便使用的自动出料药片成型机。
背景技术：
医药是预防，治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可以预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康和增强机体对疾病的抵抗力，医学是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学，它的对象是人，因此，医学与社会科学和医学伦理学具有密切关系，本世纪著名医史学家西格斯特指出：医学是一门社会科学，医学的每一个行动始终涉及两类当事人，医生与病人，或更广泛地说，是医学团体和社会，医学无非是这两群人之间的多方面的关系，由于医学科学的发展和医学模式的转变，人们已从传统的生物医学模式向生物、心理和社会医学模式转变，医药设备在医药领域中扮演了至关重要的角色，对批量生产医药起到了极大的推进作用。
药片成型机是用于制造片状药物的机械，其工作原理是将药物粉末通过压力，增大其密度，使药物粉末压紧成型得到片装的药片，药片相对于药物粉末，便于包装和使用，传统药片成型机出料机构复杂，增加了设备的制造成本，部分药片成型机的出料机构出料效果不好，可能造成成型的药片的堆积，药片过多堆积，会影响到整个设备的正常工作，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便使用的自动出料药片成型机，具备可以出料机构简单，降低设备制造成本和出料机构出料高效等优点，解决了传统的药片成型机出料机构复杂，设备制造成本高和出料效果不好问题。
（二）技术方案
为实现上述出料机构简单，降低设备制造成本和出料机构出料高效的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便使用的自动出料药片成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有弹簧，所述底座的顶部位于第一支撑块的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有筛箱，所述弹簧的顶部固定安装有一端贯穿筛箱的左侧并延伸至筛箱的内部的筛板，所述筛板的顶部位于筛箱的左侧固定安装有振动电机，所述筛箱的内壁底部固定安装有导料斗，所述筛箱的底部固定连接有过料管，所述底座的顶部位于筛箱的下方固定安装有压片平台，所述底座的顶部位于压片平台的右侧固定安装有第二支撑块，所述底座的顶部位于第二支撑块的右侧固定安装有第三支撑块，所述压片平台的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁活动安装有第一滑块，所述第二支撑块的正面活动连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有转动条，所述转动条的正面活动连接有一端与第一滑块的正面活动连接的第一联动杆，所述第三支撑块的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁活动安装有第二滑块，所述第二滑块的正面活动安装有与第一联动杆远离第一滑块的一端活动连接的第二联动杆，所述第一滑块的正面固定安装有推板，所述支撑柱的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有压头。
优选的，所述筛板的顶部位于筛箱的内部开设有凹槽，所述筛板的顶部与凹槽相对应处固定安装有盖板。
优选的，所述盖板的顶部固定安装有第一进料管，所述筛箱的顶部贯穿设置有一端延伸至第一进料管内部的第二进料管。
优选的，所述筛板的底部位于筛箱的内部开设有通孔，且通孔的直径不大于零点五毫米。
优选的，所述推板呈l型。
优选的，所述电动推杆的品牌型号为龙翔xtl100，其伸缩行程为五十毫米。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种方便使用的自动出料药片成型机，具备以下有益效果：
1、该方便使用的自动出料药片成型机，通过压片平台、第二支撑块、第三支撑块、第一滑槽、第一滑块、转动杆、转动条、第一联动杆、第二滑槽、第二滑块、第二联动杆、推板和电动推杆的配合使用，可以高效的将成型的药片从压片平台上移走，防止药片堆积过多，影响设备的正常工作，该出料方式所需要的部件结构简单，设备制造成本低，也便于设备的维修更换。
2、该方便使用的自动出料药片成型机，通过底座、第一支撑块、弹簧、支撑柱、筛箱、筛板、凹槽、盖板、第一进料管、振动电机、导料斗和过料管的配合使用，可以对药物粉末进行初步筛选，可以避免药物粉末中混有的大颗粒影响后续的压片成型过程，使产出的药片质地更优。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压片平台结构示意图;
图3为本发明推板结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑块、3弹簧、4支撑柱、5筛箱、6筛板、7振动电机、8导料斗、9过料管、10压片平台、11第二支撑块、12第三支撑块、13第一滑槽、14第一滑块、15转动杆、16转动条、17第一联动杆、18第二滑槽、19第二滑块、20第二联动杆、21推板、22电动推杆、23凹槽、24盖板、25第一进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便使用的自动出料药片成型机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支撑块2，第一支撑块2的顶部固定安装有弹簧3，底座1的顶部位于第一支撑块2的右侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部固定安装有筛箱5，弹簧3的顶部固定安装有一端贯穿筛箱5的左侧并延伸至筛箱5的内部的筛板6，筛板6的顶部位于筛箱5的左侧固定安装有振动电机7，筛箱5的内壁底部固定安装有导料斗8，筛箱5的底部固定连接有过料管9，筛板6的顶部位于筛箱5的内部开设有凹槽23，筛板6的顶部与凹槽23相对应处固定安装有盖板24，盖板24的顶部固定安装有第一进料管25，筛箱5的顶部贯穿设置有一端延伸至第一进料管25内部的第二进料管，筛板6的底部位于筛箱5的内部开设有通孔，且通孔的直径不大于零点五毫米，通过底座1、第一支撑块2、弹簧3、支撑柱4、筛箱5、筛板6、凹槽23、盖板24、第一进料管25、振动电机7、导料斗8和过料管9的配合使用，可以对药物粉末进行初步筛选，可以避免药物粉末中混有的大颗粒影响后续的压片成型过程，使产出的药片质地更优，振动电机7的品牌型号为豫通yzs/o，振动电机7震动，使筛板6震动，对进入筛箱5内部的药物粉末进行筛选，防止大颗粒物进入后续的压片成型流程，底座1的顶部位于筛箱5的下方固定安装有压片平台10，底座1的顶部位于压片平台10的右侧固定安装有第二支撑块11，底座1的顶部位于第二支撑块11的右侧固定安装有第三支撑块12，压片平台10的正面开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内壁活动安装有第一滑块14，第二支撑块11的正面活动连接有转动杆15，转动杆15的表面套接有转动条16，转动条16的正面活动连接有一端与第一滑块14的正面活动连接的第一联动杆17，第三支撑块12的正面开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内壁活动安装有第二滑块19，第二滑块19的正面活动安装有与第一联动杆17远离第一滑块14的一端活动连接的第二联动杆20，第一滑块14的正面固定安装有推板21，支撑柱4的右侧固定安装有电动推杆22，电动推杆22的底部固定安装有压头，推板21呈l型，电动推杆22的品牌型号为龙翔xtl100，其伸缩行程为五十毫米，通过压片平台10、第二支撑块11、第三支撑块12、第一滑槽13、第一滑块14、转动杆15、转动条16、第一联动杆17、第二滑槽18、第二滑块19、第二联动杆20、推板21和电动推杆22的配合使用，可以高效的将成型的药片从压片平台10上移走，防止药片堆积过多，影响设备的正常工作，该出料方式所需要的部件结构简单，设备制造成本低，也便于设备的维修更换，转动杆15转动带动转动条16转动，转动条16的转动使第一联动杆17和第二联动杆20分别带动第一滑块14和第二滑块19在对应的第一滑槽13和第二滑槽18的内壁作直线往复运动，推板21随着第一滑块14滑动，从而将压片平台10上的成型药片推走，避免药片堆积影响设备的正常使用，电动推杆22的伸缩频率与转动杆15的转动频率相匹配，可以使推板21的推料操作和电动推杆22压片操作互不影响。
综上所述，该方便使用的自动出料药片成型机，通过压片平台10、第二支撑块11、第三支撑块12、第一滑槽13、第一滑块14、转动杆15、转动条16、第一联动杆17、第二滑槽18、第二滑块19、第二联动杆20、推板21和电动推杆22的配合使用，可以高效的将成型的药片从压片平台10上移走，防止药片堆积过多，影响设备的正常工作，该出料方式所需要的部件结构简单，设备制造成本低，也便于设备的维修更换，通过底座1、第一支撑块2、弹簧3、支撑柱4、筛箱5、筛板6、凹槽23、盖板24、第一进料管25、振动电机7、导料斗8和过料管9的配合使用，可以对药物粉末进行初步筛选，可以避免药物粉末中混有的大颗粒影响后续的压片成型过程，使产出的药片质地更优。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。