一种联动生产打簧机的制作方法

本发明涉及弹簧生产设备技术领域，具体涉及一种联动生产打簧机。

背景技术：

打簧机是一种常用的弹簧加工设备。现有技术的打簧机一般为数控打簧机，数控打簧机包括带有数控模块的机架，机架上一次布置有进线结构、成型结构、切断结构、推簧结构，这些结构之间各自有驱动电机，这些驱动电机由数控模块控制来开关，从而生产出弹簧。

但是这种数控打簧机由于需要等待电信号传送到驱动电机使得各个结构的驱动电机开关来开展下一步工作，故此生产效率不高，同时较多的驱动电机使用也会使得机器成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种能提高生产效率同时降低机器成本的联动生产打簧机。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种联动生产打簧机，包括设有主驱动的机架，所述机架上布置有送线装置，所述送线装置与外部驱动连接，所述机架上还设有联动生产结构，所述联动生产结构设于所述送线装置送线端末端，所述主驱动驱动所述联动生产结构，所述联动生产结构包括生产主轴结构、成型传动结构、成型装置、推簧传动结构、推簧结构、切刀传动结构、切刀结构、凸轮感应结构，所述凸轮感应结构与所述机架轴转连接；

所述生产主轴结构与所述主驱动输出端连接，所述主驱动通过所述主轴结构驱动所述联动生产结构，所述生产主轴结构包括生产主轴，所述生产主轴上设有成型凸轮、切刀主动齿轮、推簧主动伞齿，所述生产主轴与所述主驱动输出端连接，所述生产主轴与所述机架轴转连接，所述成型凸轮与所述凸轮感应结构相切；

所述成型传动结构设有成型传动轴，所述成型传动轴上设有成型传动齿轮、成型调节螺杆，所述成型传动结构的成型传动轴与所述生产主轴平行，所述成型传动轴与所述机架轴转连接，所述成型调节螺杆紧贴所述凸轮感应结构，所述成型调节螺杆垂直于所述凸轮感应结构，所述成型传动结构通过所述凸轮感应结构与所述成型凸轮相配合，所述成型调节螺杆带动所述成型传动轴转动，所述成型传动轴带动所述成型传动齿轮转动；

所述成型结构设有成型轴，所述成型轴与所述成型传动轴平行，所述成型轴与所述机架轴转连接，所述成型轴上设有成型从动齿轮、成型轮，所述成型从动齿轮与所述成型传动齿轮啮合，所述成型轴一端设有成型轮，所述成型轴转动带动所述成型轮在所述机架上绕所述成型轴转动；

所述推簧传动结构设有推簧传动轴，所述推簧传动轴与所述生产传动轴垂直，所述推簧传动轴与所述机架轴转连接，所述推簧传动轴上设有推簧从动伞齿、推簧凸轮，所述推簧从动伞齿与所述推簧主动伞齿啮合，所述推簧凸轮与另一个所述凸轮感应结构相切。

所述推簧结构设有推簧轴，所述推簧轴与所述生产传动轴垂直，所述推簧轴与所述推簧传动轴平行，所述推簧轴与所述机架轴转连接，所述推簧轴上设有推簧调节螺杆、推簧头，所述推簧调节螺杆紧贴所述凸轮感应结构，所述推簧调节螺杆垂直于所述凸轮感应结构，所述所述推簧结构通过所述凸轮感应结构与所述推簧凸轮相配合，所述推簧调节螺杆带动所述推簧轴转动，所述推簧轴带动所述推簧头在所述机架上伸缩，所述推簧头伸缩方向与所述生产主轴指向平行。

所述切刀传动结构设有切刀传动轴，所述切刀传动轴上设有切刀从动齿轮、切刀凸轮，所述切刀传动轴与所述生产主轴平行，所述切刀传动轴与所述机架轴转连接，所述切刀从动齿轮与所述切刀主动齿轮啮合，所述切刀传动轴带动所述切刀凸轮转动；

所述切刀结构设有切刀悬臂，所述切刀悬臂与所述机架轴转连接，所述切刀悬臂设有悬臂轮、切断刀，所述悬臂轮与所述切刀凸轮相切，所述悬臂轮带动所述切刀悬臂在所述机架上上下摆动，所述切刀悬臂带动所述切断刀在所述机架上上下摆动；

所述凸轮感应结构包括感应轴承、转动板，所述转动板与所述机架轴转连接，所述感应轴承与所述转动板轴转连接，所述机架上设有两个所述凸轮感应结构，两个所述凸轮感应结构分别为成型凸轮感应结构和推簧凸轮感应结构，所述成型凸轮感应结构的感应轴承与所述成型凸轮保持相切状态，所述成型凸轮感应结构的转动板紧贴所述成型调节螺杆，所述成型调节螺杆垂直于所述转动板，所述推簧凸轮感应结构的感应轴承与所述推簧凸轮相切，所述推簧凸轮感应结构的转动板紧贴所述推簧调节螺杆，所述推簧调节螺杆垂直与所述转动板。

进一步地，所述送线装置包括送线校正结构、送线主动轮结构、送线从动轮结构，所述送线校正结构输出端对应所述送线主动轮结构和所述送线从动轮结构，所述送线主动轮结构设有送线主动轴，所述送线主动轴与所述生产传动轴平行，所述送线主动轴与所述机架轴转连接，所述送线主动轴上设有同步带轮、送线主动齿轮、送线主动轮，所述同步带轮与外部驱动连接，所述送线主动轴带动所述送线主动齿轮和所述送线主动轮转动，所述送线从动轮结构设有送线从动轴，所述送线从动轴与所述生产传动轴平行，所述送线从动轴与所述机架轴转连接，所述送线从动轴上设有送线从动齿轮、送线从动轮，所述送线从动齿轮与所述送线主动齿轮啮合，所述送线从动齿轮带动所述送线从动轴转动，所述送线从动轴带动所述送线从动轮转动。

本发明具有如下有益效果：

本发明一种联动生产打簧机通过将所切刀结构、成型结构、推簧结构通过齿轮、伞齿、凸轮等与主驱动联动，从而使得切断动作、成型动作、推簧动作能够循环完成，无需等待驱动电机的开关，从而提高了生产效率；同时，本发明只设有一个主驱动电机和一个与送线结构连接的外部驱动电机，减少了电机的使用，减少了机器的成本；最后，本发明结构巧妙，适应性广。

附图说明

图1为本发明一种联动生产打簧机的立体结构示意图；

图2为本发明一种联动生产打簧机的内部立体结构示意图；

图3为本发明一种联动生产打簧机的生产主轴结构立体结构示意图；

图4为本发明一种联动生产打簧机的成型传动结构立体结构示意图；

图5为本发明一种联动生产打簧机的成型结构立体结构示意图；

图6为本发明一种联动生产打簧机的推簧传动结构立体结构示意图；

图7为本发明一种联动生产打簧机的推簧结构立体结构示意图；

图8为本发明一种联动生产打簧机的切刀传动结构立体结构示意图；

图9为本发明一种联动生产打簧机的切刀结构立体结构示意图；

图10为本发明一种联动生产打簧机的凸轮感应结构左视图示意图；

图11为本发明一种联动生产打簧机的送线主动轮结构爆炸图示意图；

图12为本发明一种联动生产打簧机的送线从动轮结构立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。

本发明一种联动生产打簧机，包括设有主驱动4的机架1，所述机架1上布置有送线装置2，所述送线装置2与外部驱动连接，所述机架1上还设有联动生产结构3，所述联动生产结构3设于所述送线装置2送线端末端，所述主驱动4驱动所述联动生产结构3，所述联动生产结构3包括生产主轴结构31、成型传动结构32、成型装置33、推簧传动结构34、推簧结构35、切刀传动结构36、切刀结构37、凸轮感应结构38，所述凸轮感应结构38与所述机架1轴转连接；

所述生产主轴结构31与所述主驱动4输出端连接，所述主驱动4通过所述主轴结构31驱动所述联动生产结构3，所述生产主轴结构31包括生产主轴311，所述生产主轴311上设有成型凸轮312、切刀主动齿轮313、推簧主动伞齿314，所述生产主轴311与所述主驱动4输出端连接，所述生产主轴311与所述机架1轴转连接，所述成型凸轮312与所述凸轮感应结构38相切；

所述成型传动结构32设有成型传动轴321，所述成型传动轴321上设有成型传动齿轮322、成型调节螺杆323，所述成型传动结构32的成型传动轴321与所述生产主轴311平行，所述成型传动轴321与所述机架1轴转连接，所述成型调节螺杆323紧贴所述凸轮感应结构38，所述成型调节螺杆323垂直于所述凸轮感应结构38，所述成型传动结构32通过所述凸轮感应结构38与所述成型凸轮312相配合，所述成型调节螺杆323带动所述成型传动轴321转动，所述成型传动轴321带动所述成型传动齿轮322转动；

所述成型结构33设有成型轴331，所述成型轴331与所述成型传动轴321平行，所述成型轴331与所述机架1轴转连接，所述成型轴321上设有成型从动齿轮332、成型轮334，所述成型从动齿轮332与所述成型传动齿轮322啮合，所述成型轴331一端设有成型轮334，所述成型轴331转动带动所述成型轮334在所述机架1上绕所述成型轴331转动；

所述推簧传动结构34设有推簧传动轴341，所述推簧传动轴341与所述生产传动轴311垂直，所述推簧传动轴341与所述机架1轴转连接，所述推簧传动轴341上设有推簧从动伞齿342、推簧凸轮343，所述推簧从动伞齿342与所述推簧主动伞齿314啮合，所述推簧凸轮343与另一个所述凸轮感应结构38相切。

所述推簧结构35设有推簧轴351，所述推簧轴351与所述生产传动轴311垂直，所述推簧轴351与所述推簧传动轴341平行，所述推簧轴351与所述机架1轴转连接，所述推簧轴351上设有推簧调节螺杆352、推簧头353，所述推簧调节螺杆352紧贴所述凸轮感应结构38，所述推簧调节螺杆352垂直于所述凸轮感应结构38，所述所述推簧结构35通过所述凸轮感应结构38与所述推簧凸轮342相配合，所述推簧调节螺杆352带动所述推簧轴351转动，所述推簧轴351带动所述推簧头353在所述机架1上伸缩，所述推簧头353伸缩方向与所述生产主轴311指向平行。

所述切刀传动结构36设有切刀传动轴361，所述切刀传动轴361上设有切刀从动齿轮362、切刀凸轮363，所述切刀传动轴361与所述生产主轴311平行，所述切刀传动轴361与所述机架1轴转连接，所述切刀从动齿轮362与所述切刀主动齿轮313啮合，所述切刀传动轴361带动所述切刀凸轮363转动；

所述切刀结构37设有切刀悬臂371，所述切刀悬臂371与所述机架1轴转连接，所述切刀悬臂371设有悬臂轮372、切断刀373，所述悬臂轮372与所述切刀凸轮363相切，所述悬臂轮372带动所述切刀悬臂371在所述机架1上上下摆动，所述切刀悬臂371带动所述切断刀373在所述机架1上上下摆动；

所述凸轮感应结构38包括感应轴承381、转动板382，所述转动板382与所述机架1轴转连接，所述感应轴承381与所述转动板382轴转连接，所述机架1上设有两个所述凸轮感应结构38，两个所述凸轮感应结构38分别为成型凸轮感应结构3801和推簧凸轮感应结构3802，所述成型凸轮感应结构3801的感应轴承381与所述成型凸轮312保持相切状态，所述成型凸轮感应结构3801的转动板382紧贴所述成型调节螺杆323，所述成型调节螺杆323垂直于所述转动板382，所述推簧凸轮感应结构3802的感应轴承381与所述推簧凸轮343相切，所述推簧凸轮感应结构3802的转动板382紧贴所述推簧调节螺杆352，所述推簧调节螺杆352垂直与所述转动板382。

为了进一步阐明本发明的联动结构，在此将其动作拆分为三步，分别为成型动作、切断动作和推簧动作。

本发明在使用时，其成型动作为：所述主驱动4驱动所述生产主轴311转动，所述生产主轴311带动所述成型凸轮312转动，所述成型凸轮312转动推动所述成型凸轮感应结构3801的感应轴承381，此时所述成型凸轮感应结构3801的转动板382跟随所述成型凸轮312的转动而摆动，同时所述成型调节螺杆323跟随所述转动板382的摆动而摆动，所述成型调节螺杆323摆动带动所述成型传动轴321转动，所述成型传动轴321带动所述成型传动齿轮322转动，成型传动齿轮322带动与其啮合的成型从动齿轮332转动，所述成型从动齿轮332带动所述成型轴321转动，所述成型轴321转动带动所述成型轮334绕所述成型轴321转动，如此重复，随着所述成型凸轮312的转动，所述成型轮334这所述成型轴321转动时接近和远离所述送线装置2,循环完成成型动作。

本发明在使用时，其推簧动作为：所述主驱动4驱动所述生产主轴311转动，所述生产主轴311带动所述推簧主动伞齿314转动，所述推簧主动伞齿314转动带动与之啮合的推簧从动伞齿342转动，所述推簧从动伞齿342带动所述推簧传动轴341转动，所述推簧传动轴341转动带动所述推簧凸轮343转动，所述推簧凸轮343转动推动所述推簧凸轮感应结构3802的感应轴承381，此时所述推簧凸轮感应结构3802的转动板382跟随所述推簧凸轮343的转动而摆动，同时所述推簧调节螺杆352跟随所述转动板382的摆动而摆动，所述推簧调节螺杆352摆动带动所述推簧轴351转动，所述推簧轴351转动带动所述推簧头353在所述机架1上伸缩，如此重复，跟随着所述推簧凸轮343的转动，所述推簧头在所述机架1上伸缩，循环完成推簧动作。

本发明在使用时，其切断动作为：所述主驱动4驱动所述生产主轴311转动，所述生产主轴311带动所述切刀主动齿轮313转动，所述切刀主动齿轮313带动与之啮合的切刀从动齿轮362，所述切刀从动齿轮362带动所述切刀传动轴361转动，所述切刀传动轴361转动带动所述切刀凸轮363转动，所述切刀凸轮363转动带动所述切刀凸轮363来回摆动，所述切刀凸轮363带动所述切刀悬臂371在所述机架1上上下摆动，所述切刀悬臂371带动所述切断刀373上下来回摆动，如此重复，跟随着所述切刀凸轮363的转动，所述切断刀373在所述机架1上重复上下摆动，循环完成切断动作。

更具体地，所述送线装置2包括送线校正结构21、送线主动轮结构22、送线从动轮结构23，所述送线校正结构21输出端对应所述送线主动轮结构22和所述送线从动轮结构23，所述送线主动轮结构22设有送线主动轴221，所述送线主动轴221与所述生产传动轴311平行，所述送线主动轴221与所述机架1轴转连接，所述送线主动轴221上设有同步带轮222、送线主动齿轮223、送线主动轮224，所述同步带轮222与外部驱动连接，所述送线主动轴221带动所述送线主动齿轮223和所述送线主动轮224转动，所述送线从动轮结构23设有送线从动轴231，所述送线从动轴231与所述生产传动轴311平行，所述送线从动轴231与所述机架1轴转连接，所述送线从动轴231上设有送线从动齿轮232、送线从动轮233，所述送线从动齿轮232与所述送线主动齿轮223啮合，所述送线从动齿轮232带动所述送线从动轴231转动，所述送线从动轴231带动所述送线从动轮233转动。

更优选地，钢丝从所述校正结构21进入，钢丝被所述送线主动轮224和送线从动轮233压紧，钢丝随着所述送线主动轮224和送线从动轮233的转动而往联动生产结构3方向输送。

在使用本发明后切断动作、成型动作、推簧动作能够循环完成，无需等待驱动电机的开关，从而提高了生产效率；同时，本发明只设有一个主驱动电机和一个与送线结构连接的外部驱动电机，减少了电机的使用，减少了机器的成本；最后，本发明结构巧妙，适应性广。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。