本发明是一种用于轴承生产工艺的刨铣机，属于铣刨机设备领域。
背景技术：
一般铣刨机由发动机、机体、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。
铣削转子是铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与工件接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定。
现有技术加工出来的轴承附带铁屑等多种污垢，对加工完毕收集带来一定麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于轴承生产工艺的刨铣机，以解决现有技术加工出来的轴承附带铁屑等多种污垢，对加工完毕收集带来一定麻烦的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于轴承生产工艺的刨铣机，其结构包括：电气仓、刨铣加工仓、排热口、控制台、清洗仓、缓震底座，所述电气仓上方设有刨铣加工仓，与刨铣加工仓锁接，所述刨铣加工仓安装于排热口下方，与排热口焊接，所述排热口为圆柱体，且设有5个，所述电气仓右侧设有缓震底座，与缓震底座扣接所述缓震底座安装于清洗仓下方，与清洗仓底端焊接，所述清洗仓为长方体，顶端设有控制台，与控制台锁接，所述控制台安装于刨铣加工仓右上侧，与刨铣加工仓电连接，所述清洗仓设于刨铣加工仓右侧，与刨铣加工仓焊接，所述清洗仓包括，间歇运动轮装置、固定板、电机仓、第一滚轮、水泵感应装置、滑动装置、滑槽、第二滑轮、感压装置、水仓、第一出水孔、曲柄摇杆装置、齿轮装置、侧齿轮、调节装置、滚轮槽、第二出水口，所述间歇运动轮装置安装于固定板内侧，与固定板焊接，所述固定板上方设有电机仓，与电机仓锁接，所述电机仓右侧设有第一滚轮，与第一滚轮扣接，所述第一滚轮安装于滑动装置左侧，与滑动装置间隙配合，所述滑动装置安装于滑槽内侧，与滑槽过渡配合，所述滑槽右侧设有第二滑轮，与第二滑轮间隙配合，所述第二滑轮安装于感压装置上方，与感压装置过盈配合，所述感压装置下方设有水仓，与水仓扣接，所述水仓前侧设有第一出水孔，与第一出水孔套接，所述水仓左侧设有曲柄摇杆装置，与曲柄摇杆装置间隙配合，所述曲柄摇杆装置安装于滑动装置下方，与滑动装置扣接，左侧一端设有齿轮装置与齿轮装置间隙配合，所述齿轮装置左侧设有侧齿轮，与侧齿轮扣接，所述侧齿轮安装于调节装置右侧，与侧齿轮过渡配合，所述调节装置安装于滚轮槽内侧，与滚轮槽锁接，所述调节装置左端与间歇运动轮装置间隙配合，所述第一滚轮下方设有水泵感应装置，与水泵感应装置扣接，所述水泵感应装置左侧设有第二出水口，与第二出水口间隙配合。
进一步地，所述间歇运动轮装置包括，内滚轮、支撑杆、卡槽轮、月牙盘、连接轮、皮带、卡杆、圆盘，所述内滚轮安装于卡槽轮前侧，与卡槽轮焊接，所述卡槽轮安装于固定板外侧，与固定板扣接，所述卡槽轮上方设有卡杆，与卡杆间隙配合，所述卡杆安装于圆盘外侧，与圆盘焊接，所述圆盘前侧设有月牙盘，与月牙盘轴心共线，所述圆盘安装于固定板外侧，与固定板扣接，所述连接轮安装于圆盘上方，通过皮带与圆盘间隙配合，所述连接轮与上方电机仓间隙配合。
进一步地，所述电机仓包括，电机、主转轴、转轴齿轮、辅助齿轮，所述电机安装于间歇运动轮装置上方，右侧设有主转轴，与主转轴锁接，所述主转轴安装于转轴齿轮左侧，与转轴齿轮间隙配合，所述转轴齿轮右下侧设有辅助齿轮，与辅助齿轮过渡配合。
进一步地，所述水泵感应装置包括，压槽、压块、压板、弹簧、开关接触块、水泵机，所述压块安装于第一滚轮下方，与第一滚轮间隙配合，所述压块下方设有压板，与压板过渡配合，所述压板安装于弹簧上方，与弹簧顶端锁接，所述弹簧另外一端设有接触块，与开关接触块过渡配合，所述开关接触块为长方体，下方设有水泵机与水泵机电连接。
进一步地，所述水泵感应装置包括，压槽、压块、压板、弹簧、开关接触块、水泵机，所述压块安装于第一滚轮下方，与第一滚轮间隙配合，所述压块下方设有压板，与压板过渡配合，所述压板安装于弹簧上方，与弹簧顶端锁接，所述弹簧另外一端设有接触块，与开关接触块过渡配合，所述开关接触块为长方体，下方设有水泵机与水泵机电连接。
进一步地，所述感压装置包括，拉线、顶块、弹簧触动杆、接触开关、第二水泵机、第三滚轮，所述顶块安装于拉线下方，与拉线扣接，所述顶块下方设有弹簧触动杆，与弹簧触动杆过渡配合，所述弹簧触动杆下方设有接触开关，与接触开关锁接，所述接触开关安装于第二水泵机上方，与第二水泵机扣电连接。
进一步地，所述曲柄摇杆装置包括，轴承、连接框、滑柄、摇杆、第六滚轮、接杆、第四滚轮、第二轴承块，所述摇杆下方一端设有轴承，与轴承锁接，另外一端与滑动装置扣接，所述滑柄安装于所述摇杆中部，与所述摇杆间隙配合，所述所述摇杆右侧一端设有第四滚轮，与第四滚轮锁接，所述第四滚轮安装于第二轴承块外侧，与第二轴承块扣接，所述第四滚轮右上方设有第六滚轮，与第六滚轮间隙配合，所述接杆安装于滑槽下方，与滑槽焊接。
进一步地，所述齿轮装置包括，轴杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、支撑槽，所述第三齿轮，安装于支撑槽上方，与支撑槽扣接，右侧一端与感压装置间隙配合，左侧一端设有第二齿轮，与第二齿轮间隙配合，所述第二齿轮左侧设有轴杆，与轴杆焊接，所述轴杆安装于第一齿轮右侧，与第一齿轮锁接，所述第一齿轮安装于调节装置右侧，与调节装置间隙配合。
进一步地，所述调节装置包括，第五滚轮、调节轮、调节杆、锁块、调节块，所述锁块安装于调节杆内侧，与调节杆套接，所述调节块安装于调节杆上方，与调节杆扣接，所述调节块左侧设有调节轮，与调节轮锁接，所述调节轮左上方设有第五滚轮，与第五滚轮间隙配合。
有益效果
本发明一种用于轴承生产工艺的刨铣机进行工作时，通过控制台控制设备开启，电气仓随之运作，所加工的原料在刨铣加工仓进行轴承加工，排热口用于散热作用，缓震底座用于缓震作用，原料在经过刨铣加工完毕时，通过控制台控制清洗仓内部电机开启，加工成品从刨铣加工仓右侧出来，电机仓内部电机转动带动主转轴、转轴齿轮，进而与辅助齿轮互相啮合作用，通过皮带带动连接轮进而另外一端圆盘被带动，上侧月牙盘、卡杆转动，每到一定周期，转到一定位置时，卡杆与卡槽轮互相卡住，带动侧方内滚轮通过皮带传导于第五滚轮，进而带动调节轮、侧齿轮转动，调节杆、锁块、调节块可用于调节调节轮高度，侧齿轮与第一齿轮互相啮合，轴杆带动第二齿轮与第三齿轮啮合，进而沿着皮带带动第三滚轮、第六滚轮、第四滚轮转动，第二轴承块转动的同时摇动滑柄沿着摇杆中部滑动，进而通过活动关节板带动滑块沿着滑槽滑动，滑杆通过第一固定块、第二固定块内部，进行左右位移运动，在向左位移时，压槽内部压块下压压板挤压弹簧，接触到开关接触块、使水泵机启动，进而使水仓内部水进行抽取加压，第二出水口喷出水对成品进行初次冲洗，向右运动时，拉线带动顶块下降挤压弹簧触动杆、连接接触开关，进而第二水泵机开启，对于水仓进行处理，第一出水孔喷出水对成品进行二次处理，进而完成对轴承生产的加工与收集，使设备使用时，通过设备设有的喷水机构，可以达到避免加工出来的轴承附带铁屑等多种污垢，对加工完毕收集带来一定麻烦，使设备加工出来的轴承更加干净，更加便于收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于轴承生产工艺的刨铣机的结构示意图。
图2为本发明清洗仓结构示意图。
图3为本发明清洗仓详细结构示意图。
图4为本实用图3中a的结构示意图。
图5为本实用图3中b的结构示意图。
图6为本实用图3中c的结构示意图。
图7为本实用图3中d的结构示意图。
图中：电气仓-1、刨铣加工仓-2、排热口-3、控制台-4、清洗仓-5、缓震底座-6、间歇运动轮装置-501、固定板-502、电机仓-503、第一滚轮-504、水泵感应装置-505、滑动装置-506、滑槽-507、第二滑轮-508、感压装置-509、水仓-510、第一出水孔-511、曲柄摇杆装置-512、齿轮装置-513、侧齿轮-514、调节装置-515、滚轮槽-516、第二出水口-517、内滚轮-50101、支撑杆-501012、卡槽轮-50103、月牙盘-50104、连接轮-50105、皮带-50106、卡杆-501017、圆盘-50108、电机-50301、主转轴-50302、转轴齿轮-50303、辅助齿轮-50304、压槽-50501、压块-50502、压板-50503、弹簧-50504、开关接触块-50505、水泵机-50506、第一固定块-50601、滑块-50602、活动关节板-50603、第二固定块-50604、滑杆-50605、拉线-50901、顶块-50902、弹簧触动杆-50903、接触开关-50904、第二水泵机-50905、第三滚轮-50906、轴承-51201、连接框-51202、滑柄-51203、摇杆-51204、第六滚轮-51205、接杆-51206、第四滚轮-51207、第二轴承块-51208、轴杆-51301、第一齿轮-51302、第二齿轮-51303、第三齿轮-51304、支撑槽-51305、第五滚轮-51501、调节轮-51502、调节杆-51503、锁块-51504、调节块-51505。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种用于轴承生产工艺的刨铣机：其结构包括：电气仓1、刨铣加工仓2、排热口3、控制台4、清洗仓5、缓震底座6，所述电气仓1上方设有刨铣加工仓2，与刨铣加工仓2锁接，所述刨铣加工仓2安装于排热口3下方，与排热口3焊接，所述排热口3为圆柱体，且设有5个，所述电气仓1右侧设有缓震底座6，与缓震底座6扣接所述缓震底座6安装于清洗仓5下方，与清洗仓5底端焊接，所述清洗仓5为长方体，顶端设有控制台4，与控制台4锁接，所述控制台4安装于刨铣加工仓2右上侧，与刨铣加工仓2电连接，所述清洗仓5设于刨铣加工仓2右侧，与刨铣加工仓2焊接，所述清洗仓5包括，间歇运动轮装置501、固定板502、电机仓503、第一滚轮504、水泵感应装置505、滑动装置506、滑槽507、第二滑轮508、感压装置509、水仓510、第一出水孔511、曲柄摇杆装置512、齿轮装置513、侧齿轮514、调节装置515、滚轮槽516、第二出水口517，所述间歇运动轮装置501安装于固定板502内侧，与固定板502焊接，所述固定板502上方设有电机仓503，与电机仓503锁接，所述电机仓503右侧设有第一滚轮504，与第一滚轮504扣接，所述第一滚轮504安装于滑动装置506左侧，与滑动装置506间隙配合，所述滑动装置506安装于滑槽507内侧，与滑槽507过渡配合，所述滑槽507右侧设有第二滑轮508，与第二滑轮508间隙配合，所述第二滑轮508安装于感压装置509上方，与感压装置509过盈配合，所述感压装置509下方设有水仓510，与水仓510扣接，所述水仓510前侧设有第一出水孔511，与第一出水孔511套接，所述水仓510左侧设有曲柄摇杆装置512，与曲柄摇杆装置512间隙配合，所述曲柄摇杆装置512安装于滑动装置506下方，与滑动装置506扣接，左侧一端设有齿轮装置513与齿轮装置513间隙配合，所述齿轮装置513左侧设有侧齿轮514，与侧齿轮514扣接，所述侧齿轮514安装于调节装置515右侧，与侧齿轮514过渡配合，所述调节装置515安装于滚轮槽516内侧，与滚轮槽516锁接，所述调节装置515左端与间歇运动轮装置501间隙配合，所述第一滚轮504下方设有水泵感应装置505，与水泵感应装置505扣接，所述水泵感应装置505左侧设有第二出水口517，与第二出水口517间隙配合，所述间歇运动轮装置501包括，内滚轮50101、支撑杆501012、卡槽轮50103、月牙盘50104、连接轮50105、皮带50106、卡杆501017、圆盘50108，所述内滚轮50101安装于卡槽轮50103前侧，与卡槽轮50103焊接，所述卡槽轮50103安装于固定板502外侧，与固定板502扣接，所述卡槽轮50103上方设有卡杆501017，与卡杆501017间隙配合，所述卡杆501017安装于圆盘50108外侧，与圆盘50108焊接，所述圆盘50108前侧设有月牙盘50104，与月牙盘50104轴心共线，所述圆盘50108安装于固定板502外侧，与固定板502扣接，所述连接轮50105安装于圆盘50108上方，通过皮带50106与圆盘50108间隙配合，所述连接轮50105与上方电机仓503间隙配合，所述电机仓503包括，电机50301、主转轴50302、转轴齿轮50303、辅助齿轮50304，所述电机50301安装于间歇运动轮装置501上方，右侧设有主转轴50302，与主转轴50302锁接，所述主转轴50302安装于转轴齿轮50303左侧，与转轴齿轮50303间隙配合，所述转轴齿轮50303右下侧设有辅助齿轮50304，与辅助齿轮50304过渡配合，所述水泵感应装置505包括，压槽50501、压块50502、压板50503、弹簧50504、开关接触块50505、水泵机50506，所述压块50502安装于第一滚轮504下方，与第一滚轮504间隙配合，所述压块50502下方设有压板50503，与压板50503过渡配合，所述压板50503安装于弹簧50504上方，与弹簧50504顶端锁接，所述弹簧50504另外一端设有接触块50505，与开关接触块50505过渡配合，所述开关接触块50505为长方体，下方设有水泵机50506与水泵机50506电连接，所述水泵感应装置505包括，压槽50501、压块50502、压板50503、弹簧50504、开关接触块50505、水泵机50506，所述压块50502安装于第一滚轮504下方，与第一滚轮504间隙配合，所述压块50502下方设有压板50503，与压板50503过渡配合，所述压板50503安装于弹簧50504上方，与弹簧50504顶端锁接，所述弹簧50504另外一端设有接触块50505，与开关接触块50505过渡配合，所述开关接触块50505为长方体，下方设有水泵机50506与水泵机50506电连接，所述感压装置509包括，拉线50901、顶块50902、弹簧触动杆50903、接触开关50904、第二水泵机50905、第三滚轮50906，所述顶块50902安装于拉线50901下方，与拉线50901扣接，所述顶块50902下方设有弹簧触动杆50903，与弹簧触动杆50903过渡配合，所述弹簧触动杆50903下方设有接触开关50904，与接触开关50904锁接，所述接触开关50904安装于第二水泵机50905上方，与第二水泵机50905扣电连接，所述曲柄摇杆装置512包括，轴承51201、连接框51202、滑柄51203、摇杆51204、第三滚轮51205、接杆51206、第四滚轮51207、第二轴承块51208，所述摇杆51204下方一端设有轴承51201，与轴承51201锁接，另外一端与滑动装置506扣接，所述滑柄51203安装于所述摇杆51204中部，与所述摇杆51204间隙配合，所述所述摇杆51204右侧一端设有第四滚轮51207，与第四滚轮51207锁接，所述第四滚轮51207安装于第二轴承块51208外侧，与第二轴承块51208扣接，所述第四滚轮51207右上方设有第三滚轮51205，与第三滚轮51205间隙配合，所述接杆51206安装于滑槽507下方，与滑槽507焊接，所述齿轮装置513包括，轴杆51301、第一齿轮51302、第二齿轮51303、第三齿轮51304、支撑槽51305，所述第三齿轮51304，安装于支撑槽51305上方，与支撑槽51305扣接，右侧一端与感压装置509间隙配合，左侧一端设有第二齿轮51303，与第二齿轮51303间隙配合，所述第二齿轮51303左侧设有轴杆51301，与轴杆51301焊接，所述轴杆51301安装于第一齿轮51302右侧，与第一齿轮51302锁接，所述第一齿轮51302安装于调节装置515右侧，与调节装置515间隙配合，所述调节装置515包括，第五滚轮51501、调节轮51502、调节杆51503、锁块51504、调节块51505，所述锁块51504安装于调节杆51503内侧，与调节杆51503套接，所述调节块51505安装于调节杆51503上方，与调节杆51503扣接，所述调节块51505左侧设有调节轮51502，与调节轮51502锁接，所述调节轮51502左上方设有第五滚轮51501，与第五滚轮51501间隙配合。
用户在使用本设备进行一种用于轴承生产工艺的刨铣机工作时，通过控制台4控制设备开启，电气仓1随之运作，所加工的原料在刨铣加工仓2进行轴承加工，排热口3用于散热作用，缓震底座6用于缓震作用，原料在经过刨铣加工完毕时，通过控制台4控制清洗仓5内部电机开启，加工成品从刨铣加工仓2右侧出来，电机仓503内部电机50301转动带动主转轴50302、转轴齿轮50303，进而与辅助齿轮50304互相啮合作用，通过皮带50106带动连接轮50105进而另外一端圆盘50108被带动，上侧月牙盘50104、卡杆501017转动，每到一定周期，转到一定位置时，卡杆501017与卡槽轮50103互相卡住，带动侧方内滚轮50101通过皮带50106传导于第五滚轮51501，进而带动调节轮51502、侧齿轮514转动，调节杆51503、锁块51504、调节块51505可用于调节调节轮51502高度，侧齿轮514与第一齿轮51302互相啮合，轴杆51301带动第二齿轮51303与第三齿轮51304啮合，进而沿着皮带50106带动第三滚轮50906、第六滚轮51205、第四滚轮51207转动，第二轴承块51208转动的同时摇动滑柄51203沿着摇杆51204中部滑动，进而通过活动关节板50603带动滑块50602沿着滑槽507滑动，滑杆50605通过第一固定块50601、第二固定块50604内部，进行左右位移运动，在向左位移时，压槽50501内部压块50502下压压板50503挤压弹簧50504，接触到开关接触块50505、使水泵机50506启动，进而使水仓510内部水进行抽取加压，第二出水口517喷出水对成品进行初次冲洗，向右运动时，拉线50901带动顶块50902下降挤压弹簧触动杆50903、连接接触开关50904，进而第二水泵机50905开启，对于水仓510进行处理，第一出水孔511喷出水对成品进行二次处理，进而完成对轴承生产的加工与收集。
本发明所述的清洗仓5，相对于传统普通清洗机构，通过新增间歇运动轮装置501、固定板502、电机仓503、第一滚轮504、水泵感应装置505、滑动装置506、滑槽507、第二滑轮508、感压装置509、水仓510、第一出水孔511、曲柄摇杆装置512、齿轮装置513、侧齿轮514、调节装置515、滚轮槽516、第二出水口517、内滚轮50101、支撑杆501012、卡槽轮50103、月牙盘50104、连接轮50105、皮带50106、卡杆501017、圆盘50108、电机50301、主转轴50302、转轴齿轮50303、辅助齿轮50304、压槽50501、压块50502、压板50503、弹簧50504、开关接触块50505、水泵机50506、第一固定块50601、滑块50602、活动关节板50603、第二固定块50604、滑杆50605、拉线50901、顶块50902、弹簧触动杆50903、接触开关50904、第二水泵机50905等部件组成的前后喷水机构，使设备对加工成品处理更加方便。
本发明解决的问题是现有技术加工出来的轴承附带铁屑等多种污垢，对加工完毕收集带来一定麻烦，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设备设有的喷水机构，可以达到避免加工出来的轴承附带铁屑等多种污垢，对加工完毕收集带来一定麻烦，使设备加工出来的轴承更加干净，更加便于收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。