本发明涉及信箱技术领域，具体为一种信箱装置。
背景技术
信箱是目前人们常用的信件载体，在对信箱加工过程中，需要根据加工信箱的大小而对信箱箱体进行切割，传统的信箱切割机在切割信箱时，通过手动将待切割信箱固定后，然后由工作人员推动待切割信箱至刀具处进行切割，存在极大的误差，且容易导致加工失误，使得加工完成后的成品精度降低、品质下降，影响后续的使用；而且通过人工手动切割，需要耗费大量的人力和时间，人工的劳动强度较大，导致生产效率的降低，而且工作人员的危险程度越大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种信箱装置，包括底架以及固定在所述底架顶部的支座，所述底架底部端面四周固设有脚柱，所述支座左侧的所述底架内贯穿设有碎屑受收纳槽，所述碎屑受收纳槽前后两侧的所述底架的顶部端面内对称设有夹合装置，所述夹合装置底部端面内设有第一滑接槽，所述夹合装置顶部端面内左右对称设有第二滑接槽，所述第二滑接槽底部末端与所述第一滑接槽联通设置，所述第二滑接槽内固设有导接杆，所述导接杆上滑动配合连接有上下延伸设置的夹合板，所述夹合板顶部延伸末端伸出所述夹合装置的顶部端面，所述夹合板底部延伸末端穿进所述第一滑接槽内，所述夹合板相对侧的所述导接杆外表面上绕接有压簧，每个所述夹合装置下侧的所述底架内均设有向右侧延伸设置的第一滑接腔，前后两侧的所述第一滑接腔右侧延伸末端之间的部分联通设有第二滑接腔，所述第二滑接腔内顶壁内联通设有向右侧延伸设置的第三滑接腔，所述第三滑接腔右侧延伸段位于所述支座底部的相对位置，所述第一滑接槽与所述第一滑接腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第一转接轴，所述第一转接轴顶部延伸末端穿进所述第一滑接槽内且与所述第一滑接槽内顶壁转动配合连接，所述第一滑接槽内的所述第一转接轴上周向固设有导线盘，所述导线盘与左右两侧的所述夹合板之间均固设有拉绳，所述第一转接轴底部末端固设有穿进所述第一滑接腔内的齿接轮，所述齿接轮后侧的所述第一滑接腔内滑动配合连接有左右延伸设置的第一滑接块，所述第一滑接块前侧端面设有与所述齿接轮动力配合连接的齿接条，所述第二滑接腔内滑动配合连接有与所述第一滑接块右侧延伸末端固定配合连接的第二滑接块，所述第三滑接腔内滑动配合连接有底部末端与所述第二滑接块底部端面固定配合连接的第三滑接块，所述第三滑接块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆右侧延伸末端与第一电转机动力配合连接，所述第一螺旋杆上侧的所述第三滑接块右侧端面内固设有第二电转机，所述第二电转机右侧末端动力连接有伸出所述第三滑接块右侧端面外的第一锥边轮，所述支座内设有升落装置。
进一步的技术方案，伸出所述夹合装置的顶部端面外的所述夹合板相对侧均固设有摩擦垫片。
进一步的技术方案，所述第一电转机外表面固嵌于所述第三滑接腔右侧内壁内，所述第一螺旋杆左侧延伸末端与所述第三滑接腔左侧内壁转动配合连接。
进一步的技术方案，所述升落装置包括设置在所述支座左侧端面内的第三滑接槽以及可转动配合连接设置在所述第三滑接槽与所述第三滑接腔之间的第二转接轴，所述第二转接轴底部末端动力连接有穿进所述第三滑接腔内的第二锥边轮，所述第三滑接槽内转动配合连接有底部末端与所述第二转接轴顶部末端固定配合连接的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上螺纹配合连接有第四滑接块，所述支座左侧设有与所述第四滑接块固定配合连接的梁板，所述梁板内转动配合连接有刀体，所述刀体顶部的外侧包覆有与所述梁板顶部端面固定配合连接的遮盖。
进一步的技术方案，所述刀体底部末端与所述碎屑受收纳槽相对设置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要加工的信箱安放在左右两侧夹合板之间的支座上，然后，通过第一电转机控制第一螺旋杆转动，由第一螺旋杆带动第三滑接块以及第三滑接块底部的第二滑接块滑动至第二滑接腔内的最右侧位置，此时，第三滑接块带动第一锥边轮与第二锥边轮动力配合连接，同时，由第二滑接块带动第一滑接块右侧末端最大程度穿进第二滑接腔内，此时由第一滑接块前侧的齿接条带动齿接轮转动，由齿接轮带动第一转接轴以及导线盘转动，同时，由导线盘带动左右两侧的拉绳缠绕于导线盘上，此时，使拉绳带动夹合板克服压簧的顶压力，使位于支座外侧的夹合板带动摩擦垫片与信箱相抵接，此时，控制第二电转机带动第一锥边轮转动，由第一锥边轮带动第二锥边轮以及第二转接轴转动，并由第二转接轴带动第二螺旋杆转动，由第二螺旋杆带动第四滑接块逐渐沿第三滑接槽内的底部方向滑动，此时，由第四滑接块带动梁板上的刀体逐渐向下滑动进行切割工作，能实现自动控制需要加工的信箱的夹持工作，同时，能实现自动控制升降切割工作，大大提高了工作效率，且提高了信箱切割加工的安全性。
附图说明
图1是本发明中底架的俯视图；
图2是本发明图1中“a-a”的结构示意图；
图3是图2的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种信箱装置，包括底架6以及固定在所述底架6顶部的支座5，所述底架6底部端面四周固设有脚柱601，所述支座5左侧的所述底架6内贯穿设有碎屑受收纳槽65，所述碎屑受收纳槽65前后两侧的所述底架6的顶部端面内对称设有夹合装置8，所述夹合装置8底部端面内设有第一滑接槽82，所述夹合装置8顶部端面内左右对称设有第二滑接槽81，所述第二滑接槽81底部末端与所述第一滑接槽82联通设置，所述第二滑接槽81内固设有导接杆811，所述导接杆811上滑动配合连接有上下延伸设置的夹合板813，所述夹合板813顶部延伸末端伸出所述夹合装置8的顶部端面，所述夹合板813底部延伸末端穿进所述第一滑接槽82内，所述夹合板813相对侧的所述导接杆811外表面上绕接有压簧812，每个所述夹合装置8下侧的所述底架6内均设有向右侧延伸设置的第一滑接腔62，前后两侧的所述第一滑接腔62右侧延伸末端之间的部分联通设有第二滑接腔63，所述第二滑接腔63内顶壁内联通设有向右侧延伸设置的第三滑接腔64，所述第三滑接腔64右侧延伸段位于所述支座5底部的相对位置，所述第一滑接槽82与所述第一滑接腔62之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第一转接轴624，所述第一转接轴624顶部延伸末端穿进所述第一滑接槽82内且与所述第一滑接槽82内顶壁转动配合连接，所述第一滑接槽82内的所述第一转接轴624上周向固设有导线盘821，所述导线盘821与左右两侧的所述夹合板813之间均固设有拉绳822，所述第一转接轴624底部末端固设有穿进所述第一滑接腔62内的齿接轮622，所述齿接轮622后侧的所述第一滑接腔62内滑动配合连接有左右延伸设置的第一滑接块621，所述第一滑接块621前侧端面设有与所述齿接轮622动力配合连接的齿接条623，所述第二滑接腔63内滑动配合连接有与所述第一滑接块621右侧延伸末端固定配合连接的第二滑接块631，所述第三滑接腔64内滑动配合连接有底部末端与所述第二滑接块631底部端面固定配合连接的第三滑接块641，所述第三滑接块641内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺旋杆642，所述第一螺旋杆642右侧延伸末端与第一电转机643动力配合连接，所述第一螺旋杆642上侧的所述第三滑接块641右侧端面内固设有第二电转机644，所述第二电转机644右侧末端动力连接有伸出所述第三滑接块641右侧端面外的第一锥边轮645，所述支座5内设有升落装置。
有益地或示例性地，伸出所述夹合装置8的顶部端面外的所述夹合板813相对侧均固设有摩擦垫片814，从而提高需要加工的信箱的夹紧的牢固度。
有益地或示例性地，所述第一电转机643外表面固嵌于所述第三滑接腔64右侧内壁内，所述第一螺旋杆642左侧延伸末端与所述第三滑接腔64左侧内壁转动配合连接，从而提高第一电转机643的运行稳定性。
有益地或示例性地，所述升落装置包括设置在所述支座5左侧端面内的第三滑接槽51以及可转动配合连接设置在所述第三滑接槽51与所述第三滑接腔64之间的第二转接轴646，所述第二转接轴646底部末端动力连接有穿进所述第三滑接腔64内的第二锥边轮647，所述第三滑接槽51内转动配合连接有底部末端与所述第二转接轴646顶部末端固定配合连接的第二螺旋杆511，所述第二螺旋杆511上螺纹配合连接有第四滑接块512，所述支座5左侧设有与所述第四滑接块512固定配合连接的梁板513，所述梁板513内转动配合连接有刀体514，所述刀体514顶部的外侧包覆有与所述梁板513顶部端面固定配合连接的遮盖515，从而实现自动控制升降切割工作，大大提高了切割的工作效率以及安全性。
有益地或示例性地，所述刀体515底部末端与所述碎屑受收纳槽65相对设置。
初始状态时，第三滑接块641位于第三滑接腔64内的最左侧位置，此时，使第三滑接块641带动第一锥边轮645最大程度远离第二锥边轮647，同时，使第三滑接块641带动第二滑接块631位于第二滑接腔63内的最左侧位置，此时，由第二滑接块631带动第一滑接块621完全位于第一滑接腔62内，同时，夹合板813受到压簧812顶压力，使夹合板813最大程度位于第二滑接槽81内的最外侧位置，此时，第四滑接块512位于第三滑接槽51内的最顶部位置。
当需要加工时，将需要加工的信箱安放在左右两侧夹合板813之间的支座5上，然后，通过第一电转机643控制第一螺旋杆642转动，由第一螺旋杆642带动第三滑接块641以及第三滑接块641底部的第二滑接块631滑动至第二滑接腔63内的最右侧位置，此时，第三滑接块641带动第一锥边轮645与第二锥边轮647动力配合连接，同时，由第二滑接块631带动第一滑接块621右侧末端最大程度穿进第二滑接腔63内，此时由第一滑接块621前侧的齿接条623带动齿接轮622转动，由齿接轮622带动第一转接轴624以及导线盘821转动，同时，由导线盘821带动左右两侧的拉绳822缠绕于导线盘821上，此时，使拉绳822带动夹合板813克服压簧812的顶压力，使位于支座5外侧的夹合板813带动摩擦垫片814与信箱相抵接，此时，控制第二电转机644带动第一锥边轮645转动，由第一锥边轮645带动第二锥边轮647以及第二转接轴646转动，并由第二转接轴646带动第二螺旋杆511转动，由第二螺旋杆511带动第四滑接块512逐渐沿第三滑接槽51内的底部方向滑动，此时，由第四滑接块512带动梁板513上的刀体514逐渐向下滑动进行切割工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将需要加工的信箱安放在左右两侧夹合板之间的支座上，然后，通过第一电转机控制第一螺旋杆转动，由第一螺旋杆带动第三滑接块以及第三滑接块底部的第二滑接块滑动至第二滑接腔内的最右侧位置，此时，第三滑接块带动第一锥边轮与第二锥边轮动力配合连接，同时，由第二滑接块带动第一滑接块右侧末端最大程度穿进第二滑接腔内，此时由第一滑接块前侧的齿接条带动齿接轮转动，由齿接轮带动第一转接轴以及导线盘转动，同时，由导线盘带动左右两侧的拉绳缠绕于导线盘上，此时，使拉绳带动夹合板克服压簧的顶压力，使位于支座外侧的夹合板带动摩擦垫片与信箱相抵接，此时，控制第二电转机带动第一锥边轮转动，由第一锥边轮带动第二锥边轮以及第二转接轴转动，并由第二转接轴带动第二螺旋杆转动，由第二螺旋杆带动第四滑接块逐渐沿第三滑接槽内的底部方向滑动，此时，由第四滑接块带动梁板上的刀体逐渐向下滑动进行切割工作，能实现自动控制需要加工的信箱的夹持工作，同时，能实现自动控制升降切割工作，大大提高了工作效率，且提高了信箱切割加工的安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。