本发明涉及电动车配件生产加工技术领域，尤其涉及一种低耗能可调式两用剪板机。
背景技术
钢结构是电动车支撑骨架，其形状各种各样，而由钢板折弯而成的u形件是其中的一种。u形件在使用中有时会出现长度较大，因此需要将其截短。然而现有的剪板设备只能对平板件进行截断作业，无法对u形件进行截断作业。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种低耗能可调式两用剪板机。
本发明提出了一种低耗能可调式两用剪板机，包括：底座、冲压座、刀板座、下刀片、上刀片、安装座、第一夹块、第二夹块、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构，其中：
冲压座位于底座的上方，刀板座位于冲压座与底座之间，安装座位于刀板座的一侧，第一夹块和第二夹块分别安装在安装座上，且第一夹块与第二夹块的下端面均设有向刀板座方向直线延伸且两端贯通的线性卡槽；
下刀片固定安装在底座上，上刀片固定安装在刀板座上，且上刀板靠近安装座一侧的侧壁与线性卡槽靠近刀板座一端的端面位于同一竖直平面内；
第一驱动机构固定安装在底座上，第一驱动机构与冲压座连接以用于驱动冲压座进行上下移动；
第二驱动机构固定安装在冲压座上，第二驱动机构与刀板座上连接以用于驱动刀板座进行上下移动；
第三驱动机构可上下滑动的安装在冲压座上，第三驱动机构与安装座连接以用于驱动安装座进行上下移动。
优选地，冲压座上且位于刀板座的一侧设有由其下表面向其上表面方向直线延伸的安装通道，安装通道内设有竖直布置的滑轨和压缩弹簧；第三驱动机构为气缸，第三驱动机构的缸筒位于安装通孔内并与滑轨滑动装配，且该缸筒的下端与压缩弹簧的顶端抵靠；第三驱动机构的活塞杆与安装座固定连接。
优选地，线性卡槽的外壁安装有第四驱动机构，线性卡槽内部设有压板，压板的一侧设有顶杆，顶杆的一端与压板连接，顶杆远离压板的一端穿过线性卡槽的侧壁延伸至线性卡槽外侧并与第四驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动顶杆进行伸缩移动。
优选地，压板远离顶杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。
优选地，第一夹块和第二夹块均包括基体和位于基体下方并与基体一体成型的第一侧边、第二侧边，所述第一侧边、第二侧边相对布置并在二者之间预留有间距以形成线性卡槽，且第一侧边的下端面位于第二侧边下端面的下方以使第一侧边的下端面与第二侧边的下端面之间形成间距，且该间距值为h，h为待加工工件的厚度值；所述第一夹块中的第一侧边与第二夹块中的第一侧边位于相互远离的一侧。
优选地，还包括第五驱动机构，第五驱动机构固定安装在安装座上以用于驱动第一夹块和第二夹块进行相向移动。
本发明中，通过将第二驱动机构固定安装在冲压座上，并使第二驱动机构与刀板座连接，以使第二驱动机构和刀板座可以随着冲压座的上下移动而移动的同时利用第二驱动驱动驱动刀板座上下移动，使得刀板座与冲压座下表面之间的间距可以根据u形件折边的宽度进行上下调整，进而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时，u形件的折边不与冲压座的下表面产生干涉；同时，通过在刀板座的一侧设置安装座，并使安装座与第三驱动机构连接，使安装座上安装有第一夹块和第二夹块，使第三驱动机构可上下滑动的安装在冲压座，使第一夹块和第二夹块的下端面均设置有线性卡槽，从而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时，可以利用第三驱动机构驱动安装座下移，以使该u形件的两个折边可以分别进入第一夹块、第二夹块上的线性卡槽，以利用第一夹块和第二夹块上的线性卡槽对u形件的两个折边进行夹紧固定，以增强截断面的强度，利用第三驱动机构与冲压座滑动装配的特性，使冲压座可以相对第三驱动机构进行上下移动，以使得冲压座可以下移进行截断动作时，第三驱动机构无需动作既可以使第一夹块和第二夹块保持对工件的夹紧固定动作，从而确保该u形件截断后其留用端的折边的不变形，且减少了第三驱动机构的动作次数，降低能耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机中所述冲压座的侧视图；
图3为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机中所述第一夹块的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机的结构示意图；图2为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机中所述冲压座的侧视图；图3为本发明提出的一种低耗能可调式两用剪板机中所述第一夹块的结构示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种低耗能可调式两用剪板机，包括：底座1、冲压座2、刀板座3、下刀片、上刀片4、安装座5、第一夹块6、第二夹块7、第一驱动机构、第二驱动机构8、第三驱动机构9，其中：冲压座2位于底座1的上方，刀板座3位于冲压座2与底座1之间，安装座5位于刀板座3的一侧，第一夹块6和第二夹块7分别安装在安装座5上，且第一夹块6与第二夹块7的下端面均设有向刀板座3方向直线延伸且两端贯通的线性卡槽；下刀片固定安装在底座1上，上刀片4固定安装在刀板座3上，且上刀板靠近安装座5一侧的侧壁与线性卡槽靠近刀板座3一端的端面位于同一竖直平面内。
第一驱动机构固定安装在底座1上，第一驱动机构与冲压座2连接以用于驱动冲压座2进行上下移动；第二驱动机构8固定安装在冲压座2上，第二驱动机构8与刀板座3上连接以用于驱动刀板座3进行上下移动；第三驱动机构9可上下滑动的安装在冲压座2上，第三驱动机构9与安装座5连接以用于驱动安装座5进行上下移动。
本发明在剪板作业时，当待剪断工件h为平板时，先通过第三驱动机构9驱动安装座5下移，以利用安装在安装座5上的第一夹块6和第二夹块7对工件h进行压紧，使其保持固定，然后利用第一驱动机构驱动冲压座2带动上刀片4下移进行剪板作业。而当待剪断工件h为u形件时，将该u形件放置在底座1与冲压座2之间并使该u形件的两个折边朝上，然后利用第二驱动机构8驱动刀板座3移动以使上刀片4与冲压座2下表面之间的间距大于该u形件折边宽度，以保障截断后该u形件的折边与冲压座2的下表面之间不会产生干涉；再然后利用第三驱动机构9驱动安装座5下移，以使该u形件的两个折边可以分别进入第一夹块6、第二夹块7上的线性卡槽，以利用第一夹块6和第二夹块7上的线性卡槽对u形件的两个折边进行夹紧固定；最后利用第一驱动机构驱动冲压座2下移以完成截断作业。
由上可知，本发明通过将第二驱动机构8固定安装在冲压座2上，并使第二驱动机构8与刀板座3连接，以使第二驱动机构8和刀板座3可以随着冲压座2的上下移动而移动的同时利用第二驱动驱动驱动刀板座3上下移动，使得刀板座3与冲压座2下表面之间的间距可以根据u形件折边的宽度进行上下调整，进而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时，u形件的折边不与冲压座2的下表面产生干涉；同时，通过在刀板座3的一侧设置安装座5，并使安装座5与第三驱动机构9连接，使安装座5上安装有第一夹块6和第二夹块7，使第三驱动机构9可上下滑动的安装在冲压座2，使第一夹块6和第二夹块7的下端面均设置有线性卡槽，从而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时，可以利用第三驱动机构9驱动安装座5下移，以使该u形件的两个折边可以分别进入第一夹块6、第二夹块7上的线性卡槽，以利用第一夹块6和第二夹块7上的线性卡槽对u形件的两个折边进行夹紧固定，以增强截断面的强度，利用第三驱动机构9与冲压座2滑动装配的特性，使冲压座2可以相对第三驱动机构9进行上下移动，以使得冲压座2可以下移进行截断动作时，第三驱动机构9无需动作既可以使第一夹块6和第二夹块7保持对工件的夹紧固定动作，从而确保该u形件截断后其留用端的折边的不变形，且减少了第三驱动机构9的动作次数，降低能耗。
此外，本实施例中，冲压座2上且位于刀板座3的一侧设有由其下表面向其上表面方向直线延伸的安装通道，安装通道内设有竖直布置的滑轨和压缩弹簧10；第三驱动机构9为气缸，第三驱动机构9的缸筒位于安装通孔内并与滑轨滑动装配，且该缸筒的下端与压缩弹簧10的顶端抵靠；第三驱动机构9的活塞杆与安装座5固定连接。剪板作业时，当冲压座2下移时，利用压缩弹簧10的压缩变形能力，使冲压座2可以相对第三驱动机构9相下移动，而当冲压座2的压力消失时，利用压缩弹簧10的复位能力，第三驱动机构9又可以自动复位。
本实施例中，线性卡槽的外壁安装有第四驱动机构，线性卡槽内部设有压板11，压板11的一侧设有顶杆12，顶杆12的一端与压板11连接，顶杆12远离压板11的一端穿过线性卡槽的侧壁延伸至线性卡槽外侧并与第四驱动机构连接，所述驱动机构用于驱动顶杆12进行伸缩移动。以通过第四驱动机构驱动顶杆12伸缩推动压板11在线性卡槽内沿线性卡槽的宽度方向移动，从而实现对线性卡槽宽度调整，以适应不同厚度的u形件的截断需求。
本实施例中，第一夹块6和第二夹块7均包括基体和位于基体a下方并与基体a一体成型的第一侧边b、第二侧边c，所述第一侧边b、第二侧边c相对布置并在二者之间预留有间距以形成线性卡槽，且第一侧边b的下端面位于第二侧边c下端面的下方以使第一侧边b的下端面与第二侧边c的下端面之间形成间距，且该间距值为h，h为待加工工件的厚度值；所述第一夹块6中的第一侧边b与第二夹块7中的第一侧边b位于相互远离的一侧。以利用第一侧边b与第二侧边c下端面的间距差，使得第一夹块6和第二夹块7中的第一侧边b和第二侧边c可以分别与底座1和u形件的底面抵靠，以增强u形件的稳定性以及和待截断面的强度，确保剪切面的平整性。
本实施例中，冲压座2的下端且位于刀板座3远离安装座5的一侧设有与安装座5相对布置的辅助组件13和可上下滑动的安装在冲压座2上以用于驱动驱动组件进行上下移动的辅助动力机构14；辅助组件13包括支撑座、与第一夹块6相对布置并安装在支撑座上的第一压块和与第二夹块7相对布置并安装在支撑座上的第二压块，所述第一压块和第二压块靠近底座1的一侧均设有直线延伸且两端贯通的副卡槽，且第一压块上的副卡槽与第一夹块6上的线性卡槽位于同一直线上，第二压块上副卡槽与第二夹块7上的线性卡槽位于同一直线上；辅助动力机构14与第三驱动机构9同步同步动作。在对u形件进行截断作业时，利用第一夹块6和第二夹块7与辅助组件13中的第一压块与第二压块相互配合分别对处于上刀片4两侧的u形件的折边进行固定，以进一步增强待截断面的强度，提高该u形件的截断效果。
本实施例中，还包括第五驱动机构，第五驱动机构固定安装在安装座5上以用于驱动第一夹块6和第二夹块7进行相向移动，以使第一夹块6与第二夹块7之间的间距可以根据待加工u形件的宽度自动调整。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。