一种可调式多功能钢结构剪板机的制作方法

文档序号:15857464发布日期:2018-11-07 11:13阅读:135来源:国知局

本发明涉及电动车配件生产加工技术领域,尤其涉及一种可调式多功能钢结构剪板机。

背景技术

钢结构是电动车支撑骨架,其形状各种各样,而由钢板折弯而成的u形件是其中的一种。u形件在使用中有时会出现长度较大,因此需要将其截短。而由于u形件规格不同,很难用统一的截断设备进行自动截断。



技术实现要素:

基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种可调式多功能钢结构剪板机。

本发明提出了一种可调式多功能钢结构剪板机,包括:底座、安装在底座上的下刀片、位于下刀片上方的上刀片和用于驱动上刀片动作使其与下刀片配合对处于二者之间的工件进行截断作业的冲压机构,其中:

冲压机构包括冲压座、刀板座、第一动力单元和第二动力单元,冲压座位于底座的上方,第一动力单元与冲压座连接以用于驱动冲压座向底座方向来回移动,刀板座位于底座与冲压座之间并与第二动力单元连接,第二动力单元固定安装在冲压座上以用于驱动刀板座在冲压座的下方向底座方向来回移动;所述上刀片固定安装在刀板座上并随之刀板座的移动而移动;

冲压座的下方且位于刀板座的一侧设有固定块组件和安装在冲压座上以用于驱动固定块组件进行上下移动的驱动机构,且固定块组件包括与驱动机构连接并由驱动机构驱动进行上下移动的安装座、沿上刀片的刃口延伸方向间距布置并滑动安装在安装座上的第一固定块和第二固定块、以及固定安装在安装座上以用于驱动第一固定块与第二固定块进行相向运动的第三动力单元;第一固定块和第二固定块靠近底座的一侧均设有两端贯通且垂直于上刀片的线性卡槽,且该线性卡槽靠近上刀片的一端与上刀片的侧壁抵靠。

优选地,冲压座的下端且位于刀板座远离固定组件的一侧设有与固定组件相对布置的辅助组件和安装在冲压座上以用于驱动驱动组件进行上下移动的辅助动力机构,且辅助组件包括与辅助动力机构连接并由辅助动力机构驱动进行上下移动的支撑座、与第一固定块相对布置并安装在支撑座上的第一压紧块、与第二固定块相对布置并安装在支撑座上的第二压紧块和固定安装在支撑座上以用于驱动第一压紧块与第二压紧块进行相向运动的第四动力单元;辅助动力机构与驱动机构同步同步动作,第四动力单元与第三动力单元同步动作,第一压紧块和第二压紧块靠近底座的一侧均设有直线延伸且两端贯通的副卡槽,且第一压紧块上的副卡槽与第一固定块上的线性卡槽位于同一直线上,第二压紧块上副卡槽与第二固定块上的线性卡槽位于同一直线上。

优选地,线性卡槽内部设有第一压板,第一压板的一侧设有第一调节螺杆,第一调节螺杆的一端与第一压板转动连接,第一调节螺杆远离第一压板的一端穿过线性卡槽的侧壁延伸至线性卡槽外侧。

优选地,第一压板远离第一调节螺杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。

优选地,线性卡槽的外侧设有与其固定连接以用于驱动第一调节螺杆旋转的的第五动力单元。

优选地,副卡槽内部设有第二压板,第二压板的一侧设有第二调节螺杆,第二调节螺杆的一端与第二压板转动连接,第二调节螺杆远离第二压板的一端穿过副卡槽的侧壁延伸至副卡槽外侧。

优选地,第二压板远离第二调节螺杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。

优选地,副卡槽外侧设有与其固定连接以用于驱动第二调节螺杆旋转的的第六动力单元。

优选地,冲压座上且位于刀板座的一侧设有竖直延伸的安装孔道,所述驱动机构安装在安装孔道内。

本发明中,通过第二动力单元与刀板座配合使得上刀片可以相对冲压座进行上下移动,以使上刀片的刃口与冲压座下表面之间的间距可以根据u形件折边的宽度进行上下调整,进而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时,u形件的折边不与冲压座的下表面产生干涉;同时,通过在刀板座的一侧设置固定组件和驱动机构,并对固定组件的结构进行设置,以使固定组件中的第一固定块和第二固定块之间的间距可以根据u形件底边的宽度进行调整,以使该剪板机在对u形件进行截短作业时,该u形件的两个折边可以分别进入第一固定块、第二固定块上的线性卡槽,以利用第一固定块和第二固定块上的线性卡槽对u形件的两个折边进行夹紧固定,以增强截断面的强度,使u形件截断后其留用端的折边的不变形。因此该剪板机不仅可以对平板件进行裁剪,同时也能对不同规格的u形件进行裁剪,一机多用,可有效节省投资成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机中所述冲压座的侧视图;

图3为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机中所述第一压板与第一调节螺杆与线性卡槽的装配关系图。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-3所示,图1为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机的结构示意图;图2为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机中所述冲压座的侧视图;图3为本发明提出的一种可调式多功能钢结构剪板机中所述第一压板与第一调节螺杆与线性卡槽的装配关系图。

参照图1-3,本发明实施例提出的一种可调式多功能钢结构剪板机,包括:底座1、安装在底座1上的下刀片、位于下刀片上方的上刀片2和用于驱动上刀片2动作使其与下刀片配合对处于二者之间的工件进行截断作业的冲压机构,其中:

冲压机构包括冲压座3、刀板座4、第一动力单元和第二动力单元5,冲压座3位于底座1的上方,第一动力单元与冲压座3连接以用于驱动冲压座3向底座1方向来回移动,刀板座4位于底座1与冲压座3之间并与第二动力单元5连接,第二动力单元5固定安装在冲压座3上以用于驱动刀板座4在冲压座3的下方向底座1方向来回移动;所述上刀片2固定安装在刀板座4上并随之刀板座4的移动而移动。冲压座3的下方且位于刀板座4的一侧设有固定块组件6和安装在冲压座3上以用于驱动固定块组件6进行上下移动的驱动机构7,且固定块组件6包括与驱动机构7连接并由驱动机构7驱动进行上下移动的安装座61、沿上刀片2的刃口延伸方向间距布置并滑动安装在底座1上的第一固定块62和第二固定块63、以及固定安装在安装座61上以用于驱动第一固定块62与第二固定块63进行相向运动的第三动力单元;第一固定块62和第二固定块63靠近底座1的一侧均设有两端贯通且垂直于上刀片2的线性卡槽a,且该线性卡槽a靠近上刀片2的一端与上刀片2的侧壁抵靠。

本发明在剪板作业时,当待剪断工件h为平板时,先通过驱动机构7驱动固定组件6下移,以利用固定组件6中的第一固定块62和第二固定块63对工件h进行压紧固定,然后使第一动力单元与驱动机构7同步动作,以利用第一动力单元驱动冲压座3带动上刀片2下移进行剪板作业,利用驱动机构7驱动固定组件6上移并使其上移量与冲压座3的下移量相等,以保障第一固定块62和第二固定块6在冲压座3下移过程中与工件h的相对布置不便。而当待剪断工件h为u形件时,先根据该u形件的折边宽度调整上刀片2与冲压座3之间的间距,以保障截断后该u形件的折边与冲压座3的下表面之间不会产生干涉,然后根据该u形件的底边宽度调整第一固定块62与第二固定块63之间的间距,以使该u形件中的两个侧边可以分别卡入第一固定块62与第二固定块63的线性卡槽a内,以增强u形件的稳定性以及和待截断面的强度,确保剪切面的平整性

由上可知,本发明通过第二动力单元5与刀板座4配合使得上刀片2可以相对冲压座3进行上下移动,以使上刀片2的刃口与冲压座3下表面之间的间距可以根据u形件折边的宽度进行上下调整,进而使得该剪板机在对u形件进行截短作业时,u形件的折边不与冲压座3的下表面产生干涉;同时,通过在刀板座4的一侧设置固定组件和驱动机构7,并对固定组件的结构进行设置,以使固定组件中的第一固定块62和第二固定块63之间的间距可以根据u形件底边的宽度进行调整,以使该剪板机在对u形件进行截短作业时,该u形件的两个折边可以分别进入第一固定块62、第二固定块63上的线性卡槽a,以利用第一固定块62和第二固定块63上的线性卡槽a对u形件的两个折边进行夹紧固定,以增强截断面的强度,使u形件截断后其留用端的折边的不变形。因此该剪板机不仅可以对平板件进行裁剪,同时也能对不同规格的u形件进行裁剪,一机多用,可有效节省投资成本。

此外,本实施例中,冲压座3的下端且位于刀板座4远离固定组件的一侧设有与固定组件相对布置的辅助组件8和安装在冲压座3上以用于驱动驱动组件进行上下移动的辅助动力机构11,且辅助组件8包括与辅助动力机构11连接并由辅助动力机构11驱动进行上下移动的支撑座、与第一固定块62相对布置并安装在支撑座上的第一压紧块、与第二固定块63相对布置并安装在支撑座上的第二压紧块和固定安装在支撑座上以用于驱动第一压紧块与第二压紧块进行相向运动的第四动力单元;辅助动力机构11与驱动机构7同步同步动作,第四动力单元与第三动力单元同步动作,第一压紧块和第二压紧块靠近底座1的一侧均设有直线延伸且两端贯通的副卡槽,且第一压紧块上的副卡槽与第一固定块62上的线性卡槽a位于同一直线上,第二压紧块上副卡槽与第二固定块63上的线性卡槽位于同一直线上。在对u形件进行截断作业时,利用第一固定块62和第二固定块63与辅助组件8中的第一压紧块与第二压紧块相互配合分别对处于上刀片2两侧的u形件的折边进行固定,以进一步增强待截断面的强度,提高该u形件的截断效果。

本实施例中,线性卡槽a内部设有第一压板9,第一压板9的一侧设有第一调节螺杆10,第一调节螺杆10的一端与第一压板9转动连接,第一调节螺杆10远离第一压板9的一端穿过线性卡槽a的侧壁延伸至线性卡槽a外侧,以通过转动第一调节螺杆10使与该第一调节螺杆10连接的第一压板9在线性卡槽a内沿线性卡槽a的宽度方向移动,从而实现对线性卡槽a宽度调整,以适应不同厚度的u形件的截断需求。同理,本实施例中,副卡槽内部设有第二压板,第二压板的一侧设有第二调节螺杆,第二调节螺杆的一端与第二压板转动连接,第二调节螺杆远离第二压板的一端穿过副卡槽的侧壁延伸至副卡槽外侧。

本实施例中,,第一压板9远离第一调节螺杆10的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。第二压板远离第二调节螺杆的一侧侧面设有与其贴合并固定的弹性垫层。以确保u形件的侧边进入线性卡槽a和副卡槽后处于夹紧状态。

本实施例中,线性卡槽a的外侧设有与其固定连接以用于驱动第一调节螺杆10旋转的的第五动力单元,以实现线性卡槽a槽宽的自动调整。副卡槽外侧设有与其固定连接以用于驱动第二调节螺杆旋转的的第六动力单元,以实现副卡槽槽宽的自动调整。

本实施例中,冲压座3上且位于刀板座4的一侧设有竖直延伸的安装孔道,所述驱动机构7安装在安装孔道内。以增强该剪板机结构布局的合理性和紧凑型。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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