本发明涉及弯弧型模具技术领域，具体为一种铝型素材弯弧型模具。
背景技术：
弯弧型的铝型素材常常被应用于建筑行业如弧形铝型材料门窗和弧形天花板装饰，所以在生产弯弧型的铝型素材会应用于一种弯弧型模具，但是传统的弯弧型模具多是固定式的，导致在对使用完后的弯弧型模具进行收纳时，常常因为长度过长，不方便对其收纳，所以需要对弯弧型模具进行改进，使其方便进行拆卸与组装。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝型素材弯弧型模具，具备了方便对模具进行拆卸与组装优点，解决了模具因长度过长时不方便收纳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型素材弯弧型模具，包括第一弯弧型模具和第二弯弧型模具，所述第一弯弧型模具的底部与第二弯弧型模具活动连接，所述第一弯弧型模具的背面设置有卡接装置，所述第二弯弧型模具的背面设置有连接装置。
所述卡接装置包括第一底板，所述第一底板的正面与第一弯弧型模具固定连接，所述第一底板底部设置有滑槽，滑槽靠近其顶部的两侧均开设有通孔并固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有移动板，所述移动板的表面与固定块的内壁活动连接，所述移动板的一侧固定连接有挡块，所述挡块的表面与第一底板的底部滑槽两侧的通孔活动连接，所述移动板的另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有手拉杆。
所述连接装置包括第二底板，所述第二底板的正面与第二弯弧型模具固定连接，所述第二底板的底部固定连接有连接块，所述连接块的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块的内壁活动连接有卡块，所述卡块的表面与第一底板底部滑槽两侧的通孔活动连接，所述卡块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与固定杆固定连接。
优选的，所述第一底板底部开设的滑槽大小与连接块相适配，且滑槽两侧开设的通孔与挡块和卡块相适配。
优选的，所述固定块的一侧开设有通槽，且通槽的大小与连接杆相适配。
优选的，所述挡块的数量为两个，且两个档块以第一底板的中线为轴对称。
优选的，所述连接块的两侧开设有开口，且开口的大小与卡块相适配。
优选的，所述卡块的数量为两个，且两个卡块以连接块的中线为轴对称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是通过利用第二弹簧的复位性，使卡块保持伸出状态，使之与第一底板底部滑槽两侧的通孔形成卡接配合，从而固定了第一弯弧型模具与第二弯弧型模具的连接，通过第一弹簧、移动板、挡块、连接杆和手拉杆之间的配合使用，通过推动手拉杆可解除卡块与滑槽两侧的通孔形成的卡接配合，从而方便了对模具的拆卸工作。通过采用上述等结构之间的配合，方便了对模具的拆卸与组装，解决了模具因长度过长时不方便收纳的问题。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图；
图2为本发明卡接装置结构底部的俯视图；
图3为本发明连接装置结构底部的俯视图。
图中：1-第一弯弧型模具、2-第二弯弧型模具、3-卡接装置、4-连接装置、5-第一底板、6-固定块、7-第一弹簧、8-移动板、9-挡块、10-连接杆、11-手拉杆、12-第二底板、13-连接块、14-固定杆、15-限位块、16-卡块、17-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种铝型素材弯弧型模具技术方案：一种铝型素材弯弧型模具，包括第一弯弧型模具1和第二弯弧型模具2，第一弯弧型模具1的底部与第二弯弧型模具2活动连接，第一弯弧型模具1与第二弯弧型模具2之间为活动连接，方便操作人员对模具进行拆卸与组装，第一弯弧型模具1的背面设置有卡接装置3，第二弯弧型模具2的背面设置有连接装置4，通过卡接装置3与连接装置4之间的配合，实现了第一弯弧型模具1与第二弯弧型模具2之间的活动连接。
请参阅图2，卡接装置3包括第一底板5，第一底板5底部开设的滑槽大小与连接块13相适配，且滑槽两侧开设的通孔与挡块9和卡块16相适配，方便挡块9和卡块16沿通孔的内壁活动，第一底板5的正面与第一弯弧型模具1固定连接，第一底板5底部设置有滑槽，滑槽靠近其顶部的两侧均开设有通孔并固定连接有固定块6，固定块6的一侧开设有通槽，且通槽的大小与连接杆10相适配，使连接杆10可伸出固定块6与手拉杆11固定连接，固定块6的内壁固定连接有第一弹簧7，通过利用第一弹簧7的复位性，使连接杆10保持伸出状态，从而方便人们对手拉杆11施力，第一弹簧7的一侧固定连接有移动板8，移动板8的表面与固定块6的内壁活动连接，通过移动移动板8可带动挡块9的移动，移动板8的一侧固定连接有挡块9，挡块9的数量为两个，且两个档块9以第一底板5的中线为轴对称，通过移动两个档块9，可将卡块16脱离滑槽两侧的通孔，实现了对模具的拆卸，挡块9的表面与第一底板5底部滑槽两侧的通孔活动连接，移动板8的另一侧固定连接有连接杆10，连接杆10的一侧固定连接有手拉杆11，通过推动手拉杆11，可解除卡块16与滑槽两侧的通孔的卡接配合。
请参阅图3，连接装置4包括第二底板12，第二底板12的正面与第二弯弧型模具2固定连接，第二底板12的底部固定连接有连接块13，连接块13的两侧开设有开口，且开口的大小与卡块16相适配，使卡块16可伸出连接块13，连接块13的内壁固定连接有固定杆14，固定杆14的一侧固定连接有限位块15，限位块15的内壁活动连接有卡块16，卡块16的数量为两个，且两个卡块16以连接块13的中线为轴对称，通过利用两个卡块16与滑槽两侧的通孔形成的卡接配合，更加稳固了第一弯弧型模具1和第二弯弧型模具2之间的连接，卡块16的表面与第一底板5底部滑槽两侧的通孔活动连接，卡块16的一侧固定连接有第二弹簧17，通过利用第二弹簧17的复位性，使卡块16保持伸出状态，使之与滑槽两侧的通孔形成卡接配合，从而固定了第一弯弧型模具1和第二弯弧型模具2之间的连接，第二弹簧17的一侧与固定杆14固定连接。通过采用上述等结构之间的配合，方便了对模具的拆卸与组装，解决了模具因长度过长时不方便收纳的问题。
工作原理：该铝型素材弯弧型模具在使用时，通过利用第二弹簧17的复位性，使卡块16保持伸出状态，使之与第一底板3底部滑槽两侧的通孔形成卡接配合，从而固定了第一弯弧型模具1与第二弯弧型模具2的连接，在需要拆卸该发明时，通过第一弹簧7、移动板8、挡块9、连接杆10和手拉杆11之间的配合使用，通过推动手拉杆11可解除卡块16与滑槽两侧的通孔形成的卡接配合，从而方便了对模具的拆卸工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。