本发明涉及模具领域，尤其涉及一种模具加工工艺。
背景技术：
当前模具市场上，模具的运用往往被限定在很狭窄的范围内使用，这就使得模具往往在完成一批生产后，如果下一批产品的模具外形相同，但是产品的要求质量却更高，此时之前的模具就无法使用，必须重新做模具，而且针对这种特定要求产品的模具的造价一般来说一比较高昂，如果能够反复使用或者能够降低成本，会为企业带来更大的利润空间。
技术实现要素：
基于以上所述，
本技术：
提供一种模具加工工艺，以解决现有模具成本高，运用范围狭窄的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种模具加工工艺，包括以下步骤：
step1:加工毛坯，取钢材加工成圆柱形毛坯，毛坯不做淬火处理，毛坯的上下面和侧面留有0.3～0.4mm偏差余量；
step2：粗加工，在毛坯上设置基准角和基准地面，以基准角作为粗加工的工作原点，通过铣磨对毛坯进行粗加工至达到第一预定加工量，达到第一预定加工量之后进行再加工，使得各个面上留出3mm的加工余量；
step3：热处理，经过粗加工的毛坯送入热处理炉中进行热处理，通过热处理完成毛坯的去应力处理；
step4：加工预处理，对热处理过后的毛坯进行修整，上下表面的平行度控制在0.0015以内，并且在工作原点处架设循环水路；
step5：精加工，将毛坯固定在数控机床上，通过循环水路对毛坯进行预热，预热完成后启动数控机床执行加工程序对毛坯进行加工；
step6：磨花，精加工结束后，对毛坯的表面进行磨花处理，模具初步成型；
step7：超硬化，毛坯表面经过磨花后，通过扩散法将金属碳化物覆盖在模具表面进行超硬化处理。
作为本发明的一种优选方案，所述第一预定加工量在5～7mm之间。
作为本发明的一种优选方案，所述毛坯材料为5crnimo钢。
作为本发明的一种优选方案，所述热处理在真空环境中进行。
作为本发明的一种优选方案，所述磨花使得毛坯的表面粗糙度达ra0.8。
作为本发明的一种优选方案，所述磨花步骤中，磨头沿毛坯的抛光面做偏心运动。
作为本发明的一种优选方案，所述精加工时的工作环境温度为500～600℃。
作为本发明的一种优选方案，所述精加工过后，毛坯放入恒温箱中进行逐步降温。
作为本发明的一种优选方案，所述超硬化过程中选用物理气相沉积法。
作为本发明的一种优选方案，所述金属碳化物选用碳化铬。
本发明的有益效果为：本发明通过对传统模具加工工艺的改进，引入热处理改善毛坯加工时的性能，引入超硬化提高毛坯后期的加工强度，使得模具通过一种工艺可以在多个不同的领域得到运用，具有成本低，工序时长短，以及应用范围广等优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
图1是本发明实施方式提供的一种模具加工工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述。
如图1所示，本实施方式提供一种模具加工工艺，该工艺包括七个步骤，第一步，加工毛坯，取钢材加工成圆柱形毛坯，毛坯不做淬火处理，毛坯的上下面和侧面留有0.3～0.4mm偏差余量，针对余量的选择范围，本发明根据本身的发明需求选取0.3～0.4mm作为本发明的偏差余量范围；第二步，粗加工，在毛坯上设置基准角和基准地面，以基准角作为粗加工的工作原点，通过铣磨对毛坯进行粗加工至达到第一预定加工量，达到第一预定加工量之后进行再加工，使得各个面上留出3mm的加工余量，加工余量的选择比较宽松，根据具体需要来具体选择，本发明中第一加工余量留取在5～7mm之间，增强初步处理的容错率；第三步，热处理，经过粗加工的毛坯送入热处理炉中进行热处理，通过热处理完成毛坯的去应力处理，在本发明中的热处理更多的是用来调整毛坯的加工状态，需要注意的是，由于毛坯材料选用5crnimo钢，热处理需要在真空环境下进行，防止氧气与毛坯之间进行氧化反应；第四步，加工预处理，对热处理过后的毛坯进行修整，上下表面的平行度控制在0.0015以内，并且在工作原点处架设循环水路，在这个步骤中，精度的需求进一步提升；第五步，精加工，将毛坯固定在数控机床上，通过循环水路对毛坯进行预热，预热完成后启动数控机床执行加工程序对毛坯进行加工，此时的毛坯的工作环境温度达到了预设温度，毛坯的整体处于加工的理想状态，本发明中为了迎合毛坯材料的选用，精加工的温度选择在500～600℃之间，加工完成后，需要在恒温箱中逐步冷却，不可以空冷及水冷；第六步，磨花，精加工结束后，对毛坯的表面进行磨花处理，磨花的作用在于改善毛坯表面的粗糙度，使得毛坯表面的粗糙度处于理想值，本发明中磨花时的磨头沿毛坯的抛光面做偏心运动，魔化过后毛坯的表面粗糙度可以达到ra0.8；第七步，超硬化，毛坯表面经过磨花后，通过扩散法将金属碳化物覆盖在模具表面进行超硬化处理，本发明中选用碳化铬作为金属碳化物，而扩散法则选用物理沉积法作为覆盖手段；通过超硬化处理可以扩大模具的应用范围，换言之，该模具的使用的上限和下限都得到了拓宽。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。