一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置的制作方法

文档序号:15144120发布日期:2018-08-10 20:14阅读:138来源:国知局

本发明属于钢管加工设备领域,尤其是壁厚为0.5mm~2mm的圆钢管或者方钢管,涉及一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置。



背景技术:

国内的户外休闲用品以及箱包、家具、雨伞行业等众多涉及钢管的行业都需要使用到大量的钢管,所以市场上对于已经加工好的钢管的需求潜力巨大。

目前,传统的钢管锯切机多采用液压控制的方式,这种方式不仅会存在液压油易发热、液压油易漏以及卡阀的问题,而且这种方式还存在钢管的锯切尺寸调节不灵活、加工速度慢、能耗高、不环保的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置,它是钢管多管锯切机中的重要组成部分,它负责钢管的输入,本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

为了达到上述目的,本发明提供一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置,它是由方体型固定座、齿轮、带齿的升降柱、抬料横板、斜支撑架、斜滚辊组成,其特征在于,

方体型固定座通过螺丝紧固于机架的前侧壁上,从方体型固定座顶面向下钻有左右两个竖向通孔至方体型固定座的底面,每个竖向通孔均插入一根带齿的升降柱,左右两根带齿的升降柱之间相互平行;

方体型固定座内部安装有左右两个齿轮,左右两个齿轮之间啮合,左右两个齿轮的旋转方向相反,方体型固定座的前侧面安装有控制齿轮旋转的旋钮;

位于左侧的齿轮与位于左侧的带齿的升降柱啮合,位于右侧的齿轮与位于右侧的带齿的升降柱啮合;

抬料横板的底面通过焊接紧固于左右两根带齿的升降柱的顶部,通过旋钮控制左右两个齿轮反向旋转,左右两根带齿的升降柱同时上升/下降,与此同时,抬料横板亦随之上升/下降;

抬料横板的顶部通过焊接紧固有两组斜支撑架,每组斜支撑架均是由横板和斜板通过焊接紧固而成的呈锐角结构的框架,左右两组斜支撑架对称设置,每块横板、每块斜板均焊接有一块串轴板,每组斜支撑架中的上下两块串轴板保持平行并且能用来活动串接一根斜滚辊,左右两根斜滚辊之间对称设置并组成v字形结构。

本发明的有益效果在于,它具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明处于安装状态时的组合结构示意图;

图2为本发明立体组合结构示意图。

图中:b1-方体型固定座、b2-带齿的升降柱、b3-抬料横板、b4-斜支撑架、b5-斜滚辊。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置,它是由方体型固定座b1、齿轮、带齿的升降柱b2、抬料横板b3、斜支撑架b4、斜滚辊b5组成,其特征在于,

方体型固定座b1通过螺丝紧固于机架的前侧壁上,从方体型固定座b1顶面向下钻有左右两个竖向通孔至方体型固定座b1的底面,每个竖向通孔均插入一根带齿的升降柱b2,左右两根带齿的升降柱b2之间相互平行;

方体型固定座b1内部安装有左右两个齿轮,左右两个齿轮之间啮合,左右两个齿轮的旋转方向相反,方体型固定座b1的前侧面安装有控制齿轮旋转的旋钮;

位于左侧的齿轮与位于左侧的带齿的升降柱啮合,位于右侧的齿轮与位于右侧的带齿的升降柱啮合;

抬料横板b3的底面通过焊接紧固于左右两根带齿的升降柱b2的顶部,通过旋钮控制左右两个齿轮反向旋转,左右两根带齿的升降柱b2同时上升/下降,与此同时,抬料横板b3亦随之上升/下降;

抬料横板b3的顶部通过焊接紧固有两组斜支撑架b4,每组斜支撑架b4均是由横板和斜板通过焊接紧固而成的呈锐角结构的框架,左右两组斜支撑架b4对称设置,每块横板、每块斜板均焊接有一块串轴板,每组斜支撑架b4中的上下两块串轴板保持平行并且能用来活动串接一根斜滚辊b5,左右两根斜滚辊b5之间对称设置并组成v字形结构。



技术特征:

技术总结
一种应用于钢管多管锯切机中的进料装置,从方体型固定座顶面向下钻有左右两个竖向通孔至方体型固定座的底面,每个竖向通孔均插入一根带齿的升降柱,方体型固定座内部安装有左右两个齿轮,左右两个齿轮之间啮合,左右两个齿轮的旋转方向相反,方体型固定座的前侧面安装有控制齿轮旋转的旋钮,料横板的底面通过焊接紧固于左右两根带齿的升降柱的顶部,通过旋钮控制左右两个齿轮反向旋转,左右两根带齿的升降柱同时上升/下降,与此同时,抬料横板亦随之上升/下降;抬料横板的顶部通过焊接紧固有两组斜支撑架。本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性强的特点。

技术研发人员:肖晓桐;萧水帛;萧英木
受保护的技术使用者:泉州弘正机械有限公司
技术研发日:2018.05.10
技术公布日:2018.08.10
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