一种多联机冷媒管煨弯装置的制作方法

文档序号:15343238发布日期:2018-09-04 22:26阅读:638来源:国知局

本发明属于空调系统安装技术领域,具体涉及一种多联机冷媒管煨弯装置。



背景技术:

多联机空调系统因具有占用空间小、机组适应性好、使用控制方便、节约能源、运行费用低等特点得到日益广泛的应用。

多联机空调系统安装施工中冷媒管路工程量大,其施工质量是影响系统制冷综合性能系数(iplv)、使用寿命、性能衰减周期以及冷媒泄露风险的关键因素。

目前施工工艺在在管路转角处目前多采用单根冷媒管人工煨弯的做法,不仅施工效率低,并且该工艺因弯曲半径小极易形成管壁起皱或破损,以致在管路试压及长期带压工况下容易引发冷媒泄露,此外因转角处和平直段气液管间距不一影响了观感质量。因冷媒管路直径多为φ6.35~φ19.05毫米的铜管,其自重轻,采用传统的角钢或槽钢等型钢支吊架,与实际载荷不匹配,并且费工费料。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种多联机冷媒管煨弯装置,以克服现有技术的不足。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种多联机冷媒管煨弯装置,包括煨弯滚轮和限位滚轮,煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧,限位滚轮固定不动,第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动,煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整;限位滚轮上设有限位弯管。

进一步的,第一安装支架固定安装在第二安装支架上,第二安装支架通过转动轴与限位滚轮同轴安装,第二安装支架中间固定有螺纹孔和通孔,第一安装支架上设有与螺纹孔配合的螺纹,第一安装支架一端穿过螺纹孔和通孔,另一端转动通过转动架固定有煨弯滚轮,第一安装支架与转动架能够相对转动。

进一步的,限位滚轮与煨弯滚轮的滚轮槽与待煨弯冷媒管外径相匹配。

进一步的,限位滚轮下端设有限位轴,限位轴插入固定限位滚轮的台面凹槽内。

进一步的,两个不同型号的限位滚轮通过叠架上下固定安装,每个限位滚轮均对应设置有一个煨弯滚轮。

进一步的,煨弯滚轮和限位滚轮的滚轮槽均设有保护层。

进一步的,煨弯滚轮和限位滚轮均采用尼龙滚轮。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

本发明一种多联机冷媒管煨弯装置,通过设置能够相对公转的煨弯滚轮和限位滚轮,煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧,限位滚轮固定不动,第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动,煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整;限位滚轮上设有限位弯管,将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮与限位弯管之间,转动第一安装支架调整煨弯滚轮的位置,使待煨弯冷媒管至于限位滚轮与煨弯滚轮之间,然后转动第一安装支架,利用煨弯滚轮与限位滚轮的相对公转使待煨弯冷媒管折弯,保证了待煨弯冷媒管的弯曲半径统一,本装置结果简单,操作方便,大大提高了待煨弯冷媒管的弯曲效率。

进一步的,通过设置两个不同型号的限位滚轮进行叠加设置,能够同时对同一组冷媒管中的冷媒管气管和冷媒管液管同时进行煨弯,以保证在安装过程中不同弯度的冷媒管气管和冷媒管液管能够更好的配合使用,冷媒管气管和冷媒管液管弯曲半径同心,增大了气管的弯曲半径,减少了局部阻力,使冷媒在管内流动更通畅,采用双联煨弯机同时弯曲冷媒管气管和冷媒管液管,提高了工作效率,能够保证冷媒管气管和冷媒管液管在平直阶段和转角处间距同一,感官质量好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1俯视图。

图中,1、煨弯滚轮;2、限位滚轮;3、第一安装支架;4、限位弯管;5、第二安装支架;6、螺纹孔;7、转动架;8、限位轴;9、台面;10、叠架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述:

如图1、图2所示,一种多联机冷媒管煨弯装置,包括煨弯滚轮1和限位滚轮2,煨弯滚轮1通过第一安装支架3转动安装在限位滚轮2的一侧,限位滚轮2固定不动,第一安装支架3能够带动煨弯滚轮1以限位滚轮2轴心为转动中心转动,煨弯滚轮1到限位滚轮2之间的距离能够通过第一安装支架3调整;限位滚轮2上设有限位弯管4,使用时,将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮2与限位弯管4之间,转动第一安装支架3调整煨弯滚轮1的位置,使待煨弯冷媒管至于限位滚轮2与煨弯滚轮1之间,然后转动第一安装支架3,利用煨弯滚轮1与限位滚轮2的相对公转使待煨弯冷媒管折弯;

第一安装支架3固定安装在第二安装支架5上,第二安装支架5通过转动轴与限位滚轮2同轴安装,第二安装支架5中间固定有螺纹孔6和通孔,第一安装支架3上设有与螺纹孔6配合的螺纹,第一安装支架3一端穿过螺纹孔6和通孔,另一端转动通过第一安装支架3固定有煨弯滚轮1,转动架7与转动架7能够相对转动;

限位滚轮2与煨弯滚轮1的滚轮槽与待煨弯冷媒管外径相匹配;

限位滚轮2的滚轮槽半径即为待煨弯冷媒管需要折弯半径;

限位滚轮2下端设有限位轴8,限位轴8插入固定限位滚轮2的台面9凹槽内;以保证限位滚轮2固定不动,也便于限位滚轮2的更换定位;

具体的,两个不同型号的限位滚轮2通过叠架10上下固定安装,每个限位滚轮2均对应设置有一个煨弯滚轮1;能够同时煨弯配套的两个冷媒管气管和冷媒管液管。

煨弯滚轮1和限位滚轮2的滚轮槽均设有保护层,煨弯滚轮1和限位滚轮2均采用尼龙滚轮;

通过设置能够相对公转的煨弯滚轮和限位滚轮,将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮2与限位弯管4之间,转动第一安装支架3调整煨弯滚轮1的位置,使待煨弯冷媒管至于限位滚轮2与煨弯滚轮1之间,然后转动第一安装支架3,利用煨弯滚轮1与限位滚轮2的相对公转使待煨弯冷媒管折弯,结果简单,操作方便,通过设置两个不同型号的限位滚轮进行叠加设置,能够同时对同一组冷媒管中的冷媒管气管和冷媒管液管同时进行煨弯,以保证在安装过程中不同弯度的冷媒管气管和冷媒管液管能够更好的配合使用,冷媒管气管和冷媒管液管弯曲半径同心,增大了气管的弯曲半径,减少了局部阻力,使冷媒在管内流动更通畅,采用双联煨弯机同时弯曲冷媒管气管和冷媒管液管,提高了工作效率,能够保证冷媒管气管和冷媒管液管在平直阶段和转角处间距同一,感官质量好。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种多联机冷媒管煨弯装置,通过设置能够相对公转的煨弯滚轮和限位滚轮,煨弯滚轮通过第一安装支架转动安装在限位滚轮的一侧,限位滚轮固定不动,第一安装支架能够带动煨弯滚轮以限位滚轮轴心为转动中心转动,煨弯滚轮到限位滚轮之间的距离能够通过第一安装支架调整;限位滚轮上设有限位弯管,将待煨弯冷媒管穿过限位滚轮与限位弯管之间,转动第一安装支架调整煨弯滚轮的位置,使待煨弯冷媒管至于限位滚轮与煨弯滚轮之间,然后转动第一安装支架,利用煨弯滚轮与限位滚轮的相对公转使待煨弯冷媒管折弯,保证了待煨弯冷媒管的弯曲半径统一,本装置结果简单,操作方便,大大提高了待煨弯冷媒管的弯曲效率。

技术研发人员:范翔;孟小军;冯璐;李兴武;贺文涛;郭卫平;邓辉
受保护的技术使用者:陕西建工安装集团有限公司
技术研发日:2018.06.12
技术公布日:2018.09.04
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