热冷媒超导管烟室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业加热炉烟室，尤其是涉及一种热冷媒超导管烟室。
【背景技术】
[0002]工业、浴室火或者其他需要集热的生产领域，利用炉膛进行加热普遍存在并为人们广泛使用。目前，在生产生活中使用的进行烟气回收的烟室一般回收效率低，进而造成烟气燃烧物料能量不能得到充分使用，从而造成一定的环境污染和资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种热量吸收效率高的热冷媒超导管烟室。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的热冷媒超导管烟室，它包括上下设置的第一、第二回收室，所述第一、第二回收室均为环形中空结构，在第一、第二回收室一端相对位置处分别开设有出烟口和进烟口，所述出烟口和进烟口通过第一烟管相连通，在第一、第二回收室之间垂直设置有多个热冷媒超导管；在第一、第二回收室另一端的底部和顶部相对位置处分别开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口与第二烟管相连通，所述烟气出口与烟囱相连通。
[0006]所述热冷媒超导管为中空超导管，在所述中空超导管内灌装有超导工质。
[0007]本实用新型优点在于本装置相比传统热水锅炉增加了第二回程部分对高温烟气的对流换热，提高了热效率；高温烟气从炉膛经第二烟管转弯90度进入第一回收室和热冷媒超导管充分接触对流换热后经180度转弯从第一烟管进入第二回程第二回收室部分，通过对热冷媒超导管以冲刷对流的方式将烟气热量直接传递给外部水或者其他待加热物体，烟气焓值降低明显。大大提高了热效率；整体绿色，环保，节能，实用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图所示，本实用新型所述的热冷媒超导管烟室，它包括上下设置的第一、第二回收室1、2，所述第一、第二回收室1、2均为环形中空结构，在第一、第二回收室1、2 —端相对位置处分别开设有出烟口和进烟口，所述出烟口和进烟口通过第一烟管3相连通，在第一、第二回收室1、2之间垂直设置有多个热冷媒超导管4 ;在第一、第二回收室1、2另一端的底部和顶部相对位置处分别开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口与第二烟管5相连通，所述烟气出口与烟囱6相连通；所述热冷媒超导管4为中空超导管，在所述中空超导管内灌装有超导工质。
[0010]其工作原理为:将第二烟管5底部与燃烧炉膛相连通，燃烧的热量通过第二烟管5进入第一回收室I内，在经过第一烟管3进入第二回收室2内；由于在第一、第二回收室1、2之间设置有多个热冷媒超导管4，热量通过热冷媒超导管4的作用以冲刷对流的方式将烟气热量直接传递给外部水或者其他待加热物体。
【主权项】
1.一种热冷媒超导管烟室，其特征在于:它包括上下设置的第一、第二回收室(1、2)，所述第一、第二回收室(1、2)均为环形中空结构，在第一、第二回收室(1、2)—端相对位置处分别开设有出烟口和进烟口，所述出烟口和进烟口通过第一烟管(3)相连通，在第一、第二回收室(1、2)之间垂直设置有多个热冷媒超导管(4);在第一、第二回收室(1、2)另一端的底部和顶部相对位置处分别开设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口与第二烟管(5)相连通，所述烟气出口与烟囱(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的热冷媒超导管烟室，其特征在于:所述热冷媒超导管(4)为中空超导管，在所述中空超导管内灌装有超导工质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热冷媒超导管烟室，它包括上下设置的第一、第二回收室，第一、第二回收室均为环形中空结构，在第一、第二回收室一端相对位置处分别开设有出烟口和进烟口，出烟口和进烟口通过第一烟管相连通，在第一、第二回收室之间垂直设置有多个热冷媒超导管；在第一、第二回收室另一端的底部和顶部相对位置处分别开设有烟气进口和烟气出口，烟气进口与第二烟管相连通，烟气出口与烟囱相连通。本实用新型优点在于本装置相比传统热水锅炉增加了第二回程部分对高温烟气的对流换热，提高了热效率；整体绿色，环保，节能，实用。
【IPC分类】F27D17-00
【公开号】CN204535436
【申请号】CN201520117419
【发明人】柳海涛, 申国强, 王兵, 王幼辉, 闫少华, 白宏伟, 郭帅, 杜百超, 韩胜杰, 尹岳峰, 郭传林
【申请人】机械工业第六设计研究院有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月27日