一种带任意角度夹具的切割机的制作方法

本发明涉及切割加工技术领域，尤其涉及一种带任意角度夹具的切割机。

背景技术

现有技术的切割机在切割过程中容易松动，切割机的夹持部分结构单一，没有对应的夹具对其进行可调夹紧，而夹持的松动则导致材料错切、切得不直或切角不准等；同时，现有技术切割的角度单一和角度不能调整，且在调整过程中容易出现读数不准、有误差的问题，影响加工标准。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种带任意角度夹具的切割机，其带有适应各种角度的固定夹具，且该固定夹具能转动调节。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种带任意角度夹具的切割机，包括：切割台、中心旋转组件、活动安装座和固定夹具；

所述切割台设有可上下升降的锯片，所述锯片位于两个所述活动安装座之间；

所述活动安装座的一端由所述中心旋转组件可限位旋转固定于所述切割台上；

所述固定夹具安装于所述活动安装座；

所述活动安装座设有用于移动所述固定夹具的滑动轨道；

所述固定夹具包括：y轴滑动组件、x轴滑动组件和旋转固定组件；

所述y轴滑动组件包括：y轴滑动底板；

所述y轴滑动底板可滑动安装于所述滑动轨道；所述旋转固定组件可转动安装于所述x轴滑动组件；

所述x轴滑动组件包括：x轴水平座和x轴固定件；所述x轴水平座设有x轴滑槽；所述x轴固定件可调节松紧安装于所述x轴滑槽，并将所述x轴水平座可滑动固定于所述y轴滑动底板；

所述旋转固定组件包括：旋转气缸和旋转压块；所述旋转气缸可旋转调节安装于所述x轴水平座；所述旋转气缸的输出端连接所述旋转压块。

更进一步说明，所述x轴滑动组件包括：角度锁定座、角度旋转轴和角度调节把手；

所述旋转固定组件包括：旋转底板；所述旋转气缸固定于所述旋转底板；

所述旋转底板安装于所述角度旋转轴，所述角度旋转轴的两端可转动安装于所述x轴水平座；

所述角度锁定座设有锁定孔；

所述角度锁定座固定于所述x轴水平座的一侧边；所述角度调节把手穿过所述锁定孔，并通过螺纹配合与所述旋转底板固定。

更进一步说明，x轴固定件设有可调节的端头和带螺纹结构的长杆；所述x轴固定件的长杆通过其端头可调节固定于所述y轴滑动底板。

更进一步说明，所述中心旋转组件包括：转轴臂和旋转固定件；

所述转轴臂固定于所述活动安装座的侧边；所述转轴臂设有弧状的旋转弯槽；所述旋转弯槽可限位转动通过有所述旋转固定件，并由所述旋转固定件可调节松紧固定于所述切割台；所述旋转固定件通过螺纹结构与所述切割台连接。

更进一步说明，所述中心旋转组件包括：轴套板、轴承和锁紧套；所述轴套板将活动安装座固定于所述切割台；所述轴套板设有固定孔；所述轴承可旋转安装于所述固定孔；所述轴承于顶端位置与锁紧套铰接。

更进一步说明，所述中心旋转组件还包括：角度显示计；所述角度显示计连接于所述轴承，并固定于所述活动安装座；所述角度显示计设有角度感应器和角度显示器；所述角度感应器用于测量所述活动安装座的侧壁与所述锯片所成角度；所述角度显示器用于显示所述角度感应器所测量的角度。

更进一步说明，所述切割台设有若干个旋转固定孔；所述旋转固定孔成弧状排列于所述旋转弯槽与所述切割台的接触位置；所述旋转固定孔用于固定所述旋转固定件。

更进一步说明，所述活动安装座设有托料板；所述托料板水平固定于所述活动安装座的侧边；所述托料板的所在平面齐平于所述切割台的台面。

更进一步说明，所述y轴滑动组件包括：管位板和管位滑块；所述管位板可限位转动连接于所述管位滑块；所述管位滑块可滑动安装于所述滑动轨道。

更进一步说明，还包括测量尺；所述活动安装座的上端倾斜设有尺槽；所述测量尺安装于所述尺槽。

本发明的有益效果：

1、本设计的夹具可在x、y轴进行调整，而中心旋转组件为x和y轴提供旋转，丰富了夹具可在x、y轴上的夹持角度，达到多个角度可夹持的效果；

2、本设计带有x、y轴位置可调和切割角度方向可调的特点，解决了现有技术的切割角度单一，切割灵活性不足的问题。

附图说明

图1是一种带任意角度夹具的切割机的结构图；

图2是切割台的旋转固定孔分布图；

图3是两个固定夹具所在的坐标轴图；

图4是一种带任意角度夹具的切割机的断裂图；

图5是切割台上中心旋转组件和固定夹具的结构图；

图6是中心旋转组件和固定夹具的配合结构图；

图7是图5中a的放大图；

图8是旋转固定组件的旋转情况；

其中：

活动安装座1、中心旋转组件2、切割台3、固定夹具4；

滑动轨道11、托料板12、测量尺13、尺槽14；

转轴臂21、旋转固定件22、轴套板23、轴承24、锁紧套25、角度显示计26；旋转弯槽211。

锯片31、旋转固定孔32；旋转固定组件43

y轴滑动底板411、管位板412、管位滑块413；

x轴水平座421、x轴固定件422、角度锁定座423、角度旋转轴424、角度调节把手425；x轴滑槽4211；

旋转气缸431、旋转压块432、旋转底板433。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种带任意角度夹具的切割机，包括：切割台3、中心旋转组件2、活动安装座1和固定夹具4；

所述切割台3设有可上下升降的锯片31，所述锯片31位于两个所述活动安装座1之间；

所述活动安装座1的一端由所述中心旋转组件2可限位旋转固定于所述切割台3上；

所述固定夹具4安装于所述活动安装座1；

所述活动安装座1设有用于移动所述固定夹具4的滑动轨道11；

所述固定夹具4包括：y轴滑动组件、x轴滑动组件和旋转固定组件43；

所述y轴滑动组件包括：y轴滑动底板411；

所述y轴滑动底板411可滑动安装于所述滑动轨道11；所述旋转固定组件43可转动安装于所述x轴滑动组件；

所述x轴滑动组件包括：x轴水平座421和x轴固定件422；所述x轴水平座421设有x轴滑槽4211；所述x轴固定件422可调节松紧安装于所述x轴滑槽4211，并将所述x轴水平座421可滑动固定于所述y轴滑动底板411；

所述旋转固定组件43包括：旋转气缸431和旋转压块432；所述旋转气缸431可旋转调节安装于所述x轴水平座421；所述旋转气缸431的输出端连接所述旋转压块432。

更进一步说明，本设计为带有多角度夹持的切割机，其中夹持件带有在设x轴运动的x轴滑动组件、y轴运动的y轴滑动组件以及绕中心旋转的中心旋转组件2；其中x轴滑动组件上带有旋转气缸431，用于向下正压或向下斜压被切割的材料；

y轴运动于活动安装座1，为x轴滑动组件提供y轴的运动；(如图的x1和y1配合，为左边固定夹具4的移动轴；x2和y2配合，为右边固定夹具4的移动轴)而中心旋转组件2则用于控制被切割材料的切割角度(如图z为旋转角度)，因此在切割的状态下，被切割材料会紧贴于活动安装座1，而本设计的旋转压块432在旋转气缸431的推动下，被切割材料会受到向下或斜向下的作用力，如对于各边相互垂直的材料，只需向下压紧于材料的上表面即可；而对于带斜面的材料，则通过将其贴紧于活动安装座1，控制旋转气缸431与x轴水平座421的旋转角度，使旋转压块432与材料的斜面的所在平面平行并压紧，即可确保该材料压紧；

而中心旋转组件2能为y轴滑动组件和x轴滑动组件提供旋转，按需要调整角度，使其更好地夹紧材料；而材料在切割的过程中，因其与活动安装座1的侧面平行，所以其切割出的角度等于活动安装座1与锯片31的角度一致，因此活动安装座1与锯片31的角度决定了被切割最终的角度；又如材料过宽的情况下，将x轴固定件422调松，将x轴水平座421伸得更宽，进而将旋转气缸431和旋转压块432推得更宽的位置夹紧材料；而不管角度怎么变，都能通过y轴滑动组件、x轴滑动组件的配合，将材料固定。

综上所述，本设计的夹具可在x、y轴进行调整，而中心旋转组件2为x和y轴提供旋转，丰富了夹具可在x、y轴上的夹持角度，达到多个角度可夹持的效果；同时，本设计带有x、y轴位置可调和切割角度方向可调的特点，解决了现有技术的切割角度单一，切割灵活性不足的问题。

更进一步说明，所述x轴滑动组件包括：角度锁定座423、角度旋转轴424和角度调节把手425；

所述旋转固定组件43包括：旋转底板433；所述旋转气缸431固定于所述旋转底板433；

所述旋转底板433安装于所述角度旋转轴424，所述角度旋转轴424的两端可转动安装于所述x轴水平座421；

所述角度锁定座423设有锁定孔；

所述角度锁定座423固定于所述x轴水平座421的一侧边；所述角度调节把手425穿过所述锁定孔，并通过螺纹配合与所述旋转底板433固定。

更进一步说明，本设计通过角度旋转轴424来为旋转底板433提供旋转，进而让旋转气缸431与x轴水平座421可转动安装，而角度调节把手425和旋转底板433上带有螺纹结构，两者通过螺纹结构配合固定，通过螺纹的配合程度来调节旋转底板433的位置，如在解开螺纹的配合时，旋转底板433、旋转气缸431和旋转压块432可转动；此时只需通过角度调节把手425将螺纹配合程度完全时，此时的旋转底板433、旋转气缸431和旋转压块432固定不动；而这种的配合结构使本设计的夹具带有压紧角度为0°～90°，并能适应压紧于不同斜面的材料；同时，该角度调节把手425使旋转调节旋转气缸431更方便和更快捷。

更进一步说明，x轴固定件422设有可调节的端头和带螺纹结构的长杆；所述x轴固定件422的长杆通过其端头可调节固定于所述y轴滑动底板411。

更进一步说明，本设计的y轴滑动底板411上带有螺纹结构；调节x轴固定件422与y轴滑动底板411的螺纹配合程度，即可调节x轴滑槽4211的滑动和固定。将x轴固定件422的长杆与y轴滑动底板411的螺纹配合完全，此时x轴固定件422的端头向下压紧y轴滑动底板411的上表面；解开螺纹的配合，x轴滑槽4211的两端在x轴固定件422的限制下限位移动；x轴固定件422中，带螺纹结构的长杆能为本设计的x轴固定件422提供一个可调移动的作用；而端头则能将x轴固定件422下压，使压紧力从外向内施加，压紧力更完全。

更进一步说明，所述中心旋转组件2包括：转轴臂21和旋转固定件22；

所述转轴臂21固定于所述活动安装座1的侧边；所述转轴臂21设有弧状的旋转弯槽211；所述旋转弯槽211可限位转动通过有所述旋转固定件22，并由所述旋转固定件22可调节松紧固定于所述切割台3；所述旋转固定件22通过螺纹结构与所述切割台3连接。

更进一步说明，本设计的转轴臂21可旋转，其依靠旋转固定件22将转轴臂21固定于切割台3，当两者的螺纹配合程度低时，转轴臂21通过旋转弯槽211可限位调节，因而活动安装座1可动，属于本设计中的微调；而当两者的螺纹配合程度完全时，旋转弯槽211被带端头部的旋转固定件22向下压紧，旋转弯槽211固定于切割台3，因而活动安装座1被固定于切割台3上；两者配合使本设计达到了活动安装座1可动的效果；同时在旋转弯槽211的导向滑动作用下，活动安装座1活动更流畅。

更进一步说明，所述中心旋转组件2包括：轴套板23、轴承24和锁紧套25；所述轴套板23将活动安装座1固定于所述切割台3；所述轴套板23设有固定孔；所述轴承24可旋转安装于所述固定孔；所述轴承24于顶端位置与锁紧套25铰接。

更进一步说明，本设计通过轴承24固定于轴套板23上，轴承24的带有转动部分，两者配合达到支持活动安装座1转动的效果；轴承24内带有滑动的珠结构，因此在转动过程中会流畅，在转轴臂21和旋转固定件22的导向转动作用下，转动更流畅。

更进一步说明，所述中心旋转组件2还包括：角度显示计26；所述角度显示计26连接于所述轴承24，并固定于所述活动安装座1；所述角度显示计26设有角度感应器和角度显示器；所述角度感应器用于测量所述活动安装座1的侧壁与所述锯片31所成角度；所述角度显示器用于显示所述角度感应器所测量的角度。

更进一步说明，现有技术会以特定的角度定位器来定位角度的切割，但这种方法固定，不能灵活地按需求摆动并切割；

本设计的角度显示计26活动安装座1；且随着活动安装座1的转动，角度显示计26也会同步随之变动，能大幅度减少操作者的读数误差，用于为操作者直观、准确调节到所需的角度，达到角度读数更方便和更准确的效果；再配合本设计的多角度可压紧的夹具，角度显示计26为本设计的角度灵活切割、任意角度夹紧提供灵活的操作指示。

更进一步说明，所述切割台3设有若干个旋转固定孔32；所述旋转固定孔32成弧状排列于所述旋转弯槽211与所述切割台3的接触位置；所述旋转固定孔32用于固定所述旋转固定件22。

更进一步说明，旋转固定孔32的弧状分部于旋转弯槽211与切割台3的接触位置，其结构用于为旋转固定件22提供不同的位置来将旋转弯槽211固定于切割台3，进而固定本设计的活动安装座1的位置，属于本设计旋转角度的整体调整，需要改变旋转固定件22在切割台3的固定位置；而在旋转固定孔32的排列中，可设计旋转固定孔32按规律排列及旋转弯槽211的弧状角度，如孔与孔之间的角度相差30°，在带30°弧度的旋转弯槽211的微调作用下，活动安装座1可转动-30°～30°之间；增加了切割角度的值在角度区域的重叠性，方便了角度的快速转换；且在角度显示计26的准确显示下，方便了角度的调整，使活动安装座1的角度能快速确定。

更进一步说明，所述活动安装座1设有托料板12；所述托料板12水平固定于所述活动安装座1的侧边；所述托料板12的所在平面齐平于所述切割台3的台面。

更进一步说明，托料板12用于将材料托起，材料一端由固定夹具4夹住，而另一端则离开切割台3并处于悬空；本设计的托料板12可使过长的材料在悬空部分托起，使其能在贴紧活动安装座1时不会因重力作用下坠。

更进一步说明，所述y轴滑动组件包括：管位板412和管位滑块413；所述管位板412可限位转动连接于所述管位滑块413；所述管位滑块413可滑动安装于所述滑动轨道11。

更进一步说明，管位板412用于限制材料的长度和对其进行定位，因为在切割过程中，两边的活动安装座1所贴紧的被切割材料可能会出现切割位置不一样，而调节两个活动安装座1侧边的管位板412于活动安装座1的指定位置，即可确保材料在被切割前有定位，而在切割过程中能保持在相同位置切割，使本设计在切割材料时的切割位置可控。

更进一步说明，还包括测量尺13；所述活动安装座1的上端倾斜设有尺槽14；所述测量尺13安装于所述尺槽14。

更进一步说明，本设计的测量尺13用于测量被切割材料的长度，因为该材料贴紧与活动安装座1，所以位于两个活动安装座1之间的操作者可轻易对材料通过测量尺13进行读数，确定被切割材料的长度；同时再配合管位板412可动的状态，管位板412滑动拉至材料的两头，减少了目测的误差；同时，倾斜设置的尺槽14使测量尺13倾斜旋转；为操作者提供一个直视的读数效果，减少了操作者因角度不正而影响读数。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。