外圆机出料装置的制作方法

本发明涉及一种外圆机出料装置。

背景技术：

外圆机作为一种较为常见的工件加工工具。被广泛运用于机械加工领域。目前，现有的技术是产品精车外圆后在拨料装置的动作下把产品从设备芯轴上拨下来直接掉到料槽上的料盒子里。这样会造成产品再掉落和滚动的时候造成碰伤，并伴有一部分铜屑灰尘随着产品一起滚落到料盒里，影响产品的清洁，给下到工序带来不稳定因素。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决以上问题，本发明提供一种外圆机出料装置，可有效避免出料时产品的碰伤并且能够除去随产品一起掉落的铜屑灰尘。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种外圆机出料装置，包括设于主机架上的拨料总成、接料总成、传送机构及料盒子，所述拨料总成的拨叉将产品拨至接料总成的接料盒内，所述接料盒将产品放至传送机构，传送机构将产品传送至料盒子。本发明结构简单，通过增加接料总成，使拨料叉拨出的产品落至接料盒中，由接料盒将产品运送至传送机构，可有效避免产品直接落入料槽而产生的碰伤问题。

所述的拨料总成包括拨料气缸、拨料气缸驱动拨料叉左右滑动。

所述的接料总成包括接料气缸，接料气缸驱动接料盒移动。

所述的出料总成包括挡板，挡料气缸驱动挡板移动。

所述的传送机构包括传送电机、传送带，传送电机驱动转送带滚动，所述传送带一端与接料装置相连；另一端与料盒子相连。

所述的接料盒为漏斗状，其底部为空，底部面积小于产品最小面的横截面。

包括刀架。

所述接料盒下方设废料收集箱。

有益效果：本发明所述的外圆机出料装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1.产品不易碰伤：本发明通过增加接料总成，使拨料叉拨出的产品落至接料盒中，由接料盒将产品运送至传送机构，可有效避免产品直接落入料槽而产生的碰伤问题。

2.除去产品废料：本发明通过将接料盒的底部设为空的，可在产品落入接料盒的时，随产品一起下落的铜屑废料通过空的底部落入废料收集箱，使产品保持清洁。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中：1.产品、2.接料盒、3.接料支架、4.接料气缸、5.挡料气缸、6.传送带、7.传送带电机、8.料盒子、9.挡料板、10.芯轴、11.拨料叉、12.主轴、13.拨料气缸、14.刀架。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本发明。

实施例1

如图1所示的一种外圆机出料装置，包括设于主机架上的拨料总成、接料总成、传送机构及料盒子8，所述拨料总成包括拨料气缸13、拨料气缸13驱动拨料叉11左右滑动，拨料总成的拨叉11将产品1拨至接料总成的接料盒2内，接料总成包括接料气缸4，接料气缸4驱动接料盒23移动，当产品1落入接料盒2后，接料气缸4驱动接料盒2后退，接料盒2将产品1放至传送机构，所述接料盒2为漏斗状，其底部为空，底部面积小于产品1最小面的横截面；

传送机构将产品1传送至料盒子8；所述的传送机构包括传送电机7、传送带6，传送电机7驱动转送带6滚动，所述传送带6一端与接料装置相连；另一端与料盒子8相连；

使用时，人工作业把产品1放到主轴12的芯轴10上，启动主机总成车屑芯轴10上的产品1刀架14车屑芯轴10上的产品外圆；

.车屑完成后拨料总成里的拨料气缸13动作，驱动顶出推动拨料叉11往前动作把芯轴10上的产品1推离芯轴10；

产品1掉落在接料总成的接料盒2上，接料盒2与挡料板9配合组成一个底部镂空的空腔，避免产品直接落入料槽而产生的碰伤；并且所述接料盒2为漏斗状，其底部为空，底部面积小于产品11最小面的横截面，可保证在产品1落入接料盒2时，随产品1一起下落的铜屑废料通过空的底部落入废料收集箱，使产品1保持清洁；接料气缸4动作，驱动接料盒2往后移动至传送带6一端；

挡料气缸5动作往后拉到位，挡料板9在挡料气缸5的驱动下向后移动，接料盒2没有挡料板9阻挡形成一缺口，产品1从缺口掉落至传送带总成c上的传送带6上；

传送带电机7转动带动传送带6把产品1送到料盒8上，同时接料气缸4，挡料气缸5往前动位到位，动作完成。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种外圆机出料装置，包括设于主机架上的拨料总成、接料总成、传送机构及料盒子，所述拨料总成的拨叉将产品拨至接料总成的接料盒内，所述接料盒将产品放至传送机构，传送机构将产品传送至料盒子。本发明结构简单，通过增加接料总成，使拨料叉拨出的产品落至接料盒中，由接料盒将产品运送至传送机构，可有效避免产品直接落入料槽而产生的碰伤问题。

技术研发人员：杨积锡
受保护的技术使用者：南京华腾汽配有限公司
技术研发日：2018.07.02
技术公布日：2018.11.27