一种高效率激光钻孔机的制作方法

本发明涉及激光钻孔技术领域，尤其涉及一种高效率激光钻孔机。

背景技术

在机械加工中经常需要对一些零部件进行钻孔，而激光钻孔机是常用的钻孔设备。

现有的激光钻孔机在使用上存在一些缺陷，大多是将待钻孔零部件放置在工作台上进行钻孔，不设置有夹紧装置，在钻孔过程中产生的震动往往会导致零件发生位移，导致钻孔的位置出现偏差，有一些设有夹紧装置的零部件，当需要加工较为复杂的零件时，则需要对零件位置进行调整，所以要反复多次进行夹紧，这样不仅影响工作效率，而且还减少加工精度，所以需要一种高效率激光钻孔机来解决这些问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种高效率激光钻孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效率激光钻孔机，包括底座、第一机体、第二机体、第三机体，所述第一机体通过滚轮滑动连接在底座内，所述第二机体通过轴承转动连接在第一机体顶部，所述第三机体通过支杆固定连接在底座的上方；所述第一机体内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第二机体底壁固定相连；所述第二机体内侧壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴固定连接有第一齿轮，所述第二机体底壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述螺纹轴螺纹连接有两个卡头，两个所述卡头滑动连接在第二机体上，所述第三机体底壁连接有激光钻头。

优选的，所述底座底壁开设有与滚轮对应的滑槽，所述底座底壁开设有卡槽，通过滑槽使第一机体可以在底座上移动，卡槽起到锁死作用。

优选的，两个所述卡头的夹持端连接有减震件，在钻孔时会产生震动，同故宫减震件减少震动，提高了加工精度。

优选的，所述减震件包括缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述伸缩杆两端分别与缓冲板和卡头相连，所述缓冲弹簧套在伸缩杆上，所述缓冲弹簧两端分别连接在缓冲板和卡头上。

优选的，所述第一机体底部滑动连接有与卡槽对应的卡杆，所述卡杆顶端连接有把手，通过卡杆卡进卡槽内，进行锁紧。

优选的，所述螺纹轴两端与第二机体的连接处设有锁紧件防止在螺纹轴转动时脱落。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效率激光钻孔机，具备以下有益效果：

1、该高效率激光钻孔机，通过将零件放置在第二机体顶部，通过第二电机转动进而带动螺纹轴转动，从而使两个卡头对零件进行夹紧，然后通过第三机体底壁的激光钻头，对零件进行钻孔，当需要对零件进行多次钻孔时，则通过第一电机带动第二机体转动，从而使零件旋转，通过第一机体底部的滚轮可使第一机体左右移动，使工件避免多次装夹，而影响加工精度，当移动到需求位置时，通过把手使卡杆向下移动，进而卡进卡槽中，从而再次钻孔，此装置，可使零件转动和移动，使工件多方位的进行加工，避免了在加工工序复杂的时候，而多次拆装。

2、该高效率激光钻孔机，通过底座底壁开设有与滚轮对应的滑槽，底座底壁开设有卡槽，通过滑槽使第一机体可以在底座上移动，卡槽起到锁死作用。

3、该高效率激光钻孔机，通过两个卡头的夹持端连接有减震件，在钻孔时会产生震动，同故宫减震件减少震动，提高了加工精度。

4、该高效率激光钻孔机，通过第一机体底部滑动连接有与卡槽对应的卡杆，卡杆顶端连接有把手，通过卡杆卡进卡槽内，进行锁紧。

5、该高效率激光钻孔机，通过螺纹轴两端与第二机体的连接处设有锁紧件防止在螺纹轴转动时脱落。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率激光钻孔机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效率激光钻孔机a部分的结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、卡槽；2、支杆；3、第三机体；301、激光钻头；4、第一机体；401、卡杆；402、把手；403、滚轮；5、轴承；6、第二机体；7、第一电机；8、第二电机；801、第二齿轮；9、螺纹轴；901、第一齿轮；902、锁紧件；10、卡头；11、减震件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-2，一种高效率激光钻孔机，包括底座1、第一机体4、第二机体6、第三机体3，第一机体4通过滚轮403滑动连接在底座1内，第二机体6通过轴承5转动连接在第一机体4顶部，第三机体3通过支杆2固定连接在底座1的上方；第一机体4内部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与第二机体6底壁固定相连；第二机体6内侧壁转动连接有螺纹轴9，螺纹轴9固定连接有第一齿轮901，第二机体6底壁固定连接有第二电机8，第二电机8输出端连接有与第一齿轮901啮合的第二齿轮801，螺纹轴9螺纹连接有两个卡头10，两个卡头10滑动连接在第二机体6上，第三机体3底壁连接有激光钻头301，使用者在使用时，通过将零件放置在第二机体6顶部，通过第二电机8转动进而带动螺纹轴9转动，从而使两个卡头10对零件进行夹紧，然后通过第三机体3底壁的激光钻头301，对零件进行钻孔，当需要对零件进行多次钻孔时，则通过第一电机7带动第二机体6转动，从而使零件旋转，通过第一机体4底部的滚轮403可使第一机体4左右移动，使工件避免多次装夹，而影响加工精度。

实施例2：

参照图1-2，一种高效率激光钻孔机，与实施例1基本相同，更进一步的，底座1底壁开设有与滚轮403对应的滑槽101，底座1底壁开设有卡槽102，通过滑槽101使第一机体4可以在底座1上移动，卡槽102起到锁死作用。

实施例3：

参照图1-2，一种高效率激光钻孔机，与实施例1基本相同，更进一步的，两个卡头10的夹持端连接有减震件11，在钻孔时会产生震动，同故宫减震件11减少震动，提高了加工精度。

减震件11包括缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述伸缩杆两端分别与缓冲板和卡头10相连，所述缓冲弹簧套在伸缩杆上，所述缓冲弹簧两端分别连接在缓冲板和卡头10上，通过缓冲板、伸缩杆和缓冲弹簧缓冲效果好。

实施例4：

参照图1-2，一种高效率激光钻孔机，与实施例1基本相同，更进一步的，第一机体4底部滑动连接有与卡槽102对应的卡杆401，卡杆401顶端连接有把手402，通过卡杆401卡进卡槽102内，进行锁紧，当移动到需求位置时，通过把手402使卡杆401向下移动，进而卡进卡槽102中，从而再次钻孔，此装置，可使零件转动和移动，使工件多方位的进行加工，避免了在加工工序复杂的时候，而多次拆装。

螺纹轴9两端与第二机体6的连接处设有锁紧件902防止在螺纹轴9转动时脱落。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。