一种摇臂钻床用定位夹具及其操作方法与流程

本发明涉及机械加工领域，特别是一种摇臂钻床用定位夹具及其操作方法。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。在摇臂钻床钻孔过程需多个夹具进行定位处理，现有的夹具不够灵活，且定位方向固定，使用时，需操作人员进行话费大量时间进行校准固定，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述现有缺陷，提供一种结构简单，投入成本少，具有高使用价值的摇臂钻床用定位夹具及其操作方法。

为解决上述的技术问题，本发明的结构包括夹臂和夹板，所述夹臂有两个，通过拉紧锁分别连接在夹板两侧，所述夹臂为l形状，一端侧面设有凹槽，另一端设有加紧装置和定位器，所述夹臂内部设有可供拉紧锁储藏的内槽；所述加紧装置从夹臂内表面一侧穿过贯通夹臂至外表面一侧，加紧装置还包括定位螺母、螺栓和旋转把手，所述定位螺母在夹臂内表面一侧并连接在螺栓上，定位螺母与夹臂间还设有垫片，所述螺栓从夹臂内部穿过，所述旋转把手设在夹臂外表面一侧，固定连接在螺栓上，旋转把手与夹臂外表面间设有套筒；所述夹板两侧各设有一个可与所述夹臂上凹槽相互契合的凸块，内部设有引出所述拉紧锁的内槽，上侧设有加紧装置和定位器。

进一步地，所述夹臂与螺栓连接部位有内切螺纹，螺栓与夹臂通过螺纹连接。

进一步地，所述拉紧锁在内槽的一端通过可自动伸缩装置固定在夹臂和夹板。

进一步地，所述拉紧锁采用高强度合金材质。

进一步地，所述拉紧锁在夹臂和夹板上的凹槽和凸块相互契合的时候收缩在内槽中。

进一步地，所述旋转把手可控制定位螺母位置。

进一步地，所述旋转把手通过焊接固定在螺栓上。

进一步地，所述定位器可检测夹紧目标与夹具的位置。

本发明一种摇臂钻床用定位夹具及其操作方法，结构简单，操作简便，采用夹臂和夹板可以相互契合方便携带，利用拉紧锁连接可多方向进行固定加紧，使用方便，通过设有定位器更方便对目标进行准确定位夹紧，可靠性高，节省操作时间，工人作业强度小，制造成本低，使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明涉及一种摇臂钻床用定位夹具及其操作方法，包括夹臂1和夹板2，夹臂1有两个，通过拉紧锁3分别连接在夹板2两侧，夹臂1为l形状，一端侧面设有凹槽4，另一端设有加紧装置5和定位器6，夹臂1内部设有可供拉紧锁3储藏的内槽7。

加紧装置5从夹臂1内表面一侧穿过贯通夹臂1至外表面一侧，加紧装置5还包括定位螺母8、螺栓9和旋转把手10，定位螺母8在夹臂1内表面一侧并连接在螺栓9上，定位螺母8与夹臂1间还设有垫片11，螺栓9从夹臂1内部穿过，旋转把手10设在夹臂1外表面一侧，固定连接在螺栓9上，旋转把手10与夹臂1外表面间设有套筒12。

夹板2两侧各设有一个可与所述夹臂1上凹槽4相互契合的凸块，当凹槽4与凸块契合后可方便携带，内部设有引出所述拉紧锁3的内槽7，上侧设有加紧装置5和定位器6。

夹臂1与螺栓9连接部位有内切螺纹，螺栓9与夹臂1通过螺纹连接。拉紧锁3在内槽7的一端通过可自动伸缩装置固定在夹臂1和夹板2，拉紧锁3采用高强度合金材质，拉紧锁3在夹臂1和夹板2上的凹槽4和凸块相互契合的时候收缩在内槽7中。旋转把手10可控制定位螺母8位置，旋转把手10通过焊接固定在螺栓9上。定位器6可检测夹紧目标与夹具的位置，通过定位器6的提示进行夹具对目标位置的进一步调整，节省了操作时间。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种摇臂钻床用定位夹具及其操作方法，包括夹臂和夹板，其特征在于，所述夹臂有两个，通过拉紧锁分别连接在夹板两侧，所述夹臂为L形状，一端侧面设有凹槽，另一端设有加紧装置和定位器，所述夹臂内部设有可供拉紧锁储藏的内槽；所述加紧装置从夹臂内表面一侧穿过贯通夹臂至外表面一侧，加紧装置还包括定位螺母、螺栓和旋转把手。本发明具有结构简单，操作简便，可靠性高，工人作业强度小，人工成本低，节省了资金投入，制造成本低，使用寿命长等优点。

技术研发人员：谢豪杰
受保护的技术使用者：谢豪杰
技术研发日：2018.06.21
技术公布日：2018.11.16