一种汽车轮毂加工装置的制作方法

本发明涉及汽车配件加工领域，具体为一种汽车轮毂加工装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，加工高精度的理念已深入人心。而轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓、轮盘和半轴的重要零部件，在汽车轮毂进行加工时，需要先对轮毂进行夹紧固定，以便于汽车轮毂进行加工。但是现有的汽车轮毂加工装置对汽车轮毂的夹紧固定效果差，在加工过程中轮毂易产生晃动，从而造成汽车轮毂出现脱落的状况，导致了汽车轮毂出现损坏，降低了汽车轮毂的合格率和生产效率，给使用带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车轮毂加工装置，解决了现有的汽车轮毂加工装置在加工过程中轮毂易产生晃动的问题，从而造成汽车轮毂出现脱落，导致汽车轮毂出现损坏，降低了汽车轮毂的合格率和生产效率，给使用带来不便。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车轮毂加工装置，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定设置有支撑柱，所述支撑柱的中部一侧且位于加工台下方固定设置有底板，所述加工台的中部表面固定开设有通槽，所述通槽内设置有移动杆，所述移动杆的上端固定设置有固定夹块，所述移动杆远离固定夹块的下端一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧设置有伸缩座，所述伸缩座的一侧与支撑柱固定连接，所述加工台的外侧上端固定设置有外框板，所述外框板的顶部一侧固定设置有散热装置，所述外框板的中部下端固定设置有气动滑轨，所述气动滑轨内滑动连接有气动滑块，所述气动滑块的中部下端固定设置有液压座，所述液压座的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有第一连接板，所述第一连接板的下端连接有第二连接板，所述第二连接板的下端固定设置有加工装置。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的两端内部设置有紧固螺杆。

优选的，所述底板的上端且位于减震块的左右两侧均固定设置有滚槽，所述移动杆的底部固定设置有滚轮，所述滚轮与滚槽之间滑动连接。

优选的，所述滚槽的左右两侧且位于底板上端固定设置有限位块。

优选的，所述外框板的底部一侧固定开设有排污口。

优选的，所述固定夹块的一侧表面固定设置有防滑板，所述固定夹块设置有4个且均匀分布在加工台的上表面。

优选的，所述加工台的中部下端通过设置有减震块与底板固定连接。

优选的，所述减震块的内部固定设置有减震弹簧。

优选的，所述散热装置包括散热风机，所述散热风机的一端固定设置有通风管道，所述通风管道的下端固定设置有送风管。

优选的，所述送风管的表面均匀开设有通风孔，所述送风管通过支板倾斜的设置在外框板顶部。

(三)有益效果

本发明提供了一种汽车轮毂加工装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种汽车轮毂加工装置，通过将汽车轮毂放置在固定夹块上，通过调节伸缩杆在伸缩座内的伸缩，带动移动杆在通槽内左右移动，使轮毂的内侧与防滑板相接触，实现对汽车轮毂的卡紧作用，使汽车轮毂在加工过程中不易脱落，提高了轮毂加工的质量和生产效率，通过在移动杆的底部设置有滚轮，滚轮与底板表面开设的滚槽之间滑动连接，能够保证移动杆和固定夹块移动过程中的平稳性，在加工过程中通过滚轮也能对移动杆和固定夹块起到支撑的作用，通过在加工台的中部下端通过设置有减震块与底板固定连接，在减震块的内部固定设置有减震弹簧，可对加工过程中保证加工台的平稳性。

(2)、该一种汽车轮毂加工装置，可通过第一连接板和紧固螺杆拆卸安装不同的轮毂加工装置，使整个加工台更加的实用，同时在外框板的顶部一端设置有散热装置，可通过散热风机和通风孔对加工装置加工过程中进行散热，保证持续的进行加工使用，结构设计简单实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明加工台表面结构示意图；

图3为本发明a处结构示意图；

图4为本发明b处结构示意图；

图5为本发明散热装置结构示意图。

图中：1-加工台、2-支撑柱、3-底板、4-减震块、41-减震弹簧、5-通槽、6-固定夹块、61-防滑板、7-移动杆、8-伸缩杆、9-伸缩座、10-滚槽、11-滚轮、12-外框板、13-散热装置、131-散热风机、132-通风管道、133-送风管、134-通风孔、14-气动滑轨、15-气动滑块、16-液压座、17-液压杆、18-第一连接板、19-第二连接板、20-加工装置、21-紧固螺杆、22-限位块、23-排污口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种汽车轮毂加工装置，包括加工台1，加工台1的底部两侧均固定设置有支撑柱2，支撑柱2的中部一侧且位于加工台1下方固定设置有底板3，加工台1的中部表面固定开设有通槽5，通槽5内设置有移动杆7，移动杆7的上端固定设置有固定夹块6，移动杆7远离固定夹块6的下端一侧固定连接有伸缩杆8，伸缩杆为现有市场上常见的电动伸缩杆，伸缩杆8的一侧设置有伸缩座9，伸缩座9的一侧与支撑柱2固定连接，加工台1的外侧上端固定设置有外框板12，外框板12的顶部一侧固定设置有散热装置13，外框板12的中部下端固定设置有气动滑轨14，气动滑轨14内滑动连接有气动滑块15，气动滑轨和气动滑块之间的配合使用是属于现有的技术，为现有市场上常见的，气动滑块15的中部下端固定设置有液压座16，液压座16的下端设置有液压杆17，液压杆17的下端固定设置有第一连接板18，第一连接板18的下端连接有第二连接板19，第二连接板19的下端固定设置有加工装置20。

第一连接板18和第二连接板19的两端内部设置有紧固螺杆21，可对第一连接板和第二连接板之间进行连接固定。

底板3的上端且位于减震块4的左右两侧均固定设置有滚槽10，移动杆7的底部固定设置有滚轮11，滚轮11与滚槽10之间滑动连接。滚槽10的左右两侧且位于底板3上端固定设置有限位块22。外框板12的底部一侧固定开设有排污口23。

固定夹块6的一侧表面固定设置有防滑板61，固定夹块6设置有4个且均匀分布在加工台1的上表面。加工台1的中部下端通过设置有减震块4与底板3固定连接。减震块4的内部固定设置有减震弹簧41。

散热装置13包括散热风机131，散热风机131的一端固定设置有通风管道132，通风管道132的下端固定设置有送风管133。送风管133的表面均匀开设有通风孔134，送风管133通过支板倾斜的设置在外框板12顶部。

使用时，通过将汽车轮毂放置在固定夹块6上，通过调节伸缩杆8在伸缩座9内的伸缩，带动移动杆7在通槽5内左右移动，使轮毂的内侧与防滑板61相接触，实现对汽车轮毂的卡紧作用，使汽车轮毂在加工过程中不易脱落，提高了轮毂加工的质量和生产效率，通过在移动杆7的底部设置有滚轮11，滚轮11与底板3表面开设的滚槽10之间滑动连接，能够保证移动杆7和固定夹块6移动过程中的平稳性，在加工过程中通过滚轮11也能对移动杆7和固定夹块6起到支撑的作用，通过在加工台1的中部下端通过设置有减震块4与底板3固定连接，在减震块4的内部固定设置有减震弹簧41，可对加工过程中保证加工台1的平稳性，同时可通过第一连接板18和紧固螺杆21拆卸安装不同的轮毂加工装置20，使整个加工台1更加的实用，同时在外框板12的顶部一端设置有散热装置13，可通过散热风机131和通风孔134对加工装置20加工过程中进行散热，保证持续的进行加工使用，使用简单方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。